italiensk møblene Det er kjent for sin kvalitet, holdbarhet og dikterer mote for hele verden. Møbelindustrien i Italia oppsto på 1400-tallet og ble snart nesten den mest populære, og kombinerte raffinement, stil og pålitelighet. I dag er kjennetegnet til italienske møbler tandem av klassiske tradisjoner og moderne teknologi.
Forfatteren av denne videoen lagde en fantastisk kopi av den italienske sofaen, og brukte skinn til fôr. Rammen på sofaen er laget av kryssfiner. For tilkobling av deler brukes forskjellige møbelmuttere i kombinasjon med bolter og skruer, samt trepynt.
For å lage en kopi av den italienske sofaen gjør det selv du trenger:
materialer:
- kryssfiner av merket FC eller FBA med en tykkelse på 18 - 22 mm for fremstilling av rammen;
- laminert fiberplate for å dekke armlener;
- møblerbolter og skruer, metallhefteklammer for en stiftemaskin;
- drevne nøtter, samt nøtter av typen "fat";
- møbelpynt;
- tømrer lim;
- ikke-brennbart lim for liming av skumgummi og sintepon;
- møbelskum 50 mm tykt for ryggen;
- møbelskumgummi 100 mm tykt for å sitte;
- møbelskumgummi med en tykkelse på 10 - 15 mm for å vende mot armlenene;
- syntetisk winterizer;
- filt;
- høykvalitets læret sandfarge;
- sterke forsterkede eller kaprontråder for skreddersøm;
- spanbond for fremstilling av vatterte dekkelementer;
- møbelbelte eller tekstilmøbelbånd;
- Springs sofatype "slange";
- ferdige metallben.
instrumenter:
- manuell sirkulær;
- en spesiell guide for å skjære for hånd sirkulær eller en lang linjal og et par klemmer;
- orbital sander;
- bore;
- skrutrekker;
- pneumatisk stiftemaskin for møbler;
- sprøytepistol for lim;
- klemmer;
- gummi mallet;
- en skarp kniv for kutting av skumgummi og lær;
- industriell type symaskin, rett linje med gangfot;
- saks;
- konstruksjonstape, firkant, linjal;
- markør.
Produksjonsprosess
Trinn en: å lage rammen til rammen
Rammen til denne sofaen er helt laget av kryssfiner. Når du velger kryssfiner, må du være oppmerksom på merkingen. Du trenger ikke-fuktighetsresistent kryssfiner for bruk i boligkvarter. Tykkelsen på arbeidsmaterialet er i området 18 - 22 mm.
Forbered rammedetaljene.For montering bruker forfatteren tre typer tilkobling: ved hjelp av drevne muttere, ved hjelp av "tønne" nøtter, og også ved hjelp av møbler av trepynt. Alle disse teknikkene lar deg lage en veldig sterk og pålitelig ramme uten bruk av komplekse notteknikker.
Sørg for å bruke møbellim for å styrke skjøtene. Fjern flekker av lim før massen herder.
Trinn to: ytterligere montering av sofagrammen
Sett sammen armrammen som vist på bildet. Bruk lim og trepinner for å styrke hjørnene. Skyll frontpanelet på rammen med kryssfiner. Baksiden av rammen, fra baksiden av sofaen er hul. For montering og styrking av forbindelsen bruker forfatteren "tønne" bolter og møbelmuttere
Trinn tre: Å dekke rammen og lage ryggen
I dette prosjektet krever kadavering bare armlener. For dette bruker forfatteren en laminert fiberplate. Hylsterarket er festet til rammen med metallbraketter. For pålitelighet bruker forfatteren lim.
På dette stadiet må rammen slipes med en kvern. Din oppgave er å runde hjørnene.
Begynn å produsere ryggstøtterammen. For å gjøre dette må du forberede toppelementet på rammen - panelet i den L-formede profilen. Koble de to lamellene med lim og trepynt. Bytt ut panelet og forhåndsfiks med metallbraketter.
Bruk dyvelene for å sikre den nedre langsgående delen av ryggstøtten. Installer flate loddrette stivere. Lås dem med dybler i to plan. Forfatteren installerte også trehjørner på bunnen av stagene som ikke ville la dem deformeres.
På bunnen, fest stangen og fest den til hver av de vertikale stagene.
Trinn fire: Installer møbelbelte og fjærer
Basisets sete vil tjene som en fjær "slange", mens baksiden av baksiden vil være et møbelbelte.
For festing av metallfjærer kan du kjøpe spesialtilbehør. Forfatteren bruker skinndeler og selvskruende skruer med en stor hatt for dette.
Et møbelbelte eller møbeltekstiltape, som det også kalles, er montert på baksiden med vertikale striper ved bruk av metallbraketter.
Trinn fem: Felt og skumforing
Forfatteren bruker filt som grunnlag for skumgummi. Stick filtarket på setet og ryggen. I det første tilfellet trenger du to lag filt. Den bakre delen har en kvote på sidene, som må bøyes ut og limes på filtens underlag.
Tape med fort skum tynt, så vel som frontpanelet på sofaen. Fest på et ark skumgummi 50 mm tykt på baksiden. På setet - skumgummi 100 mm tykt. Hvis du ikke har tykt skum, bruk to lag skumgummi med en tykkelse på 50 mm. Lag må limes sammen.
Trinn seks: lage en læretrekk
Sofadekselet er laget av slitesterk lærdeskvalitet av høy kvalitet designet for å vende polstrede møbler. I den ferdige versjonen er dette et design i ett stykke som bæres på den forberedte rammen og festes på baksiden av setet. For å forberede et dekkmønster, må du ta målinger fra den ferdige rammen, foret med skum.
For å sy møbeldeksler bruker forfatteren en industriell rettlinjet maskin. Motorkraft og konfigurasjonsspesifikasjoner gjør det mulig å sy tette stoffer i flere lag. En gangfot er installert på maskinen. En slik fot fremmer effektivt tykke stoffer, slik at sømmen er vakker, med jevn spenning.
Vatterte omslagsdetaljer er laget av 3 lag: kunststoff, syntetisk vintergitter og spanbond. Vær oppmerksom på at for disse elementene må materialer kuttes med en kvote, siden det trengs litt mer stoff.
Syvende trinn: dekker sofaen
Før du fortsetter med innsnevringen av sofaen, må du dekke overflaten på rammen med en syntetisk vinterfører.Det vil tillate å jevne ut ujevnheter, dessuten vil overflaten få ytterligere mykhet og luftighet. Fyll kantene på den syntetiske vinterisatoren inni.
Legg på dekselet og fordel det jevnt utover overflaten. Du kan la materialet slå seg litt ned. Fest kantene på læret på baksiden av sofaen med seler. Der tykke sømmer er bøyd og passerer gjennom en vinkel, må de frastøtes med en tre- eller gummihaller.
Trinn åtte: bearbeide bunnen av sofaen og installere bena
Behandle bunnen av sofaen med en spanbond inn i hemmen. Dette er et ganske holdbart fiberduk av syntetisk opprinnelse. Velg en spunbond med optimal tetthet - minst 100 g per 1 kvadrat. m. Skjær spanbond med parenteser.
Skru de ferdige benene til sofakroppen med selvskruende skruer. Du kan kjøpe slike ben, så vel som mange andre ting, i hvilken som helst nettbutikk med møbeltilbehør.
