Mange av dere driver med snekkerarbeid, og dere vet hvor viktig forskjellige høvler er i det.
I denne artikkelen vil forfatteren av YouTube-kanalen "Penser" fortelle deg hvordan du lager et lite plan for å behandle små elementer og kanter på deler.
Dette hjemmelagde verktøyet er ganske enkelt å produsere, men du trenger en boremaskin, eller stå for en boremaskin. Andre operasjoner kan gjøres med et håndverktøy.
Materialer.
- Kryssfinér 25 mm
- Plexiglass 10 mm
- Meisel
- Sekskantskruer
- Dobbeltsidig tape.
verktøy, brukt av forfatteren.
— Sirkelsag
— Båndsag
— bulgarianskjæreplate
— Verktøyholder for å slipe tømrerverktøy
— Dobbeltsidig vannstein
- Boremaskin
- Bor, senk
- Vise, skrutrekker, ving, kniv
- Slipemaskin
- Firkant, linjal, blyant.
Produksjonsprosess.
Først av alt kutter mesteren to plater av pleksiglass med dimensjoner 100X50 mm. Han prøver å opprettholde en beskyttende film, da under videre prosessering overflaten kan bli skadet.
Deretter kuttes to treinnsatser.
Deretter kuttes en klemmende eksentrisk ut med hjelp av en båndsag.
Kanten på alle arbeidsstykkene er malt på maskinen.
Mesteren skrev ut malene og forberedte alle detaljene. Maler finner du ved å følge forfatterens høflighet. lenken.
Maler blir brukt på delene, og det bores merker på dem med et stykke for boring.
Ved å bruke tosidig tape, festes to tapper på den ene sideveggen. De må justeres med den nedre kanten av veggen. Dette kan gjøres med et flatt tavle, bygningsnivå eller annen flat overflate.
Deretter limes en andre sidevegg på tosidig tape.
Skipsføreren bestemte seg selv for å lage bladet ut fra beitelaget, han kuttet av skaftet med håndtaket og polerer avskjæringsstedet på maskinen.
Nå er det på tide å bore hullene for skruene i saken. Først borer forfatteren gjennom hull med en tynn bor. Deretter, med en bor med litt større diameter, borer han hull i pleksiglasset og senker dem ned.
Følgende er forhåndsinnstillingen av bladet, trykkplaten og kammen.
Det er laget et hull for den eksentriske aksen på boremaskinen.
Nesten alt borearbeidet er fullført, og forfatteren bestemmer seg for å fjerne alle beskyttelsesfilmene, og sette sammen saken.
Etablerer et blad, et klemnivå og kontrollerer kvaliteten på festingen.
Awl prikker stedet der trykkplaten skal festes.
Hullene til skruene, som vil fungere som aksen for platen, blir boret på samme måte som i karosseriet.
To skruer er skrudd inn i kanten av platen slik at de lar den bevege seg fritt.
Bunnen og sidene av kroppen er rettet opp på kvernen.
Mesteren fortsetter med å skjerpe bladet. For å gjøre dette søker han tilpasningsom han lagde tidligere. Hvordan du lager den er beskrevet i detalj i denne artikkelen.
Han lager den opprinnelige grove slipingen på en beltekvern, og bringer så bladet til dobbeltsidig vannstein korn 1000 og 4000.
Før de endelige testene bestemte forfatteren seg for å endre trykkplaten litt. Han kverner av det øvre skjæret. Så sjetongene blir fjernet mye mer effektivt.
Den endelige monteringen av verktøyet, justeringen av bladet, og du kan jobbe! Ved hjelp av en eksentrisk vil justeringen være veldig rask, enkel og praktisk.
Slik kan du takle kantene på en trekloss. I dette tilfellet er sjetongene jevne og lange.
Og her er selve designtegningen, og maler for utskrift. Du finner originalfilen her.
Jeg takker forfatteren for den enkle, men veldig høye kvaliteten på miniatyrhøvlet!
Selvfølgelig kan det gjøres bredere eller lenger, alt avhenger av oppgavene dine.
Hvis du har interessante hjemmelagde produkter, kan du dele dem på dette nettstedet. Her vil du få en virkelig belønning, ikke en "haug med grønne ting" på underholdningsforumet.
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!
Forfattervideo finner du her.