Hva er en tumbling og hvorfor er det behov for det. Vi åpner Wiki og leser: Tumbling - den teknologiske prosessen med å bearbeide deler, rengjøre og forbehandle overflaten til deler fra forskjellige materialer, metaller, jernholdige, ikke-jernholdige og dyrebare legeringer, polymerer, glass, keramikk, mineraler, tre og andre. Det brukes til prosessering av prydsteiner, treprodukter, kniver, så vel som små arbeidsstykker og deler fra sjøs, burrs, molding earth, og også for å forbedre overflatekvaliteten på produktene - polering.
Tumling utføres på forskjellige måter, for eksempel: mekanisk, elektromagnetisk. I sin tur er den mekaniske metoden delt inn i vibrasjon eller roterende. Tumling kan også gjøres tørt eller vått. Ulike slipemidler fungerer som et fyllstoff. Materiale og form på tumlelegemer, bufferløsning - velges basert på materialet. Forresten, tumbling brukes selv i matindustrien, for eksempel etter å ha stemplet dumplings, dumplings, etc. for å fjerne burrs, mel, støv, skarpe kanter, noe som gir produktet en utmerket presentasjon.
Denne artikkelen vil undersøke hvordan forfatteren laget en tumblinginstallasjon med en roterende trommel og muligheten for både tørr og våt tumbling. Forfatteren kalte produktet sitt "Roar"
Verktøy og materialer:
- Glideparasjonskobling Ø 110mm - 3 stk;
-Rørlengde 500 mm Ø 110mm - 1 stk;
- Plugger Ø 110mm - 2 stk;
- PVC-rør;
-Molts: 4;
-Aluminum bar;
-Kork fra champagne (plast);
-Proushiny;
-Wire Ø 4mm;
-Gummi rør;
-Metallstang Ø 12mm;
-Learings - 4st;
-Duritt rør;
-Tekstolit;
-Fanera;
-Krepezh;
-Metallplate;
- Hjørne;
-Ruchka;
-Motor redusering;
- Veksle brytere;
-capacitor;
seeing-;
-Tetning mansjett;
- løkker;
-Colors
- dreiebenk;
-Ushm-ka;
-Drel;
- skrutrekker;
-napilnik;
-Nozhovka;
- Tetningsmasse;
Trinn en: Trommelen
Det første trinnet forfatteren laget en tromme. Et stykke på 263 mm langt er kuttet fra kloakkrøret. Chamfers på den ene siden av røret.
Det er to plugger på trommelen. Toppen (vertikal stilling av trommelen ved lasting) vil kunne tas av.
I bunndekslet borer det to hull for fingrene på trommelen.
Forfatteren har skåret fingre fra en aluminiumsstang. Jeg boret et hull inni fingrene og klippet en tråd. Diameteren på fingrene er slik at de sitter tett på rørbladene.
Skru fingrene til lokket.
Kutter to rør 330 mm lange.
Går til toppdekselet. Toppdekselet må være avtakbart. Borer tre hull i den. To under fingrene og en under korken. Det er nødvendig med et plugghull for å avlaste trykket når du lukker lokket. Det er, etter at du har lastet trommelen, må du få på plass dekselet og deretter korken. Diameteren til fingrene på toppdekslene er litt mindre enn diameteren på røret. Dette gjør det lettere å fjerne og sette på toppdekselet. Ved montering av fingrene, både nedre og øvre, brukte forfatteren fugemasse for trommelenes tetthet.
For å gjøre det praktisk å åpne lokket, i stedet for standardbolter, brukte forfatteren øyne, som han festet et håndtak laget av wire. Jeg la et stykke gummirør på håndtaket. Forfatteren gjorde pennen avtagbar.
Deretter må du sette sammen trommelen. Monterer bunndekselet på koblingen. Sett røret i hylsen til det stopper. Installerer et sekund og deretter en tredje hylse på røret.
Trekker i fingrene på det nedre rørdekselet. Installer toppdekselet, og fingrene til toppdekselet er installert i røret.
Andre trinn: aksler, sjakter, reimskiver
Forfatteren laget aksene fra en metallstang. Behandlet dem på en dreiebenk i henhold til tegningen. På begge sider er akslene støttet av lagre.
Drivaksler er montert på aksen. Forfatteren bearbeidet akslene fra aluminium. Alle dimensjoner er vist på tegningen. For å forhindre skli under rotering av trommelen på akslene, installerte forfatteren et dyurittrør. På grunn av det faktum at den ytre kanten av dysen ikke er en flat trommel, vil den også vibrere når du ruller.
Han legger sjakter på aksen, fester seg.
To trinser er laget av PCB.
Trinn tre: Sak
Forfatteren laget en sak fra 12 mm kryssfiner. Laget gjennom hull for lagre. På den ene siden dekket lagrene med en metallplate.
Jeg kuttet også sidene av motorrommet fra kryssfiner. I den ene sideveggen skjærer en åpning for installasjon av vippebrytere.
Demonterer saken og maler den. Etter tørking setter den saken sammen. Fra enden fikseres håndtaket.
Trinn fire: Girmotor
For installasjonen brukte forfatteren en girmotor fra en gammel vaskemaskin. Hovedkravet for motoren er lavt omdreining og hardfør. DAK 25-2,6-UHL4 er akkurat en slik motor.
På en dreiebenk har forfatteren finslipt en drivskive. Remskiven er montert på girakselen gjennom et lager og koblet til girhjulet.
Trinn fem: Bygg enheten
Sett girmotoren på et vanlig sted. Ved installasjon er det nødvendig å observere justering av remskiver.
I stedet for et belte, brukte forfatteren mansjetten på et kloakkrør.
Installerer sideveggene i motorrommet. På metallplaten sikrer vippebryterne. Installerer en kondensator.
Forfatteren laget et foringsrør av motorrommet fra kroppen av en gammel mikrobølgeovn. To halvdeler av foringsrøret er forbundet med løkker. Forfatteren utviklet nettbrettene i en grafisk redaktør og lagde dem på en plotter.
Tumlende tromme "Roar" er klar. Det gjenstår å legge slipemiddelet i trommelen, arbeidsstykket og gjennomføre tester. For enkelhets skyld plasserte forfatteren et aluminiumsbrett i bunnen av trommelen.
Du kan også lese en kort video om "brølet".