Fra artikkelen nedenfor lærer du hvordan du gjør det gjør det selv lage en bevegelig arbeidsbenk uten hjul. Følgende beskrivelse og instruksjoner er hentet fra Matthias Wandel YouTube-kanal.
Mesteren bygde denne arbeidsbenken for to år siden for metallbearbeiding, men det er alltid et rot som skjer.
Så han bestemte seg for å bygge en annen arbeidsbenk i samme størrelse, men den skulle også være lett bevegelig.
Nødvendige materialer og verktøy som brukes av mesteren:
- tavler som måler 50x100 mm;
- rulett;
- firkantet;
- en blyant;
- høvlemaskin;
- stasjonær fresekutter;
- sirkelsag på skrivebordet;
- vannrett kjedemaskin;
- mallet;
- en høvler;
- håndsirkelsag (parkett);
- manuell båndslipemaskin;
- PVA snekkerlim;
- skrutrekker;
- selvskruende skruer;
- lakk;
Men i stedet for å ha en arbeidsbenk på hjul, bestemte mesteren at det var bedre å lage den slik at det var lett å bevege seg ved hjelp av vogner som skal plasseres under arbeidsbenken. Dermed vil bena på arbeidsbenken være over overflaten under bevegelse, og når du står stille, må du stå støtt på bakken. Hvordan det blir implementert - les videre.
For fremstilling av en arbeidsbenk bruker mesteren vanlige tavler 50x100 mm. Som vanlig begynte han med å frese og høvle materialet, 0,5-1 mm på hver side, for å gjøre treverket jevnere, mer presist og mer attraktivt.
6 mm knutetilkobling i hjørnene gjør denne arbeidsbenken veldig stiv. Men helt nederst på bena er det nødvendig med en jordforbindelse til treet, og ikke helt på enden av beina. Den stasjonære fresekutteren hjelper mesteren.
Skipsføreren kuttet ut en annen del av skjøten med en skrueklemme anlegg (hjemmelaget mal) på forhånd.
Sjekk passform. Faktisk skulle mesteren lage seks pigger, men ved et uhell laget et innlegg i midten og måtte lage et oddetall antall pigger, da det rett og slett ikke var nok plass til syv riller.
Så kutter mesteren piggfugen i endene av de lange delene. Et sterkt hengslet utstyr av kassetype hjelper ham mye i dette, og lar ham plassere to brett 50x100 mm i størrelse, hver 1,1 meter lang, i kabinettet.
Tørr installasjon av en av rammene.
Da må du koble rammene sammen. For dette bruker mesteren de såkalte "flytende dekkene" med en tykkelse på 12 mm. I disse dekkene laget han spor på en horisontal kjedemaskin.
Skjærer spor i detaljene i fram- og bakrammer.
Og noen flere pigger på brettene som går opp og ned.
Kontroller passformen til sporene og piggene som er laget.
Så monterer mesteren hele rammen på arbeidsbenken. Det er alltid hyggelig å sette sammen snekring for første gang uten lim, slik at produktet holder godt fast.
“Flytende dekk” var omtrent 3 mm lengre, så mesteren forkortet dem etter å ha prøvd.
Så demonterte mesteren arbeidsbenken i deler og monterte den ved hjelp av lim. For dimensjonering bruker han en tynn trelist for å påføre lim på piggfugen.
Endelig landing av det øvre nivået på arbeidsbenken. Må tappe på en liten mallet.
Mesteren spesialstopper ble kuttet litt lenger enn nødvendig. Han kuttet av overskuddet med et fly.
For benkeplaten brukte mesteren fuktresistent kryssfiner 19 mm tykk.
Han kutter kryssfiner til den endelige størrelsen med hjemmelagde bordsagsleder.
Så polerer mesteren kantene på benken, så vel som den øvre delen.
For den nedre hylla brukte mesteren kryssfiner av svært lav kvalitet. Jeg måtte kutte hjørner slik at hyllen passet rundt beina. Dette er et av få tilfeller når mesteren gjør et fritt kutt på en bordsag. Med et så stort arbeidsstykke og et kort slag trenger du ikke å bekymre deg for rekyl.
Sjekk landingshyller.
Etter det påførte mesteren to lag med lakk. Selv om dette bare er et skrivebord for verkstedet.
Så fester mesteren benkeplaten på skruene nedenfra.
Fordelen med denne typen snekker er at arbeidsbenken er veldig stiv. Den har en svak vri i brettene som beina er laget av. Selv om du sitter på den, stemmer det ikke helt med gulvet, svinger frem og tilbake litt.
Den er også tøff nok til å henge på den fra den ene enden, selv om det ikke er diagonale bånd.
Etter å ha fullført hovedbordet, er det på tide å lage løfteenheten. Den består av to L-formede treklosser. Mesteren hugget en dobbel rille / pigg i dem.
To L-formede stenger settes horisontalt under arbeidsbenken og roteres deretter vertikalt. På dette tidspunktet er stolpene plassert på vogner. Dette løfter arbeidsbenken fra føttene, mens den hviler på stolpene.
Og så snart arbeidsbenken er på stolpene, er den lett å flytte, selv med en haug med tunge gjenstander som er stablet på den (inkludert en stasjonær båndslipemaskin).
På slutten av arbeidet lagde mesteren esker til denne arbeidsbenken, som er belagt med vannbasert lakk.
Dessverre snakker ikke mesteren i denne videoen om å lage bokser til denne arbeidsbenken.
Denne arbeidsbenken er relativt høy, så skuffene har en veldig praktisk høyde.
Ekstra hylle for arbeidsbenk før maling.
Denne hylla er skrudd fast på arbeidsbenken, og ikke på veggen, fordi det ikke er kjent hvor lenge denne arbeidsbenken vil stå på ett sted. Hyllen er helt laget av tresorter, og dimensjonene er stort sett diktert av dimensjonene til selve utklippene.
Å lage en hylle for en arbeidsbenk kan sees i følgende video av veiviseren:
Hvis du vil hjemmelaget produkt forfatter, og prøv deretter å gjenta og lage. Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!