Jeg ønsker alle fans velkommen til å lage håndverk, jeg foreslår å vurdere en enkel og pålitelig slipemaskin basert på motor 775. Fordelen med en slik maskin er at den gir lite støy og bruker lite strøm, takket være den lille kraften maskinen kan brukes i leiligheten og naboene dine ikke vil høre deg. I tillegg kan en slik maskin til og med drives av et batteri; en 12-24V motor brukes her. Når det gjelder sliping av belter, brukte forfatteren ferdige, kjøpte belter, de kan kuttes til ønsket bredde. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- aluminiums hjørne og plater;
- lagre for ruller;
- rørleggerrør;
- motor 775;
- våren;
- skruer, skiver, muttere;
- stålstang;
- kryssfiner for sokkelen;
- stikkontakt for tilkobling av strømforsyningen;
- bytte;
- naglende nøtter;
- ledninger.
Verktøyliste:
- fil;
- skrustikke;
- bore;
- rulett;
- en baufil for metall;
- vernier caliper;
- markør;
- loddejern.
Maskinproduksjonsprosess:
Første trinn. Drevne valser
Vi lager drevne ruller, vi må lage to av dem. Vi bruker plastrørrør som basis for rullene, lagrene presses inn i dem.
Vi må også lage aksler til rullene, forfatteren brukte stålrør, innvendig i dem kuttet jeg gjengene for festeskruene. På begge sider av rullene er det skiver som slipebåndet hviler mot. Hvis det ikke er noen ferdige skiver, kan de skjæres med en passende metallkrone.
Trinn to Rammeproduksjon
Vi lager en ramme til maskinen, det første vi trenger er et aluminiumshjørne, dette vil være hovedstativet, som alt skal festes til. Vi kutter ut metallbiter fra hjørnet, vi avslutter alt med en fil og sandpapir, som på forfatterens bilde. Motoren blir montert på stativet, vi borer hull for montering, vi fester motoren med to skruer.
For å fikse stativet, må du lage en sokkel fra hjørnet, fest det med skruer og muttere til stativet. Videre er hele denne saken skrudd fast på et ark kryssfiner eller annet materiale. Vi fokuserer også fra hjørnet, det er hengslet til stativet, gjennom en skrue med en mutter, dette vil gjøre det mulig å endre slipevinkelen om nødvendig.
Trinn tre Strammemekanisme
Slipebåndet må konstant strekkes slik at drivrullen ikke glir.En av rullene skal være festet på spaken, og spaken skal være svingbart festet til stativet. Forfatteren laget alle nødvendige spaker fra aluminiumsplater, og en fjær brukes til spenning. Hengselaksen er en skrue med en mutter; mutteren må ha en plastikkholder slik at ønsket avstand kan justeres.
Trinn fire Motor tilkobling
På maskinen må du installere en bryter, samt en stikkontakt for tilkobling av strømforsyning eller batteri. Forfatteren laget et spesielt feste for disse delene fra et aluminiumshjørne. Vi lodder til kontaktene på ledningen, ikke glem å bestemme polariteten på forhånd, ellers vil slipebåndet rotere i feil retning.
Trinn fem Etterbehandling
Vi installerer et slipebelte på maskinen, du må kjøpe et ferdig slipebånd for håndslipere. Og så er det bare å kutte båndet i strimler med ønsket bredde, du kan velge ditt eget bånd med ønsket kornstørrelse. Hvis det ikke er noe ønske om å kjøpe bånd, kan du lage dem selv ved å lime, men det er bedre å velge papir på stoffbasis, det vil vare lenger.
For at maskinen ikke skal forskyve seg og ikke sklir under drift, skrudd forfatteren gummibena til basen, slikt kan bestilles fra Kina. I stedet for ben kan du feste deler av gummi, for eksempel deler av gummi fra en sykkel eller bilkamera.
Det er alt, nå er maskinen helt klar, du kan jobbe, maskinen polerer lett ikke bare tre, men til og med en stålbolt. Hvis du ønsker det, kan du koble motoren gjennom en dimmer, du kan justere hastigheten på maskinen nøyaktig avhengig av dine behov. Det er alt, dette prosjektet er fullført, håper jeg du hjemmelaget produkt Jeg likte det, og du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette, ikke glem å dele ideene dine og hjemmelagde ting med oss!
