Smelteovn av messing og aluminium

Venner Hei! Etter å ha laget propanbrenneren, er det på tide å lage en smelteovn. Har tenkt lenge på hva jeg skal gjøre av det. Vurderte forskjellige alternativer. Legg ut av fireclay murstein og ramme med et hjørne. Det var mulig å sveise en metallramme, legge den inni med murstein og isolere den med bomull. Det hele virket på en eller annen måte komplisert for meg, og å få den samme varmebestandige bomullsullen i regionen vår viste seg å være et problem. Det mest ideelle alternativet var å legge ovnen ut av spesielle ovner som ligner en skumblokk. Jeg husker ikke nøyaktig hva de heter, men dette materialet har utmerket varmeisolasjon og holder en temperatur på 1300 ° C. Samtidig er den lett og ganske holdbar og kan tjene som ramme. Dessverre er det veldig vanskelig å få dem fra oss. Derfor måtte jeg lage av tilgjengelige materialer.

Et tomt 50 kg fat under grunningen kom i armen min. Jeg bestemte meg for å bruke den. Han gikk tilbake fra toppen omtrent 10 cm og klippet av i en sirkel. Det var rester av grunning inni, og flere flasker med løsemiddel måtte helles for å vaske og løse opp alt. Pluss at det viste seg 2,5 l grunning for huzhuda. Resten, som ikke bukket under, måtte tåkelegge. Etter alle prosedyrer, fikk vi en god kropp og et dekke for den fremtidige ovnen. Før du legger den indre ildkammeret ut, er det nødvendig å lage et hull i siden og sette inn røret, helst rustfritt stål. En gassbrenner vil bli satt inn i røret. For å forhindre at brenneren faller ut, boret jeg tre hull fra kanten på røret, sveiste m8-muttere og skrudd inn boltene. Et annet hull på sideveggen på tønna er nødvendig for en termoelement, men dette er valgfritt. Før du fyller, må du sette inn et rør. Vi velger høyden under brenneren basert på tykkelsen på bunnen. Og vi lager bunnen slik at mursteinen som er plassert på den er i flukt med tønnen og ikke bule ut. Videre klippet jeg ut firkanter fra 2 mm jern. Dette vil være en plattform for løkker, ettersom veggtykkelsen på tønnen er liten. Platene er buede for en tett passning til veggene. Plater trenger 4 stykker av 2 på hver side. Den ene vil være utenfor den andre inne i tønnen. De er vridd sammen av M6-bolter. Jeg brukte de samme platene på sidene av tønnen.Trimrør blir sveiset til dem. På disse rørene vil tønnen henge på rammen og innta enten en vertikal eller horisontal stilling. Først etter det vil det være nødvendig å legge ut innsiden.


Så la oss komme i gang. Det første jeg gjorde ut av glassfiber var å skjære en sirkel rundt diameteren på tønnen og legge den på bunnen. Videre ble ovnens ildfaste blanding brukt. Hun holder den ved en temperatur på 1700 ° C. Ved å kaste og spre denne blandingen oppnådde han den nødvendige tykkelse på bunnen, og ildstedsteinen bodde ovenpå. Et armeringsnett ble også plassert i løsningslaget. Jeg la hele saken over natten for å stille løsningen. Dagen etter begynte jeg å legge ut brennkammeret selv. Han la mursteinene oppreist. Inneholdt 6 stykker i form av en sekskant. En murstein må kuttes på stedet der røret vil passere. Etter det fylte du hele tomområdet fullstendig med en løsning. Jeg ønsket å plassere en glassmatte inni tønna for å isolere veggene. Men han var redd for at alt dette skulle henge med. Tross alt vil ovnen brukes i horisontal og vertikal stilling. Nå er omslaget. I sentrum er det et hull, og det er nødvendig at gassen går ut. Fra en 2 mm stålplate kuttet jeg en stripe med bredde lik høyden på lokket. Han vred den i en ring og sveiset den i sentrum. Før fylling ble det plassert en glassmattring i lokket. For at løsningen ikke skulle søle ut og holde seg i lokket, ble en armeringsgrill sveiset inni.



Etter alle de forberedende operasjonene fylte jeg alt med en løsning. Denne monumentale designen døde i omtrent 2 uker med periodisk oppvarming. Mens hele greia var tørr, sveiset jeg rammen. Den består av to deler av hjørnet av de fem, sammenkoblet ved forsterkning i kantene. I midten av hjørnene er det stativer som muttere er sveiset på. Bolter skrus fast i mutterne, og de spiller rollen som en roterende akse. På disse boltene vil ovnen innta en horisontal eller vertikal stilling. For å feste ovnen i ønsket stilling for røret på sideveggen til ovnen, ble to plater med et hull sveiset. Og på stativene sveisede muttere. Når du strammer bolten, kommer den inn i hullet i platen, og fatet er festet. Etter å ha satt rammen sammen, malt den med restene av den samme grunning. Og selve komfyrlegemet ble nøye rengjort og malt med varmebestandig spraymaling. Jeg vil på forhånd si at malingen ikke brant ut under prøvesmelting, og komfyren ble oppvarmet til omtrent 100 ° C




Jeg måtte også sveise en eksoshette 50 * 50 cm. For hetter. Han kastet korrugeringen og stakk den i ventilasjonskanalen. Det er også en vifte for hetter. Jeg planlegger å svømme i garasjen og å puste dette er ikke bra.

Det er alt. Ovnen er klar. Også for smelting av metall ble en digel laget av et rørstykke med en diameter på 100 mm. Volumet var omtrent 2 liter, og det vil bli brukt til aluminium. Til messing kokte jeg en digel av rustfritt stål. Underveis ble det laget flått for en liten digel. For en stor digel laget han kroker og kroker, samt et blad for å fjerne slagg. Jeg vil si at ovnen viste seg å være utmerket, og for øyeblikket har den allerede produsert omtrent 30 kg ferdig aluminium. Og dette handler om tre badebukser. Det er, når den er oppvarmet, mottatt 10 kg metall.

I en slik ovn kan alle ikke-jernholdige metaller som er egnet for støping av smykker, smeltes. Hvis du ikke vil bry deg, hjelper det deg smykkeverksted Moskva.

Verktøy som kreves: Sveising, kverner, drill, sparkel, kittkniv, hammer, nøkler, bor. Fra materialer: glassmatte, ildstein, komfyrblanding, netting, plater, bolter, muttere, maling, hjørner, rør.

For å kontrollere temperaturen bestilte jeg en kontroller og et termoelement i Kina. Lenker i beskrivelsen under videoen!

Nedenfor legger jeg igjen ruller om produksjon av ovnen og om smelting av aluminium. Slapp av med god musikk og fine bilder. Kanskje jeg glemte noe, og der kan du vurdere alt mer detaljert. Takk og se deg snart. Bye!