Jeg kjøpte en Corvette-46 maskin (boring) - en kul ting, hvis du trenger å bore hull i arbeidsstykket. Selv prøvde jeg å frese på det - jeg trenger bare å justere hastigheten. Den eneste ulempen: du må installere en ekstra lampe for å lyse opp skrivebordet. Og når du beveger bordet, slukkes bakgrunnsbelysningen. Vi må konfigurere om igjen.
Og hvis du kobler lampen til skrivebordet? Da vil lampen skinne på et boreplass uavhengig av posisjon konstant. I butikken ble det kjøpt lamper med et fleksibelt ben på en klutspenne for 155 rubler. stykket, designet for en E14-lampe.
Det ble lettere å jobbe, men tøyspinnen, som måtte festes til bordet, forstyrret, og tøyspinnen gled stadig på grunn av avstivende ribber fra bunnen av bordet. Og jeg begynte å tenke på en stasjonær lampe, som er blottet for disse manglene.
Rommende rundt i det elektriske søppelet, fant jeg det jeg ville:
Driver med parametere: Uin. = 100-260 VAC; Uout. = 8-12 VDC; Iout. = 300-330 mA; dimensjoner - 22,5x16x14 mm og et ø35 mm kort for 3 lysdioder koblet i serie, samt en radiator egnet for strøm (fra en datamaskin). Dimensjoner passer også til den kjøpte lampen (det var bare nødvendig å runde hjørnene).
Fokusert på 3-watts LED - (selv om de vil fungere i enkelt-watt modus). Brikken til disse lysdiodene er større (45 mil), og derfor er de i et trangt rom utsatt for mindre varme, noe som betyr mer stabilitet. på Figur Tilkoblingsskjemaet for disse LEDene til driveren blir presentert.
Plastskjermen var litt for stor, og med en drill klippet jeg av en del av skyggen.
All fyllingen skulle skyves inn i kassetten.
Drill fjernet en del av ringen (der kassetten var) og installerte driveren der.
På motsatt side freset jeg et sted for SMTS-102-2A2 mikrotummerbryter, og etter å ha boret et ø5 mm hull på siden av plafond, installerte det. På sidene av plafondet boret jeg hull for avkjøling, og laget også gjengede hull for å feste LED-enheten.
La oss nå behandle modulen spesifikt. Forberedelsen av radiatoren ble redusert til at ørene ble saget av og hjørnene avrundet med en fil slik at radiatoren passet i taket.
Deretter ble det boret ett sentralt hull ø4 mm i det for frigjøring av ledninger og tre gjengede M3 for feste av brettet.
LED-ene ble loddet på brettet etter liming med radiallim (limtørking tar ca. 20 timer), brettet ble montert på en radiator ved bruk av varmeoverføringspasta KPT-8.
Installasjon av alle ledninger ble utført med en MGTF-ledning på 0,2 mm².Han loddet med ledninger (som burde ha ført lampen) til vippebryteren og fikset den med en skrue (en slik festing var allerede gitt i lampen). Inngangskablene fra driveren, selvfølgelig, loddet til utgangen på vippebryteren. På utgående “+” ledning til driveren, bandt han en knute (siden han bygde dem opp med MGTF-ledningen).
Alle leddene på ledningene ble isolert med et varmekrymperør. Observasjon av polariteten, førte ledningene gjennom det sentrale hullet og loddet dem til brettet. Platen ble festet med fire selvskruende skruer.
Jeg demonterte modulen på maskinen (der det var en magnetisk start) og loddet ledningskabelen til lampen direkte til strømkabelen til maskinen.
Skjøtene ble isolert med elektrisk tape.
Nå var det nødvendig å fikse lampen på maskinbordet. Etter å ha fjernet bordet, boret jeg et ø3,5 mm hull i siden og klippet en M4-tråd i det.
Det skrudd benet var festet med en selvlåsende mutter.
Jeg satte bordet på plass og festet en lampe til det fleksible benet.
Selv om jeg var sikker på korrektheten i beregningene mine, bare i tilfelle jeg målte temperaturen på radiatoren - utgjorde den etter 30 minutters lampedrift ved 30 ° C, noe som tilsvarer normal driftsmodus.
Ombygging, så til stopp ("apen i alderdommen ble svak med øyne")! Det var en idé å installere også en lupe på et fleksibelt ben. Jeg hadde en lampe med et bein - det er opp til lupen. I optikk kjøpte jeg en rektangulær X3 forstørrelse på håndtaket (for 340 rubler). Klipp av en del av håndtaket fra henne,
Jeg boret et ø4 mm hull i den gjenværende delen og justerte tykkelsen til sporet med en fil.
Deretter installerte jeg et forstørrelsesglas, så vel som en lampe.
Nå er ferdigstillingen av boremaskinen fullført.
Det var en glede å jobbe. Og slipper å ta på briller - alt er så tydelig synlig!
På en gang kostet maskinen rundt 7000 rubler, og jeg brukte bare ingenting. Forbedringene av maskinen var verdt det!