Oppriktig, i utgangspunktet, da jeg laget en kniv, hadde jeg ikke tenkt å skrive og publisere en artikkel. Det var to grunner til dette valget: for det første er dette det første verket i denne retningen, og for det andre ... For det andre at det i runetplassen oppstod en underlig situasjon angående kniver, av en eller annen grunn anser hvert motkors for seg å være en mester i denne saken , og under artikler om kniver er det alltid et mørke av sinte anmeldelser, selv når arbeidet er ganske verdig. Selv om jeg generelt forstår grunnen til denne oppførselen. Kniven er det grunnleggende emnet for menneskelig overlevelse som art, den er allerede tusenvis av år gammel. Derfor, selv i tiden med hjemlevering av nudler, gjensto noe av jegeren i personen, noe som tvang ham til å uttrykke sin stilling spesielt kraftig om dette emnet. Men frykt ulvene - ikke gå i skogen, så ...
Jeg begynner, som alltid, med bakgrunnen. Jeg har lenge ønsket meg en god campingkniv, men det samme, hendene mine rakk ikke, padden kom. Og så en sommerdag, foreslo vennen min Vladimir å smi kniven selv. Ideen ble plukket opp med entusiasme og allerede dagen etter var en så blank.
Noen bilder ble tatt på telefonen og kom ikke veldig bra ut, fordi det var ikke noe kamera for hånden. Men det er ikke mange av dem.
Men at jeg løp foran. Prosessen begynte selvfølgelig med en tegning. I prinsippet visste jeg allerede hva jeg ville, finsk puukko. Det var ikke lenge med søk på Hanseatic League, og etter et minutt med å suse skriveren på hendene mine var det en utskrift av den skandinaviske Tommy, en nær kniv som jeg gikk til en improvisert smie.
Men at jeg løp foran. Prosessen begynte selvfølgelig med en tegning. I prinsippet visste jeg allerede hva jeg ville, finsk puukko. Det var ikke lenge med søk på Hanseatic League, og etter et minutt med å suse skriveren på hendene mine var det en utskrift av den skandinaviske Tommy, en nær kniv som jeg gikk til en improvisert smie.
Hvem bryr seg om størrelsen på kniven - buret trinn er 10 mm. I produksjonsprosessen forlot han selvfølgelig tegningene litt, men ikke nevneverdig, bladet er flere millimeter lenger, og håndtaket er omtrent en centimeter kortere.
Dessverre har jeg ikke skutt smiingsprosessen, men det var liksom ikke i det hele tatt før. Men generelt betyr ikke dette noe, fordi det ikke kan forklares med ord, det er en av de tingene som du sier, ikke vil prøve - du vil ikke forstå. Kort sagt - bladet er smidd fra en bilfjær, herdet i gruvedrift. Normalisering utført hjemme i ovnen. Kniven er smidd av en kile, det vil si at buene dannes under smiingen. Og du må puste godt)
Etter litt tid med sandpapir fikk jeg dette fra arbeidsstykket.
Dessverre har jeg ikke skutt smiingsprosessen, men det var liksom ikke i det hele tatt før. Men generelt betyr ikke dette noe, fordi det ikke kan forklares med ord, det er en av de tingene som du sier, ikke vil prøve - du vil ikke forstå. Kort sagt - bladet er smidd fra en bilfjær, herdet i gruvedrift. Normalisering utført hjemme i ovnen. Kniven er smidd av en kile, det vil si at buene dannes under smiingen. Og du må puste godt)
Etter litt tid med sandpapir fikk jeg dette fra arbeidsstykket.
Han begynte bevisst ikke å fjerne alle gropene fra smia. Gropene er ikke dype, de kan lett rengjøres for urenheter, men gir samtidig kniven et visst "primitivt" utseende. Dette er selvfølgelig et spørsmål om smak, du er kanskje ikke enig i dette, din rett.Og ja, jeg vet at prosessering vanligvis skjer før herding. Poenget er at Vladimir, kamerat, ikke behandler knivene sine etter å ha herdet i det hele tatt (bortsett fra å skarpe, selvfølgelig). Når den er slukket i olje på en kniv, oppnås naturlig forbrenning, som den etterlater for å beskytte mot korrosjon. Men jeg likte ikke dette utseendet og bestemte meg for å polere det i det minste mer eller mindre. Jeg bestemte meg for å lage håndtaket av bjørkebark. Generelt sett er håndtakene for slike kniver i henhold til den "klassiske" laget av karelsk bjørkebjørn, men jeg gikk veien for billighet og tilgjengelighet. Når jeg ser fremover, vil jeg si at bjørkebark er et flott materiale for disse formålene. Det er tilgjengelig i våre regioner (hvis du vet russisk, da 99% av at bjørketrær vokser i deg), det blir enkelt behandlet, det ferdige håndtaket er veldig hyggelig å berøre og godt bevart. Generelt ble en pakke trukket fra bjørkebark, jeg mistet et bilde av den ferdige pakken et sted, jeg lånte den på Internett, de er ikke annerledes.
