Fortsetter temaet for å utstyre en arbeidsplass for glassblåsing i verkstedet, er et av hovedelementene for glassblåsing en spesiell brenner. Det stilles visse krav til den, blant de første - en stabil flamme fakkel. Brenneren mates med en blanding av brennbar gass, og blant komponentene kommer luft ofte inn. Det er tydelig at det er jevn, konstant i tidsflyt.
I gamle leirdager ble luft komprimert for å levere den til brenneren ved hjelp av belg. Sikkert i dag, "Når romskip pløyer Bolshoi Theatre", kan du finne små bensinbrennere som smykker eller tannhår, med fotpels. Dette gir mening for bærbare enheter - lav vekt, ikke-flyktighet. Noen ganger, for å oppnå trykkluft til et lite trykk, brukes en vannstrålepumpe i laboratorieforhold.
For bordbrennere, spesielt brukt av glassblåsere, brukes nå elektriske blåsere - kompressorer. Ytelseskrav for blåsere, glassblåsere - nær brenneren skal trykkluft være på et trykk 100 ... 150 mm Hg over atmosfæretrykket. Luft må tilføres jevnt og uten avbrudd - avslutning av lufttilførsel i det avgjørende driftsøyeblikket kan føre til et verdifullt produkts død. I tilfelle av arbeid med en forgasser er det fare for at en flamme lekker inn i forgasseren og en brann er mulig.
Første gang for eksperimenter med en bensinbrenner for glassblåsereAKTUELT hjemmelaget kompressor fra kjøleskapet. Det viste seg imidlertid at han måtte slå på ganske ofte, ideelt sett - for å jobbe nesten kontinuerlig. I dette tilfellet vil trykket være det mest stabile. I denne modusen bør en avfukter i form av en eske med silikagel installeres på luftinntaket. Ellers vil fuktighet fra luften samle seg inne i kompressoren i oljen. En av designfunksjonene til kompressorer fra kjøleskap er at en åpen elektrisk motor flyter i olje. Akkumulerende vann vil synke til bunnen og kan lett føre til en svak vikling.
Fabrikken "bygning" kompressor er mye mer produktiv. Et ganske langt arbeid mellom å slå på sikres av 24-liters mottakeren, så det er mer praktisk å jobbe. I tillegg er kompressoren til det klassiske oppsettet en stempelgruppe hver for seg, motoren hver for seg er som muttere og koteletter i meldingen, og det er ikke nødvendig å tømme den innkommende luften. Fabrikkinnstillingene til trykkbryteren lar kompressoren automatisk pumpe kapasitet opp til 7 atmosfærer, da blir analysen av forbrukeren gjennom en justerbar girkasse. Det veldig lille trykket som er nødvendig for bruk av brenneren gjør at kompressoren kan slå på ganske sjelden - en gang i noen få titalls minutter, avhengig av kraften til brenneren. Likevel tilfører hver av start-upene litt grått hår til en ubalansert person - kompressoren er ganske støyende. Du sitter i stillhet - bare flammen til brenneren suser litt, i hendene på krøllete glass - en slags frossen musikk, i din sjel som skjelver ... Og plutselig bak deg - DRRRRRRRRRRR !!! Å mor-min-sovjet-kvinne. Da vil til og med Zen-mesteren hoppe på de samme halvannen meteren.
På den mest radikale måten vil det selvfølgelig være å fjerne den støyende enheten i et eget rom, faktisk gjør de det i store verksteder. Og hva forteller du bestefar Mazay å gjøre på sitt eget og representerer et enkelt rom? Også, selvfølgelig, tenk i denne retningen, men for nå, som et kompromissalternativ, kan du bruke en enkel måte å redusere antall kompressordrift ved å øke mottakeren.
Generelt sett kan kompressorer av denne typen (frem og tilbake, "konstruksjon"), med samme kompressor, men med forskjellige mottakerkapasiteter, avvike betydelig i kostnadene. Dette henger tilsynelatende ikke så mye med kostnadene for stål som gikk til sylinderen, men med vekten og dimensjonene til enheten og tilsvarende kostnadene for transport og lagring.
