I snekker, når det gjelder å lage alle slags av møbler, så vel som esker, esker, kasser, skaper forfatteren ofte hjelp til sporene, siden de gir en jævla sterk forbindelse. I tillegg sparer denne metoden for sammenføyning av treelementer mye tid.
For splittede skjøter må du imidlertid ha en betydelig mengde finhakket tremateriale, noe som i seg selv er et problem. Som du vet er det nødvendig å ta ikke bare hensyn til tykkelsen på bladet, men også avstanden mellom disken og stoppet.
I denne artikkelen vil forfatteren av YouTube-kanalen Make Things fortelle deg hvordan du lager tilpasning for en sirkelsag som letter denne prosessen.
Materialer.
- Styrer
- Skruer, treskruer, skiver, vingemuttere
- Fjærer
- Møbelhengsler
- Stål linjal
— To-komponent akryllim
- maskeringstape
- PVA-lim.
verktøy, brukt av forfatteren.
— Sirkelsag
— Japansk sag
- Boremaskin
— Limpistol
- Bor for tre, senk
— Båndsag
— klemmer
— Mitre sag
— Forstner Drills
- Saks for metall
— Elektronisk tykkelse
- Meisler
- Vise, båndsag, tang, tang, ras, rasp
— Svenson Square, linjal, blyant, tusj, skrutrekker.
Produksjonsprosess.
Noen skjøter skyver brettet mot bolter eller lagre. Men forfatteren avviser denne metoden på grunn av dens lave nøyaktighet. I stedet tilbyr han et spesielt verktøy for fremstilling av tynne treplanker.
Og han begynner med å måle bredden på P-sporet (guide). Bredden på sagbladet måles også.
Og kutter deretter et gap i en trebjelke, snur bjelken på den andre siden og lager en andre spalte vinkelrett på den første, hver gang du slår av sagen.
Så, med en japansk sag, kutter han bjelken på langs.
På et lite kuttet stykke markerer mesteren sentrum og tegner to diagonaler.
På stedet hvor de krysses, lager han et gjennomgående hull på boremaskinen, som deretter senker seg.
Neste, med en båndsag, blir delen skåret gjennom omtrent ¾ av hele lengden. Dette vil være en utvidelsesenhet, takket være hvilken enheten vil være fikset i P-sporet.
På en bolt som skal skrus fast i låseblokken, lager forfatteren notater for et snitt. Bolten klemmes fast i et skruestykke og sages med en baufil.
Fra sitt sett med bor, velger mesteren en 3/16 tommer - dette er akkurat i riktig størrelse. En bor plassert inne i sporet forhindrer bolten i å vri seg inn i sporet.
Boret er festet i sporet med en hurtiginnstillende epoksy. De overskytende delene av stangen biter av.
Nå, på tverrgående lysbilde, lager forfatteren enheten på enheten. Han kutter et spor for en bolt.
Begge sider vil være 3 og 7/8 inches med ¾ inches. Og de sentrale delene vil være omtrent 3/8 tommers brede.
Alle elementene limes og klemmes fast i klemmer til de er helt tørre.
Deretter markerer han punktene under hullene for løkkene med en sokkel. Deretter bores pilothull.
Den ene halvparten av løkken er skrudd fast i trekassen, mens den andre halvdelen vil være festet til enhetens parringsdel.
Forfatteren lager de nødvendige markeringene og klipper delen i størrelse.
Så lager han pilothull, og skruer den andre blokken til motstykket til løkken. Nå blir enheten brettet inn i tilkoblingen.
For ikke å brette den manuelt hver gang, justerer masteren to fjærer med en diameter på 5/8 inches. Tidligere blir to Forstner-hull boret med en Forstner-bor med samme diameter som fjærene. Fjærer er montert i dem på en epoksyharpiks.
Selve bolten skal være vinkelrett på P-banen. Derfor laget forfatteren nettopp et slikt tilfelle.
I dette prosjektet hadde forfatteren visse mangler og feil. Hovedmålet hans var imidlertid å gi leserne ideen om å lage et slikt apparat. Det viste seg å være det vanskeligste å passe alle elementene til hverandre. Derfor, det andre forsøket, bestemmer mesteren å forenkle designet noe: han legger styrelinjen under enheten sin. Nå er denne delen mye lengre, og okkuperer en betydelig del av P-banen.
Neste legger masteren et par sidevegger, tar dem til limet, men ikke fester dem med klemmer.
Da limet tørket, la forfatteren til den siste, tredje veggen og limte den også. Hun passet tydelig inn i det resulterende gapet.
Imidlertid er lim alene ikke nok, derfor skru forfatteren i tillegg skruer i stangen og fester den pålitelig på basen. Så at brettet ikke sprekker, lager mesteren først pilothull og senker dem ned.
Som måleapparat bruker forfatteren en linjal i metall, der han biter av en av sidene til et merke på 1,8 tommer. Dette vil være dens maksimale lengde.
Han klemmer et stykke linjal i en skruestikk og borer to hull for skruer i den.
Slik setter mesteren absolutt null til sagbladets kniv før han overfører det samme merket til sin armatur med en vanlig meisel og fikserer den på saken med selvskruende skruer.
Siden veggene i strukturen viste seg å være litt høyere enn innsiden av inventaret, bruker forfatteren en skive før han skruer en plastvingemutter.
Når du bruker denne enheten, blir brettet presset mot kanten. Nå gjenstår bare å fikse vekt og begynne å skjære brettet i tynne plater.
Men forfatteren stopper ikke med denne modellen, men bestemmer seg for å forbedre den noe. Den lar saken være uendret, men bringer noen modifikasjoner. Spesielt nå borer han en kontakt for en bolt og skraper kantene med en rasp.
Han erstatter metallsløyfen med et svingbart ledd. Han lager slike tenner med hull i endene som aksen må passere gjennom.
I tillegg reduserte han tykkelsen på saken og fikk en profil i mye mindre størrelser.
I stedet for to fjærer, installerer han en. Det forvrenger ikke løfteplaten.
Mesteren lager selve boksen av kombinert treverk, der lag av lønnetre er ispedd lag med mahogny.
For å gi bokseforbindelsene styrke, kutter håndverkeren spor i dem.
Nå fester han selve guiden til enheten ikke lenger med trelim, men med varmt lim.
I stedet for å etterlate en serif med en meisel, som det ble gjort på den første prøven, kutter forfatteren en pen trekant fra tre av kontrastfarge, skisserer den og skjærer en meiselinnrykk av samme form i den påførte konturen. I tillegg avviser forfatteren ideen om å bore hull i måleskalaen. I stedet fester han den til omhyllingen med epoksy.
Et plastlam erstatter hjemmelaget.
Og her er hvordan en ny enhet for å kutte tynne treplater ser ut.
Og her er hvordan enheten manifesterer seg i handling.
Og noen flere eksperimenter. Naturligvis må alle overflater på produktet være belagt med impregnering eller voks.
Jeg takker forfatteren for et enkelt, men nyttig verktøy for en sirkelsag!
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!
Forfattervideo finner du her.