Jeg ønsker alle fans velkommen til å lage håndverk, jeg foreslår å vurdere instruksjoner for fremstilling av en slipemaskin gjør det selv. Forfatteren bestemte seg for å legge vekt på sikkerhet og bekvemmelighet ved fremstilling av maskinen. Det ble laget en pålitelig beskyttelse for slipeskiven, som vil fjerne hovedmengden av støv som er skadelig for lungene. Forfatteren la også en justerbar vekt, som kan plasseres i en avstand på flere millimeter fra slipeskiven. Det er ikke kjent hvilken forfatter som brukte motoren, det er allerede noe for noen. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- motor;
- slipeskive;
- Detaljer for innstilling av slipeskiven;
- stålplater;
- pålitelig bryter;
- kabling i god isolasjon;
- hjørne;
- bolter og muttere.
Verktøyliste:
- kvern;
- bore;
- sveisemaskin;
- målebånd, markør;
- maling for metall.
Produksjonsprosess hjemmelaget:
Første trinn. motor
For kverner brukes motorer fra gamle vaskemaskiner aktivt. Når du søker etter en motor, er det viktig å vurdere kraften, den må sammenlignes med diameteren på slipeskiven. Jo større sirkelens diameter er, jo større er dreiemomentet som motorakselen må utvikle, ellers kan sirkelen stoppe under belastning.
For kjøpte maskinalternativer roterer en 250-W motor en 200 mm sirkel, slik at du kan holde deg til disse tallene. Selvfølgelig er det bedre at maskinen har en effektmargin, men ikke glem at slipeskiven vil avta i diameter når den slites.
Trinn to Base og Circle
Vi forbereder en pålitelig base for sliperen, den enkleste sengen kan sveises fra et hjørne og stålplater. Vi lager pålitelige festemidler til motoren, den må boltes med bolter og muttere. Grover eller muttere med plastsirkler er ikke malplassert.
Forfatteren satte også et slipeskive på motorakselen, her trenger du allerede å velge eller lage gjennomføringer, avhengig av sirkelens diameter.Sirkelen er vanligvis klemt med store skiver på begge sider, under skivene er det ikke overflødig å legge pakninger fra papp.
Trinn tre klaff
Forfatteren bestemte seg for å lage et beskyttende skjold slik at skitten ikke ville fly gjennom hele verkstedet. Randen til skjoldet er bøyd fra en stålplate, deretter sveises en vegg laget av stålplate til den. Vi sveiser skjoldet til sengen, om nødvendig styrker festet med rør, stenger og så videre.
Trinn fire stopp
For å få maskinen til å fungere enkelt og trygt, fokuserer vi. Vektleggingen må være justerbar i minst to stillinger, vertikalt og horisontalt. Vektleggingen vil bevege seg mot slipeskiven når den slites ut, vel, eller til andre formål. Vi monterer en vekt fra hjørne, plater og stålplater. For praktisk bruk sveiste forfatteren rør til mutterne og satte stålstenger i rørene som håndtak.
Trinn fem Dekk til klaff
Vi lager et deksel til skjoldet, det må være avtagbart slik at sirklene kan byttes ut. Vi kutter lokket ut av stålplate, borer hull i det. Vi sveiser bolter eller gjengestenger til selve skjoldet, som et resultat vil dekselet festes med muttere. I den nedre delen av skjoldet vil det ikke være malplassert for å lage et vindu som søppel vil søle ut gjennom.
Trinn seks Siste berøringer
På slutten laget forfatteren en hylse for kabling, satte bryteren og malte maskinen. Det hjemmelagde produktet ser bra ut, det fungerer også feilfritt. På baksiden av motoren er det en annen akse, her kan du sette en børste eller poleringshjul.
Prosjektet er ferdig med dette, jeg håper du likte det hjemmelagde arbeidet, og at du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!