Du vil bare trenge en slik kniv hvis du er en jeger, fisker eller reiseentusiast. Med det kan du ikke bare kutte noe, men også hakke for eksempel ved, bein når du skjærer tyvegods og mye mer. Det er tenner i den øvre delen av kniven, dette vil til og med kutte noe med en kniv, om nødvendig, eller plukke den opp.
Å lage en slik kniv vil kunne samarbeide med metallelskere. Imidlertid en nybegynner-elsker av disse DIY det vil ikke være vanskelig å gjøre, siden du ikke engang trenger å smi noe her. Alt er kuttet ut av metall.
Materialer og verktøy for hjemmelaget:
- et stålstykke som kan herdes (noen bruker gressklipperkniv, filer osv.);
- tre for fremstilling av penner (her kan du velge etter din smak);
- materiale til pinner (messing, kobber og andre myke ikke-jernholdige metaller);
- lakk for metall;
- en sag for skjæring av metall (kverner, båndsag, bordsag eller annet passende);
- sandpapir (stort og lite);
- slipemaskin;
- dremel;
- bore;
- epoksylim;
- litt med biter og mer.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Design og skjæring
Hvis du har designferdigheter, kan du lage et knivprosjekt gjør det selv, i så fall vil den bli 100% unik. Eller du kan finne og endre litt på et ferdig prosjekt, som det er mange av på Internett.
Deretter må prosjektet, tegnet på papir, overføres til stål. For å gjøre dette må det kuttes med saks, og den produserte malen skal overføres til stål. Noen sirkler en mal med en skarp gjenstand og etterlater en riper på stålet. Og noen bruker markører, her er det etter eget skjønn.
Deretter, når hovedprofilen er kuttet, trenger du en kvern, hun trenger å behandle arbeidsstykket ordentlig. Forfatteren klipper også tenner i den øvre delen av kniven, i utseende skal de se ut som haitenner. Dette gir kniven en spesiell stil, og gir den noen tilleggsfunksjoner.
Trinn to Bladforming og knivsliping
Generelt, for slike operasjoner, er det best å få en beltesliper. På dette stadiet setter forfatteren profilen til det skjærende partiet, og sliper også bladet. Etter hans mening skal ikke bladet gjøres for tynt, ellers kan metallet føre og selve kniven er skjev.
Bladet er også polert på dette stadiet, 60-6000 korn brukes.
Trinn tre Vi lager og monterer knivhåndtaket
Håndtaket på kniven er veldig enkelt. Du må ta bladet, ta på det valgte treverket og sirkle rundt stedet der håndtaket skal være.Vel, da trenger du bare å kutte to identiske halvdeler. I størrelse skal de være et par millimeter større enn kniven, siden håndtaket i fremtiden også blir malt og vil gjenta formen på metallet.
Etter å ha laget halvdelene i dem og stål, må du bore minst to hull. Boring av et større antall hull kan være for skjønnhet og pålitelighet. Det er best å sette alle delene sammen og så bore gjennom dem i ett fall.
ytterligere detaljer kan festes ved hjelp av pinner. Det er best å bruke forskjellige vakre ikke-jernholdige metaller. For eksempel kobber, messing, bronse og andre. Så håndtaket på kniven etter sliping vil se vakrere ut.
Pinnene må drives forsiktig inn i de borede hullene på ambolten uten å skade håndtaket. I lengden skal de være slik at de stikker litt ut på begge sider av håndtaket.
Vel, da trenger du et godt lim, i vårt tilfelle er det epoksy. Harpiksen må blandes grundig med herderen og påføres begge halvdeler. Deretter blir håndtaket komprimert og forblir i denne stillingen i 24 timer, i løpet av hvilken tid limet tørker. Overskytende lim som kommer ut når du klemmer på håndtaket, må fjernes øyeblikkelig og prøv å ikke dekke bladet.
Trinn fire Den siste fasen. sliping
Umiddelbart etter at epoksylimet har herdet, kan håndtaket slipes. Det er mest praktisk å jobbe med beltekvern. Det er nødvendig å glatte ut alle de skarpe kantene på håndtaket, utstående dråper tørket lim, og så videre. Som et resultat bør treet gjenta formen på metallet. Hvis det dannes riper på bladet under bruk, må de fjernes umiddelbart. Avslutningsvis dekker forfatteren kniven med lakk for stål. Det er alt, nå er han klar for testing.
