Fra denne artikkelen kan du lære å lage garasje Arbeidsbenk med stor arbeidsflate og med innebygde skuffer for oppbevaring av verktøy og andre nødvendige ting.
Materialer og verktøy:
sirkelsag
kryssfinerplater 20 og 13 mm tykke
fresemaskin
strimler av rød eik
-poliuretan
-Colors
slipemaskin
selvskruende skruer
Beskrivelse av produksjonen av et universalstativ med en arbeidsbenk til et verksted i garasjen:
Trinn en: Designplanlegging.
Forfatteren planla å lage en stor arbeidsbenk med stativer som kunne oppta hele lengden på en av veggene i garasjen hans. Det var nødvendig å beregne alt slik at det på overflaten var et sted for arbeid med en sirkelsag. I arbeidsbenken bør også være det maksimale antall esker i forskjellige størrelser for lagring av verktøy, deler, håndverk, forskjellige enheter og andre ting.
Dermed blir arbeidsbenken 660 cm lang, 100 cm høy og 60 cm bred.
Hovedmaterialet for å lage skuffene og utformingen av stativet vil være ark med tykk kryssfiner, og den øvre delen av arbeidsbenken vil være laget av en ramme på 60 x 120 cm.
Trinn to: Skjære deler fra kryssfiner.
For sentralskapet, så vel som for lokket på arbeidsbenken, ble polert kryssfiner med tykkelse 20 mm brukt. For å lage fem skap, samt lage en arbeidsflate for en arbeidsbenk, tok det fire fulle ark kryssfiner.
Ved hjelp av en sirkelsag ble hvert av disse kryssfinerplatene kuttet i to halvdeler på 4,8 m med 0,6 m. For å lage et arbeidsbenkdeksel, ville tre slike strimler av bedre kvalitet være nødvendig.
Andre kryssfinerstrimler ble kuttet i fragmenter for å lage toppen og bunnen av skapet.
For fremstilling av fem bokser ble det brukt strimler med samme dimensjoner på 0,6 m med 4,8 m, men fra kryssfiner på 13 mm.
Fragmenter for fremstilling av esker ble kuttet med en størrelse på 61 x 61 cm. Totalt ble 20 stykker kuttet for å lage en del av stativet.
Trinn tre: Lag skuffeguider
For hvert skap var beregningen av boksene som følger: tre ikke veldig dypt og en dyp for større gjenstander. For kasser var det nødvendig å kutte ut guidene. For disse formålene ble det brukt en fresemaskin med en diameter på 1,27 cm, akkurat slik vil dybden på hvert spor i skapets vegger være.
For enkel rilling av skap, ekstra tilpasningsom letter arbeidet. Det ene sporet med en dybde på 254 mm ble skåret i kabinets underside, de andre 3 sporene ble laget i en avstand på 127 mm fra hverandre og 146 mm fra den øvre delen av skapet.
Fjerde trinn: Montere en arbeidsbenk ramme med stativer.
For å sikre påliteligheten til festing ble det brukt små strimler kryssfiner som dekket de øvre delene av bakveggen. Dermed lage et festepunkt for montering av esker med skruer.
Siden forfatteren opprinnelig planla å lage et sted for bruk av en sirkelsag i arbeidsbenken sin, ble skapet, som er installert i midten, gjort 76 mm lavere sammenlignet med de andre. Dette ble gjort ved å redusere høyden på de to første boksene.
Alle de fem monterte boksene ble festet sammen, og også festet til veggen på grunn av festeskruer. Kassene var festet slik at mye ledig plass forble under dem. Denne plassen vil bli brukt til å lage ytterligere tre største skuffer, der det vil være mulig å rengjøre spesielt lange verktøy, deler og arbeidsstykker. Forfatteren bestemte seg for å ganske enkelt plassere disse skuffene på gulvet, selv om det for mer praktisk bruk er det best å feste møbelruller, slik at det blir lettere å åpne og lukke skuffer.
Trinn fem: Installere partisjoner og avslutte bokser.
For at skuffene skulle gli lett og ikke krevde en sterk innsats for å åpne dem. Deler av kontaktflatene ble i tillegg bearbeidet av en slipemaskin, og kantene på bunnen av boksene ble avrundet. Etter det ble det installert skillevegger i hyllene, som kassene skal festes på.
Trinn seks: Bygg kassene.
For å lage sidene på boksene ble det brukt et 13 mm tykt kryssfinerark som ble kuttet i strimler av ønsket størrelse.
Deretter ble håndtak kuttet foran på hver boks. Håndtak ble opprettet ved å kutte hull med en fresemaskin. Videre ble disse hullene polert. Etter det samlet forfatteren boksene fra delene som ble oppnådd ved hjelp av selvskruende skruer.
Denne delen av arbeidet er den mest arbeidskrevende med tanke på tid og krefter, fordi det var nødvendig å lage spor og sliping for 112 deler av kassene som skal brukes i konstruksjonen av arbeidsbenken.
Deretter laget vi de to største nederste skuffene 120 cm lange og ytterligere 60 cm lange. Dybden for hver av de tre skuffene er omtrent 25 centimeter og en bredde på 51 cm. Disse skuffene kan lagre spesielt lange eller store gjenstander, som klemmer, slanger og hageverktøy og sånt.
Syvende trinn: Arbeidsbenkflate.
For å tykke dekselet til hver arbeidsbenk ble det brukt solide ark med 20 mm tykk kryssfiner som dekker overflaten på sokkelene. Disse arkene var forsvarlig skrudd på toppen av skapene.
I tillegg ble det laget en ramme som målte 60 x 120 cm, som også var festet til lokket på arbeidsbenken.
Dermed fikk forfatteren en veldig holdbar arbeidsbenk, bestående av en ramme på 60 x 120 cm og to lag kryssfiner som er lagt på toppen av skufferammen.
Trinn åtte: sluttbehandling.
Etter å ha satt sammen arbeidsbenken, fortsatte forfatteren å fullføre den. For å gjøre dette, polerte han nok en gang alle overflatene på arbeidsbenken. Etter det ble flere lag med maling påført arbeidsbenken og på skuffene. Deretter ble det til dekorasjon lagt flere strimler rød eik, hvis bredde var 38 mm.
Etter å ha malt overflaten på arbeidsbenken ved hjelp av en slipemaskin og brukt et naturlig fargestoff, vil vi male all kryssfiner. Legger til strimler av rød eik, 3,8 cm bred.
Deretter belagte han overflatene med flere lag polyuretan.
resultater:
Opprettelsen av en slik utforming av stativer, skuffer og en arbeidsbenk i en helhet gjorde at forfatteren kunne kvitte seg med en haug skuffer spredt rundt på verkstedet, for å plassere verktøy og materialer mer kompakt og organisert.
Av minusene bemerkes det at to skuffer med en høyde på 7,6 mm ikke er nok til å lagre små elektriske verktøy, det ville være fint å legge til mer. Etter full lasting ble skuffene 12,7 cm høye ganske tunge, kanskje det var verdt å tenke på føringer som bruker ruller, for enklere åpning av fylte skuffer. Det samme gjelder skuffer på 25 cm, som i praksis viste seg å være for store.
