Etter å ha samlet en viss mengde informasjon om kraftverk basert på vindenergi, kom forfatteren til denne modellen av en vindgenerator. For det meste består den av kryssfiner, aluminium og magneter. Med jevn vind, dette modellen Generatoren kan produsere opptil 50 kW energi per måned.
Materialer og verktøy som forfatteren brukte til å lage denne modellen av en vindgenerator:
1) Kryssfinér 5 og 10 mm tykk
2) Stålbånd med hull 1,5 m.
3) Bolter og muttere
4) Stang 60 cm lang 10 mm i diameter
5) 10 mm muttere til stangen 6 stk.
6) Tynn plate, eller elastisk plast
7) 9 treklosser som måler 10 x 25 x 450 mm
8) Utstyr for installasjon av en generator
9) Bor med forskjellige bor
10) Saks for metall
11) Hagesag
12) Nøkler
13) stikksag for kryssfiner
14) en generator fra en gressklipper
La oss vurdere mer detaljert utformingen av denne vindmøllen og stadiene i monteringen.
Forfatteren valgte konseptet med en vindmølle, og fokuserte på tegninger og design fra Ed Lenz-prosjektet. Denne vindturbinen er en type Savonius, men med noen modifikasjoner som gjør at alle tre vinger i strukturen kan bruke den genererte løftekraften til vinden, som er mer effektiv enn standard Savonius.
Den originale Lenz-installasjonen har følgende dimensjoner 120 cm høye, 90 cm i diameter. Forfatteren bestemte seg for å redusere størrelsen på vindinstallasjonen til 45 cm i høyden og 53 i diameter.
Etter å ha bestemt utformingen av vindmøllen, fortsatte forfatteren å produsere bladene i henhold til tegningene.
Dråpeformen gir utmerket aerodynamikk av vingen. Det er nødvendig å kutte 6 deler, siden denne modellen av en vindgenerator har 3 vinger. Størrelsen på bladene ble også redusert med omtrent halvparten fra den opprinnelige designen til Ed Lenz.
Til å begynne med kuttet forfatteren ut en pappmal i henhold til den presenterte ordningen, og laget deretter 6 konturer av deler på den på et kryssfinerark. Etter dette ble delene kuttet ved hjelp av et stikksag langs den eksisterende konturen.
For å koble to deler i en vinge, må du lage treplanker. Lengden på planken bestemmes av høyden på vingen, forfatteren laget 9 planker som målte 12 til 25 med 530 mm.
Deretter ble spor med en blyant merket ut spor for å installere treplanker. Dermed ble to riller kuttet ut på den ene siden av hver del og en rille på den andre siden.
I følge Lenzs beregninger skal den spisse enden av bladet vendes 9 grader tilbake til midten av vindmøllen. Hvis du vurderer at denne vinkelen ikke er nok for effektiv drift av din spesielle vindmøllemodell, kan du alltid justere denne vinkelen etter montering av vindmøllen.
Etter at alle nødvendige detaljer var utarbeidet, fortsatte forfatteren å sette sammen bladene. For å gjøre dette, satte han stripene inn i de tilsvarende sporene på øvre og nedre del. Videre er det viktig å opprettholde jevnheten av overflater, slik at det ikke er noen fremspring av stripen utenfor kanten av kryssfinerdelen.
Som festemiddel brukte forfatteren 5-7 mm skruer som passerer gjennom stangen og gjennom kryssfiner. For større pålitelighet kan du også fikse dem i tillegg med lim, men dette er ikke nødvendig.
Da bestemte forfatteren seg for å dekke rundt og baksiden av bladene med aluminiumsplater. På hvert blad brukte forfatteren to stykker aluminiumsark, som var festet på flere skruer.
Videre begynte forfatteren å produsere den roterende delen av vindturbinen. For dette ble to sirkler kuttet ut av kryssfiner med en diameter på 20 cm og en tykkelse på 10 mm. Tre sirkler på 120 grader var merket på sirklene, som bestemte stedene til stagene. I midten av begge skivene ble det boret et hull for å installere en metallstang, som ville være aksen til strukturen. Dermed er vingene montert langs den sentrale aksen på to kryssfinerplater med avstandsstykker, som igjen forbinder toppene og bunnen av vingene.
Forfatteren utførte også avstandsstykkene på følgende måte: for den nedre delen ble tre brukt, og for sannhet ble det tatt en stripe av galvanisert metall som var 1,5 meter lang. Hull ble stanset i metallet langs midtlinjen. Reolene ble også redusert til en lengde på 280 mm. Deretter plasserte forfatteren på slutten av hvert stativ, i en avstand på 25 mm fra sentrum av sirkelen, en linje 120 grader. Så ble et par hull boret i stativet og de ble festet med bolter gjennom kryssfinerkretsen.
På den nedre delen av skaftaksen, i en avstand på 6 mm fra enden, ble en 12 mm mutter viklet. Deretter, nedenfra, var en kryssfinerplate kledd på stangen, og nedenfra var den festet med en annen slik mutter. Disken på toppen av skaftet var kledd på samme måte. Etter at høyden på strukturen var justert, ble mutterne strammet tett slik at skivene ikke snudde.
Deretter fortsatte forfatteren å installere vingene. Vingene var også boltet.
Deretter koblet forfatteren en 24 V-generator fra en gressklipper til denne designen. Siden akselen som stikker ut fra enden av generatoren var 10 mm i diameter med en tynn gjeng, bestemte forfatteren å bruke festingen av den L-formede beslaget til motorakselen. Deretter boltet du den U-formede kontakten til den L-formede beslaget.
Ved å kutte hull i kryssfiner under motoren installerte forfatteren en generator og sikret den med bolter.
Generatoren ble koblet gjennom en omformer, som konverterer likespenning til vekselstrøm, til batteriene.
Etter å ha testet vindgeneratoren, kom forfatteren til den konklusjon at selv om den roterer raskt nok, er en generert spenning for liten. Derfor er det i fremtiden planlagt å erstatte motoren som brukes som generator med en kraftigere modell.