Hilsen alle elskere av håndverk, jeg foreslår å vurdere et prosjekt for fremstilling av en sterk kniv for treskjæring. hjemmelaget produkt Forfatteren laget av en gammel sovjetisk fil. Knivbladet er så sterkt at kniven til og med kutter glass. Selvfølgelig vil du ikke kunne lage en slik kniv fra en moderne fil, så se etter riktig fil for hjemmelaget arbeid på forhånd. Bladet ble kuttet ut av en kvern, men for sliping trenger du en beltekvern. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- gammel fil;
- et tre for overlegg;
- messingstenger for pinner;
- epoksylim;
- treolje.
Verktøyliste:
- kvern;
- beltesliper;
- bore;
- smedovn og herdingsolje;
- papir, blyant, saks;
- sylinder med maling;
- øvelser med karbidspisser;
- poleringsmaskin.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Filforberedelse
Først av alt, sjekk om filen er riktig i hendene dine. Fra filen kan du bryte av et stykke og se på slutten, metallet skal være kornet, grått og fargen skal være ensartet.
Stålet i filen er ganske hardt, og det er bedre å la den gå for videre arbeid. Vi varmer filen til en gulaktig glød og lar den avkjøles gradvis i ovnen. Hvis alt gjøres riktig, vil stålet bli bøyelig og behagelig for prosessering.
Trinn to Klipp hovedprofilen
Forfatteren tegnet en knivprofil på et stykke papir for hånd og klippet den ut med saks. Deretter fester vi malen til filen og maler over med maling fra en sprayboks, som et resultat vil filen ha et umalt område, som vil bli kuttet ut.
Forfatteren laget et grovt kutt ved bruk av en kvern, problemområder kan kuttes i biter. Du kan også perfekt trimme profilen med et tykt slipeskive.
Trinn tre Bladesliping
I fremstillingen av en slik kniv har mye slipearbeid, trenger du noe slikt som en beltekvern. Forfatteren behandlet profilen nøye langs konturen, produktet vil bli veldig varmt og brenne hender, slik at vi av og til avkjøler bladet i kaldt vann.
For å slipe flyene, brukte forfatteren en magnetisk sveisetorg, men husk at når magneten er oppvarmet, har den en tendens til å avmagnetisere. På slutten dannet forfatteren også en skråkant på bladet.
Trinn fire åpninger
Bor hull for pinnene i håndtakets område. Denne oppgaven var ikke så lett for forfatteren, selv det herdede stålet ønsket ikke å bore med vanlige bor. Som et resultat klarte de å løse problemet med en spesiell drill med karbidspisser.
Trinn fem Varmebehandling
Til å begynne med vil vi temperere bladet, og dermed vil vi gjøre stålet så solid som mulig, men legg merke til at bladet vil være skjørt, strukturen vil se mer ut som glass. Vi varmer bladet til en gulaktig glød og dypper ned i olje. Når det gjelder oljen, forvarmet forfatteren den med en varm bolt til en temperatur på ca. 70 ° C.
Etter harding, send bladet forsiktig inn i ovnen, og varm en time ved en temperatur på 213 ° C. Etter inngrepet skal gulaktige nyanser vises på metallet, som vil snakke om herding til optimal hardhet.
Forfatterens blad viste seg å være ganske solid, bladet etterlater riper på flasken.
Trinn seks Sliping og polering
Etter herding sliper vi bladet med fint sandpapir for å fjerne skalaen. For å få sandpapir til å fungere bedre, bruk WD-40 eller vann med vaskemiddel. Til slutt polerte forfatteren området til bladet med GOI-pasta på en poleringsmaskin, metallet ble blankt som et speil.
Det er alt, bladet er klart, pakk det inn med isolerende tape, for ikke å skade og ikke dekke med lim i fremtiden.
Syvende trinn. håndtak
Vi lager fôr til håndtaket, det er bedre å bruke tre som er tett og holdbart, helst med en vakker tekstur. En finér eller lignende kan være egnet som materialet. Vi kutter to emner for dyner og installerer på håndtaket ved hjelp av messingstifter. Vi sliper alt sammen på en båndslipemaskin og deretter kan vi lime putene på håndtaket. Forfatteren brukte epoksy som lim.
Når limet stivner, må du sette pinnene til den endelige profilen, for dette trenger du en kvern, samt en bor. Den endelige behandlingen utføres med fint sandpapir, håndtaket skal være perfekt glatt stål, da vil treverket se vakkert ut.
Trinn åtte. Siste berøringer
På slutten er håndtaket mettet med olje, slik at treet ikke vil absorbere vann, og vil se bra ut. Det er alt, etter at kniven er klar, det hjemmelagde produktet ser bra ut, og de tekniske egenskapene til kniven er på toppen. Dette er slutten av prosjektet, jeg håper du likte det hjemmelagde arbeidet, og at du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette, ikke glem å dele ideene dine og hjemmelagde ting med oss.
