Det hender at du trenger å bore ett eller flere små hull, og det er ingen bore eller bore / bore tilgjengelig, dette gjelder spesielt for radioelektronikk i produksjonen av kretskort i hjem forhold. I denne artikkelen vil jeg fortelle og vise hvor raskt du kan lag en drill fra en vanlig synål og fest den til en liten elektrisk motor.
Først trenger vi en nål for å sy, den er generelt veldig billig, og de selges vanligvis i sett med tjue stykker av forskjellige lengder og tykkelser. Merke og kjære for oss er det ingenting. Selvfølgelig vil billige nåler være av dårlig kvalitet, men for våre formål vil de også passe godt, og det er ikke synd hvis du bryter den. Bildet nedenfor er et eksempel på et slikt sett, en sovjetisk modell.
Slik at du med en nål kan bore hull i forskjellige ikke-faste materialer, du bare trenger å bryte av et stykke øyet helt på slutten (der tråden stikker inn). Dette kan gjøres med en tang, som meg. Her må du være forsiktig så du ikke bryter av mer enn nødvendig - nålen er skjør på det stedet.
Det er det - du kan si at boret er klar til bruk. Hvis du har et boreverktøy, kan du feste det nylaget boret vårt i en chuck / collet chuck.
I neste trinn må du på en eller annen måte feste en hjemmelaget drill til motorakselen. Vi vil gjøre dette ved å bruke lime fra en kulepenn, et stykke isolasjonstråd og superlim. Til å begynne med leter vi etter en pasta som er egnet i diameter slik at den påføres med liten anstrengelse på likestrømsmotoren.
Motoren ble fjernet fra meg ved demontering av en gammel ikke-operativ videospiller, den er kompakt, men laget med høy kvalitet. Forsyningsspenningen på 3-12 volt er deklarert, men jeg leverer 20-30 - alt fungerer bra, hvis det ikke er oppvarmet på flere minutter, starter oppvarmingen. Kraften er nok til å bore hull.
Så først må du gjøre skaftet litt grovt, gjør det med en slipestein eller sandpapir.Dette gjøres slik at limet klamrer seg bedre til plastsylinderen.
Vi påfører litt superlim, jeg har den enkleste SLS 505 basert på cyanokrylat, det koster en krone, men det varer lenge. Vær forsiktig med dette giftige stoffet, ikke pust inn damper, og hvis lim kommer på huden din, vask den av med varmt vann og såpe.
Vi trekker et stykke pasta fra håndtaket og venter til limet tørker (ca. 60 sekunder).
Nå leter vi etter en ledning som vil gå i lime med litt anstrengelse. Forsiktig med saks eller en geistlig kniv fjerner vi et stykke isolasjon 1,5-2 centimeter langt, vi trenger det.
Dypp tuppen av borenålen i limet og trekk på den isolasjonen fra ledningen fra spissen. Nå, etter tykning, kan du godt feste den til motoren.
Vi setter nålen med isolasjon inn i pastaen som er festet på skaftet, etter å ha droppet litt lim.
Ferdig! Vi venter litt på at limet skal tørke ordentlig. Hvis du trenger litt mer rikelig vann, er strukturen med enda en liten mengde lim, men vi ser slik at den ikke faller inn i midten av motoren. Her er et par bilder av det ferdige designet.
På samme måte kan du fikse en vanlig bor på 0,8 mm, som vises på slutten av videoen. Testene var mer enn vellykkede, selvfølgelig spinner ikke drillen veldig rett og bølger i alle retninger, men det viktigste er at det borer. Hvis du trenger nøyaktighet, er det bare å tegne stedet for å bore med en spiker eller en selvskruende skrue. En millimeter tekstolit kan enkelt bores på kort tid, også med et tre. Etter at boret blir kjedelig og blir dårlig boret, hogge vi igjen en del av nålens øre og fortsetter å jobbe.
Nedenfor kan du se en videodemonstrasjonhvordan en hjemmelaget drill oppfører seg i virksomheten.