Verktøy som trengs for å lage denne modellen:
-svarka,
-UShM med en avtakbar disk og en metallbørste,
- en boremaskin eller boremaskin,
digital tykkelse,
- sveisehjørner,
-måling tilbehør.
For å lage dette hjemmelagde produktet, trengte forfatteren å gå til auto-parsing og kjøpe der et gammelt hjul og et nav fra bilen. Alle nødvendige deler var i forferdelig tilstand. For å komme på jobb var det nødvendig å sette dem i orden. Til å begynne med fjernes den eksterne beskyttelsen fra navet. For dette ble denne delen flyttet til et skruestykke for stiv fiksering. Med en støt skrutrekker ble beskyttelsen fjernet. Videre blir en børste slitt på kvernen rengjort for korrosjon og smuss. Det samme gjør du med en disk som tidligere ble demontert. En metallbørste settes på boret og alt overflødig fjernes. Etter bearbeiding påføres en grunning og flere lag maling på disken. Nå ser detaljene nesten nye ut.
Deretter på et profilrør med en diameter på 50x50 mm. et segment på 400 mm er merket og avskåret. Røret er eksponert på navet strengt vertikalt og festes med magnetiske hjørner, noe som er veldig praktisk når du utfører sveisearbeid. Deretter sveises røret og navet. Forfatteren laget en dobbel sveis, fordi denne delen av det ferdige produktet vil bære hovedbelastningen. Deretter kuttes det samme røret for den samme merkingen, men med en annen form. I den ene delen er det laget et hjørne, og på den andre et feste med asymmetrisk form. Den neste delen består av et rør 20x40 mm., Hvis lengde også er 400 mm. Og noen få små. Alt sammen danner en korsform. Detaljer sveises sammen. I endene blir det boret hull med stor diameter på den ene siden og mindre på den andre. En del med et nav sveiset til det er installert på dette tverrstykket og sveising utføres. Den resterende delen er også sveiset ved å koble alle delene sammen. Hele strukturen er grunnlaget for produktet som setet til barnet skal festes til, samt en pil for bøtten og håndtakene til den.
Følgende arbeidsstykke er kuttet fra resten av det 50. røret, noe som er mye vanskeligere med tanke på graden av merking og skjæring. Det bores tre hull på den ene siden.En av veggene i det fremtidige segmentet er kuttet langs hele lengden. Videre kuttes begge veggene som den øvre delen ble avskåret av. Høydeforskjellen mellom endene vil være lik 10 mm. Det resulterende emnet må også sluttføres, nemlig gjøre det allerede, saging av en stripe med liten bredde i midten. Forfatteren fikser de oppnådde hjørnene på magneter og prøver å sveise dem så nøye som mulig for ikke å deformere. Den delen av veggen som ble avskåret litt tidligere, er sveiset til toppen. Den resulterende delen er lik benet på en stol, bortsett fra at det er hull i den. Videre er deler av veggene kuttet ut på begge sider av endene.
Den neste delen, som den forrige, er kuttet fra samme 50x50 mm rør. I samsvar med samme prinsipp som det forrige arbeidsstykket, er heller ikke skjærgeometrien til delen symmetrisk, ettersom et langsgående snitt midt på arbeidsstykket er lagt til øynene. I et 20x40 rør kuttes deler av veggene ut i endene, hull bores på sidene og veggene blir avrundet. Denne delen vil også ha et langsgående snitt, men allerede gjennom og omtrent i midten. For neste del kuttes et 50-rør fra alle sider for å få et redusert ikke-standardmontering. Alle tilgjengelige deler er samlet i en enkel design som et lite øye er lagt til.
For å få den neste detalj bruker forfatteren 25 stripe. Det er ingenting komplisert i fremstillingen - et segment på kantene hvor to hull er laget. Neste del er også fra stripen. Den består av tre segmenter i forskjellige lengder. Under sveising fikser forfatteren delene stivt med klemmer for å unngå deformasjon. Det lages også hull i endene. Alle hjørner er avrundet.
Nå begynner forfatteren å lage en bøtte. For dette er metallplate nødvendig, som en tegning blir brukt på med en sjablong. slike deler vil trenge 2 stk. kutter dem ut. En annen del av den rektangulære formen er kuttet fra samme ark. Med magneter fikser forfatteren sidehalvdelene på en rektangulær base i en vinkel på 90 grader. Punkter langs hele arbeidsstykkets omkrets er sveiset. Avfallet kuttes av. 2 festemidler, som ble laget på forhånd, er sveiset til denne beholderen i den bakre delen. Med en rørbender bøyer forfatteren et halvtommers rør, og gir det formen på håndtakene. De trenger to stykker.
Videre er alle delene grundig grunnlagt og sendt for maling. Hjulet som er demontert for enkelhets skyld blir montert igjen. Hovedlageret er montert på hjulet og boltet med vanlige hjulbolter. Alle delene er sekvensielt montert sammen med bolter og muttere. Fra et brett 40 mm tykt. setet er laget og installert på det tiltenkte stedet. Håndtak brukes på håndtak for av sykler.
Til tross for at rekkevidden til bøttebommen viste seg å være ganske lang, ifølge forfatteren, er hele strukturen ganske stabil.
Alt viste seg bra, barnet er lykkelig!