Det eneste jeg ikke kuttet ut slike hull. Jeg stakk bare gjennom dem med et hakk i midten, selv om de uansett ble oversvømmet av epoksy. Posen er limt sammen med en enkel enhet, som kan sees nedenfor når posen ble montert på arbeidsstykket. En drill i pakken valgte en kanal for skaftet, og alt dette blir prøvd på arbeidsstykket.
Det er nyanser. Forumene råder deg til å pakke pakker på forskjellige måter, fra matlaging og liming på en naturlig måte til liming med epoksyharpiks. Jeg prøvde dette og det. Etter tilberedning førte posen sterkt (som det kan sees på den allerede limte epoksyposen), som et resultat var det nødvendig å tørke og samle på harpiks. Her har jeg selvfølgelig skylden, men dette påvirket ikke det endelige resultatet. Det som er viktig, når du skriver en pakke, må du veksle retningene til barkfibrene med hvert lag. Nå er det på tide å tenke på styrke og rygg. Jeg laget dem av et messingstykke. Sporet i bolsteret er gjennomboret med en tynn skive ved hjelp av en graveringsmaskin, og avsluttet med en fil. Vær forsiktig når du jobber med disse platene, sørg for å beskytte øynene dine, de er ikke forsterket og fly fra hverandre ved den minste forvrengning. Sporet trenger ikke bringes perfekt på bladet. Når sporet nærmest er klart - bolten er fylt på bladet med et flatet rør, slik at du får god passform.
Du må lodde et par pinner på baksiden, for god fiksering og å sette den på plass. Jeg brukte deler av en strikkepinne, men du kan ta hva som helst, en skaft fra en tynn bor eller til og med en spiker. Stål loddes godt med saltsyrestrømmer, jeg brukte ACTIV-fluksen.
En liten digresjon. Generelt sett er på slike kniver montert håndtaket gjennom installasjon, det vil si at skaftet passerer gjennom hele håndtaket og naglet på baksiden. Jeg var redd for å gjøre dette, og ikke alt ordnet seg helt første gang, så jeg satte håndtaket på en epoksy.
Og ryggen og bolster er selvfølgelig polert og polert, for dette i butikken med byggevarer og biler sandpapir med en kornstørrelse på 40 til 2500 er kjøpt. Dette sandpapiret er også nyttig for fremstilling av håndtaket og skabb for det, og i fremtiden. Som avstandsstykker brukte jeg svart og hvitt tykt papp, impregnert med cyanoakrylatlim. Mikarta rullet liksom ikke opp. Styrken, avstandsstykkene og hovedenheten er satt sammen på epoksyharpiks, som en enkel armatur ble laget av improviserte midler (pakken ble også satt sammen for).
I dette tilfellet må knivskaftet groves med en fil, en sirkel eller noe annet. Også på skaftet må du lage noen hakk med en bau sag eller, som meg, et skjærehjul på en graveringsmaskin. Forresten, er det også nødvendig å gjøre på "halene" på baksiden. Samlingen på bildet ser skjev ut, sånn. Dette ble korrigert i prosessen med å fjerne håndtaket. Det er bedre å lim tilbake kluten separat etter hovedlimingen, det er praktisk å gjøre dette med en "fem minutters" epoksy.
Det samlede arbeidsstykket sendes under hjulet for å vise hovedkonturene. For å gjøre dette brukte jeg dysen på boret, presset boremaskinen mot avføringen med den ene hånden og behandlet fremtidens håndtak med den andre. Jeg har ikke et normalt emery, men uansett vises de første skjemaene om 20-30 minutter. For det første blir plan vinkelrett på bladet malt, og definerer den grunnleggende formen på håndtaket.
Ytterligere hjørner.
Og så pennene ...
Kule og penner igjen
Håndtaket vises med sandpapir med korn fra 40-80 til ... Her er nyansen. Et sted rundt 180 er håndtaket allerede ganske pent og sitter perfekt i hånden. Med en slik ruhet graver bjørkebark ganske enkelt i hånden. Imidlertid ønsket jeg for det første å eksperimentere, og for det andre en glattere tekstur. Vel, jeg liker det polerte treverket. Riktig nok, ikke poler bjørkebark, ikke prøv, men mer om det senere. Generelt fortsatte jeg å slipe til en kornstørrelse på 2500.
Overraskende nok, selv med en så nesten polert bjørkebark, sitter den veldig fint i hånden. Ikke så iherdig, men likevel følelsen, som om du holdt i hånden en slags "myk" plast eller gummi, men veldig "varm" å ta på. Generelt mistet jeg ikke materialvalget, jeg er veldig fornøyd med resultatet. Og det er mulig å ødelegge sandpapir, om noe.
