Jeg ønsker fansen velkommen til å jobbe med stål, i dag vil vi vurdere hvordan du lager en kniv i japansk ånd under navnet "Tanto". Profilen til en slik kniv har to skjæreplan, slike kniver er også store, det er til og med hele sverd. Knivhåndtaket er også laget i tradisjonell ånd, det er flettet, det ser ut hjemmelaget produkt ganske interessant. Bladet er laget av ganske sterk stålkvalitet 0-1. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- et stykke stål 0-1;
- et passende tau;
- hud eller erstatning;
- drage figur (etter din smak);
- voks.
Verktøyliste:
- kvern;
- skrustikke;
- beltesliper;
- boremaskin;
- stekeovn, stekeovn, olje (for herding);
- verktøy for å etse mønsteret.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. Klipp knivprofilen
Først av alt tar vi emnet, tegner ønsket profil på det og klipper det ut. Forfatteren takler raskt arbeidet med en kvern og holder arbeidsstykket i en skruestikk. Kniven er liten og enkel i formen. Etter kutting fortsetter vi med sliping, noe som vil bringe profilen til det ideelle.
Trinn to bakker
Fasene på tanto-knivene er bare laget på den ene siden av bladet, og hvilken side avhenger av om du er venstrehendt eller høyrehendt. Resultatet skal være en slags meisel. Kniven har to skjæreplan, bladene er vanligvis rette, men forfatteren har litt krumning. Hellingene kan lett bringes til øyet, bladet er ganske kort, og det er ikke nødvendig å prøve å få symmetri, som ved sliping på begge sider.
Vi gjør ikke knivene for tynne slik at bladet ikke blir skadet under herding. Normen for herding regnes som tykkelsen på stålet er ca 1-2 mm, men det avhenger av stålets spesifikke kvalitet.
Trinn tre åpninger
Alt arbeidet med å bore hull ikke glem å utføre før herding, ellers vil det være veldig vanskelig å gjøre. Forfatteren boret en serie hull i håndtakets område, dette er gjort for å lette håndtaket, så det vil være mer praktisk å bruke kniven. Vi borer også et hull med stor diameter på enden av håndtaket.
Trinn fireVarmebehandling
Når bladet er helt klart, kan det herdes, vi varme opp stålet til en ikke-magnetisk tilstand og dyppe i olje.
Sørg for å slippe stålet i ovnen etter herding, ellers blir det sprøtt. Ferie blir vanligvis utført ved 200 ° C i en time. En vellykket ferie vil bli indikert med et belegg på stål av halmskygger.
Trinn fem håndtak
Vi fortsetter med å fullføre håndtaket, som grunnlag trenger vi skinn eller dets erstatning. Skjær to stykker i form av et håndtak og lim dem på håndtaket med dobbeltsidig tape. Disse limte delene vil tjene som bakgrunn.
Da kan du fortsette med å vikle ledningen, og syntetisk passer. For å snore fast fast i håndtaket og tok ønsket form, gnir vi det med voks. Vi slynger ledningen, forfatteren legger om ønsket en flat figur av en drage, et kors eller et annet symbol etter eget skjønn.
Etter at håndtaket er klart, må det varmes godt opp, mens vokspartiklene smelter og ledningen vil feste seg godt til håndtaket og fikse formen. Du kan varme hiltet i et par, og slik at det ikke blir vått, pakk det med folie eller legg på en pose.
Trinn seks oppskarping
Korrekt herdet stål kan slipes til en barberhøytilstand, og det vil fortsette å være skjerpet i lang tid. Forfatteren skjerper beltemaskinen ved å fukte slipebåndet med vann. Takket være vann er stål bedre polert, og det vil ikke være så lett å overopphete, noe som er uakseptabelt. For perfekt tilstand kan du ta med bladet ved å skjerpe det med japanske vannsteiner.
Syvende trinn. bilde
Om ønskelig kan det tegnes på bladet ved etsing eller med elektrisk strøm. Med et bilde vil bladet se mer interessant ut, og til og med slik at du kan sette våpenskjoldet ditt, et kvalitetsmerke.
Det er alt, nå er kniven klar, det hjemmelagde produktet ser bra ut. Jeg håper du likte prosjektet og fant nyttige tanker, lykke til og kreativ inspirasjon for deg selv hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!
