Ikke alle private sektorer er forgaset i dag, og det er mange fjernere landsbyer der spørsmålet om oppvarming er ganske akutt. Hovedkilden til drivstoff for oppvarming her er ved, men du trenger sannsynligvis ikke fortelle hvor vanskelig det er å lagerføre dem. Kanskje den største vanskeligheten er å hugge ved, denne aktiviteten er ikke bare veldig slitsom, men også kjedelig. For å gjøre ting enklere, raskere og morsommere kan du bygge en spesiell enhet som vil gjøre prosessen med å hugge ved til tider enklere.
Vedkløvere er forskjellige, ofte kan du finne de som er drevet av en elektrisk motor. Men hva hvis det ikke er lys? Neste, et eksempel på å lage en enkel hydraulisk splitter som lar øksen hvile. Han trenger ikke strøm og drivstoff, fordi det drives av menneskelig kraft.
Materialer og verktøy for montering:
- hydraulisk jekk;
- profilrør 40x50;
- hjørner;
- stålplater med en tykkelse på 6-8 mm;
- gummisele;
- et metallstykke med en tykkelse på minst 30 mm (for å lage en kil som vil dele tre);
- bolter M12;
- sveising, kvern, måleverktøy, bor og mer.
Prosessen med å lage vedkløyver:
Første trinn. Lage en ramme for en splitter
For å lage rammen ble det brukt et profilrør 40X50 mm fra stativet. Men under testene viste det seg at rammen ikke er sterk nok, den bare bøyde seg. For å styrke designen ble det laget en gård. Hvordan du lager det kan sees på bildet.
Føringen er sveiset til plattformen, sømmene mellom plattformen og føringen må være av høy kvalitet og pålitelig forbinde elementene. Et skjerf er sveiset på baksiden av guiden.
For å lage glidebryteren trenger du et hjørne. Den kuttes i biter med ønsket lengde, og sveises deretter. Glidebryteren skal gli fritt langs føringen, men det skal ikke være kraftig motreaksjon. For å styrke stedet der stangen til den hydrauliske jekken vil hvile, sveises et stykke av en metallplate.
Trinn to Grunnlaget for knekt
for hjemmelaget brukes en hydraulisk jekk med en løftekapasitet på 10 tonn. Under det må du støtte deg. for disse formål vil strimler av metall som er 6-8 mm tykke, være nødvendig. De er sveiset under hælen på jekken. Imidlertid kan du bruke en mindre kraftig jekk, for disse formål er en enhet og 6 tonn ganske passende.
Trinn tre Avslutning av knekthåndtaket
Siden jekken blir drevet av foten, må håndtaket ferdigbehandles. Forfatteren sveiser det ganske enkelt og får de nødvendige bøyene. En spesiell pedal kan sveises under foten for å gjøre det lettere å jobbe. For at håndtaket skulle komme tilbake til sin opprinnelige tilstand, sveiset forfatteren en rulle til den nedre delen av strukturen, og bandt deretter en turrennett til håndtaket. Imidlertid ville det være mer profesjonelt å bruke en fjær.
Trinn fire Skjære del
For fremstilling av skjæredelen trenger du et stykke stål med en tykkelse på minst 3 mm. Den er skjerpet i form av en kile. Kilen er festet til føringen ved hjelp av tre M12-skruer. Skruene må sjekkes fra tid til annen, slik at de ikke kuttes av.
Det er alt, splitteren er klar. For arbeidet hans trenger ikke strøm, bare plasser blokken og skyv spaken med foten. Etter det vil den enkelt og enkelt splitte seg.