Under drift er kompressoren med en liten mottaker god for relativt mobile applikasjoner, der dens beskjedne dimensjoner tillater praktisk bevegelse, den kan drives av et pneumatisk verktøy på gården eller maling, når lengden på de tilgjengelige slangene kan være utilstrekkelig og mer praktisk å overføre, transportere enheten til bruksstedet . For stasjonær bruk, for samme type oppgaver, ville det være bedre å ha en større mottakerkapasitet. I nevnte datterselskap kan imidlertid både disse og andre oppgaver oppstå. Si i den kalde årstiden - stasjonær bruk i verkstedet, med begynnelsen av den varme, "anleggsfeltet" sesongen, er relativt mobil. For eksempel ved maling med tilstrekkelig temperatur er maling mer praktisk å utføre på gaten, og så videre. I dette tilfellet ville mottakerens varierende volum være praktisk - økt på et konstant sted, selv om det ville være mer tungvint, "i felt" - bemannet. Dette ber løsningen med en plug-in-forbindelse til den innvendige sylinderen, en annen kapasitet.
Dette er nøyaktig hva som er gjort. Som en ekstra mottaker ble det valgt en husholdningsgassylinder for propan med en kapasitet på 27 liter. Etter en viss omorganisering av gassøkonomien, forble han "på sidesporet". Det ble om mulig besluttet ikke å gjøre endringer i utformingen slik at det om nødvendig kunne brukes til hovedformål. For dette ble standard koblingsdeler fra ødelagte gassapparater brukt. Det ville også være praktisk å bruke standard spiralplastslanger med hurtigavtakbare kontakter som automatisk låser kanalen. Dette vil tillate fleksibel konfigurasjon av utstyret. Du kan for eksempel bruke en lengre slange, koble til flere av dem, installere en sylinder med en annen kapasitet, flere stykker gjennom standard “tees” og så videre.Forresten, hvis nødvendig, kan du pumpe trykkluft inn i beholderen, for eksempel for bruk på et sted der det ikke er strøm.
So. Hva ble brukt i arbeidet.
Verktøy, utstyr.
Strukturell lodding ble brukt - en liten gassbrenner med passende lodde og flux er nødvendig. Noe å bore, et sett med vanlige benkeverktøy.
Materialer.
I tillegg til den eksperimentelle kompressoren og gassflasken, trengte vi - standard pneumatiske kontakter, FUM-tape, lodde nr. 3 og pasty flux til det - fra en kobbervannforsyning. Standard koblingsarmatur til gassflasken.
Festeplassen for tilleggskapasiteten, etter refleksjon, ble valgt som en plugg på tee. En standard hurtiglåsende pneumatisk "mor" vil bli installert på den. Dette vil blant annet tillate deg å koble fra og koble til en ekstra mottaker når som helst, inkludert under trykk, uten tap av trykkluft.
Et sett med standardbeslag ble kjøpt hos AliExpress. "Mamma" med en kvinnelig tråd. Det er umulig å lodde det direkte - du kan skade gummipakningene inni, og demontering er ikke så enkelt. Det ble besluttet å bruke en av flere "paver" (den svenske familien?) Med samme tråd som en overgangsdel. Han er uten noe tyggis - du kan trygt lodde.
Etter å ha skrudd ut pluggene på kompressoren, viste det seg at dette ikke er en tee, men naturlig nok en tilbakeslagsventil. Dette endrer imidlertid ikke saken, du trenger bare å sørge for at den loddede "pappaen" ikke holder seg for mye innover og ikke forstyrrer den normale driften av ventilen. Silikonpakningen og den innebygde fjæren med gummi ble fjernet fra pluggen. Senteret ble funnet, et lite hull ble stanset og boret og kastet bort med en fil, og deretter med en fil til ønsket diameter. "Papa" er forkortet med en baufil for metall, loddeflekkene blir renset. Flux, lodding, vask fluxrester med varmt vann, montering. Installasjon av "mor" på FUM-båndet, test med arbeidstrykk.
For å koble til systemet til en gassflaske uten endringer, må du bruke standard tilkoblingsdelene. De ble trukket ut fra en mislykket innenlandsk gassreduserende. Beslaget ble modifisert for en tett passform med "faren" fra settet. Liten fil. Vel, og som vanlig - rengjør loddeflekkene, fluks, lodding, vaskerester. Ja, ikke glem å ta på en skjøtemutter før lodding - den fjernes ikke fra den ferdige loddede adapteren - “nøkkelferdige” ansikter forstyrrer, dette er ikke dårlig, det vil ikke gå tapt under drift.
Husk å installere gummipakningen før du skruer på flasken. Tråden er igjen. Bestill, du kan kombinere og prøve på trykket.
Alt fungerer, tetthet i høyden. Det viste seg å være sant at under fullt arbeidspress på 7 Atm. kontaktene til flasken er vanskelige å koble fra, men dette er ikke så viktig. Hvis du trenger å koble ut den oppblåste ballongen, må du lukke den med din egen ventil, og etter å ha redusert trykket i standardmottakeren, er alt perfekt koblet fra.