Som vanlig har nesten alle håndverkere med verksted alltid et ønske om å utvide maskinparken. Men ikke alltid, og ikke alle har tilsvarende økonomiske muligheter for dette.
I denne artikkelen vil forfatteren av YouTube-kanalen "Workshop Diy" fortelle deg hvordan han laget en gjæringssag av veldig høy kvalitet fra søppel. I det store og hele trenger du bare en kvern og noen ståldeler.
Dette hjemmelagde produktet er ganske enkelt å produsere, og krever ikke sveising og dreining. En lignende maskin ble beskrevet i en av artikler tidligere, men det er veldig vanskelig å gjenta, og krever sveising.
Materialer.
- Håndtaket på en barnesykkel
- Avskjærte benkeplater
- Profilpipe
- stållist
- Perforert stålplate
- PVC-rør
- motorolje
- Spraymaling
- Selvskruende skruer, skruer, muttere, skiver.
verktøy, brukt av forfatteren.
-, skjære plate
—
—
-, skiftenøkkel
- Vise, hammer, skrutrekker
- Markør, firkant, rulett, linjal, kjerne.
Produksjonsprosess.
Så forfatterens barn vokste opp, og fra barnas sykkel var det nødvendig å fjerne det justerbare håndtaket. I dette øyeblikket hadde han ideen om å skape en god ting ut av henne.
De øvre håndtakene sages av en kvern, jumperen fjernes også. Jumperens festepunkt rengjøres med en klaffskive.
Den første delen av hengsleleddet er laget av den U-formede profilen, og hull for festing bores i den.
Så markerer mesteren en stålbånd for motstykket til hengslet. Gjør grunne merker på markeringen.
Fester en stripe i et skruestykke, og begynner å bøye seg. Men skruen brøt.
Av denne grunn fortsatte mesteren behandlingen av arbeidsstykket på skinnen.
De to oppnådde stempelemnene er festet mellom seg med et geysergrep og boret et hull for aksen.
Så laget han en slik detalj, selve kvernen vil bli festet til den. Merkingen av hullene overføres til en U-formet blank.
Borer hull, smører dem med maskinolje og kutter tråder i dem.
Fire strimler er laget av perforert stålplate.
Jeg kuttet fire gjennomføringer fra et PVC-rør. Han laget langsgående spalter i dem, og bøyde stålstrimler som klemmeklemmer.
Så, nesten alle hoveddelene tilberedes og rengjøres, de kan males med spraymaling.
Som grunnlag for maskinen vil forfatteren bruke en trimmet benkeplate. Alle nødvendige detaljer er klare.
Han laget to enkle støtter til maskinen fra et profilrør. Skru dem nå til bordet på baksiden.
Samler videre elementene i den bevegelige rammen.
Plasthylser er lagt på faste rør, klemmer er installert på toppen.
Klemmene er ganske enkelt skrudd fast på støttene med selvskruende skruer med en trykkskive.
Foran på rammen boret mesteren hull, og skrudd hengslestøtten med takskruer.
Motstykket til hengslet er festet i støtten, en lang bolt er gjenget inn i dem og festet med muttere. Den fungerer som en akse, så forbindelsen skal være tilstrekkelig bevegelig.
Føringene er smurt med fast olje, og skyv på plass.
Kvernen er festet på et hengsel.
Nå i tabellen må du lage et fungerende spor for disken.
Vinkelrett på sporet, strammer mesteren stoppet fra profilrøret.
Dette er hvor praktiske og enkle to stålstenger kuttes i rette vinkler.
Du kan også presis kutte brede ark kryssfiner eller tavler.
Selv med store emner klarer denne maskinen seg uten problemer. Forfatteren viser dette på eksemplet med en konvensjonell murstein.
Her er en enkel, funksjonell og estetisk maskin viste seg av mesteren. Når det gjelder forbedringer - bare tillegg til justerbar vektlegging av selve bordet. Da med hjelp av denne maskinen vil det være mulig å skjære deler i alle vinkler. Hvis maskinen blir brukt ofte nok og ikke forstått, kan du installere to stoppere på bakkantene av den bevegelige rammen.
Jeg takker forfatteren for den enkle ideen om en gjæringssag til verkstedet!
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!
Forfattervideo finner du her.