Noen få ord om behandlingen. Etter et par tall, husker jeg ikke hvilken, du vil se selv at bjørkebark begynner å bli veldig skittent, fra å polere seg selv. Det blir et grått, ubeskrevet utseende. Ikke vær redd for det. Grind. På slutten av slipingen tørkes håndtaket med isopropylalkohol, i to eller tre løpeturer kommer alt skitt av. Spør hvor du får tak i det? Mosquitol for eksempel brukte jeg en deodorant til sko. Den som minst en gang lukter lukten av isopropylalkohol vil ikke forvirre. Og det brukes som et løsningsmiddel i mange aerosolprodukter. Kanskje vanlig alkohol er mulig, men jeg har ikke prøvd det. På forumene skriver de, og varmt vann med såpe er mulig.
Egentlig bestemte jeg meg for å impregnere det ferdige hiltet. Jeg må si med en gang at bjørkebark nesten ikke tar på seg impregnering, fordi det i seg selv er fullt av forskjellige stoffer som tjære, som gir dette materialet slik holdbarhet (husk bjørkebarkbokstaver). Men det tar litt, for toppsjiktet, som ikke ville bli så skitten, nok. Jeg varmet håndtaket med en hårføner og spredte det med oppvarmet linolje. Etter det smeltet han et par kirkelys (voks ble avsluttet) og spredte seg på hiltet. Uten å vente på at den skulle stivne, gned han den med et gammelt håndkle. Her, som sagt, polering er meningsløs, glans, som et kjent sted i en katt, vil du fremdeles ikke oppnå. På Internett kan du se bilder av bjørkebarkhult som skinner. Slik ser håndtaket ut hvis du tørker av det med olje og tar et bilde, men hvis du tørker av oljen med en fille - og den er igjen kjedelig. Noen bark bark til og med lakk - men dette, IMHO, er tull, siden det dreper hele poenget med et slikt hilt.
Siden kniven marsjerte for ham, ble det laget skjeder. Alt er ganske prosaisk her. Kniven er pakket inn i et papirark som konturen er tegnet på. Denne konturen kuttes ut og overføres til et skinnstykke. Jeg kjøpte skinn, en støvelkrok og en vokset tråd fra en skomaker under huset, for alt jeg ga omtrent $ 4. Sett nok på internett av klipp og sydd. Sømmen valgte en "pigtail", jeg likte denne. Han jobbet med hud for andre gang i livet, det er ikke skryt, det ville være noe, det er et hint om at selv uten erfaring er enkel skjede enkel å gjøre.
Jeg sa at sandpapir fremdeles er nyttig for skrubben. Så hudseksjonen blir behandlet nøyaktig for henne. Etter å ha tegnet en jevn kontur i samme sirkel, og etter grovsliping, ble kuttet malt over med en vanlig blekkskriver, mettet med cyanoakrylat og slipt med sandpapir opp til 2500. Ikke profesjonelt, men et godt resultat på kneet.
Og enda et lite øyeblikk. Dette er så å si forfatterens raffinement. Ikke min, Vladimir. Da vi smidde bladet og ga det den opprinnelige formen på sliperen, uttrykte jeg ønsket om at det skulle være et avsnitt på knivens rumpe for at de skulle kutte gnister fra flinten. Ikke at jeg bruker den hele tiden, men hvis den marsjerer, er den så marsjerende) Ideen er forresten ikke min. Jeg så dette alternativet for lenge siden på en Orlan-2 kniv laget av Kizlyar.
Samtidig kom kniven i noen trinnivåer med en skabb, der det var en liten lomme, designet for å lagre flint eller liten musat.
Generelt svarte Vladimir denne ideen med sin egen. På rumpa på kniven lages en skråkant i svak vinkel. Vladimir lager en slik fas på campingknivene sine, og han er designet for å åpne blikkbokser, for ikke å ødelegge arbeidskanten til kniven. Fatet er skjerpet ganske skarpt, ikke nok til å kutte seg selv, men det vil skille gnister. Resultatet ble en slik mangefinansering.
Avslutningsvis. Erfaring er en uvurderlig ting. Du kan lese mye, men helt til du prøver det selv, vil du ikke forstå det. Jeg er glad for min erfaring, resultatet overgikk ikke forventningene mine, men skuffet heller ikke, jeg fikk det jeg ville. Enkel, god og fungerende campingkniv. Ja, og jeg likte virkelig å jobbe med det. Nå i Ønskelisten er en annen kniv, liten, med et blad på 80-90 mm "soppplukker". Men jeg vil allerede gjøre det, mest sannsynlig, fra et stykke av den sovjetiske rammesagen.
Det er alt, takk alle for oppmerksomheten og lykke til i arbeidet ditt!