For en stund siden postet jeg allerede en artikkel om lage en kniv fra et sagbladmen hun ble kritisert mye. Tviler ble forårsaket av materialet som selve disklegemet er laget av, de sier at det ikke er hardt nok og generelt ikke kan herdes. Imidlertid fortsatte jeg å møte slike kniver på Internett og fant ut at de blir masseprodusert, så spørsmålet oppsto, er alle virkelig så dumme?
Etter å ha skuret nettet for informasjon, innså jeg at dette stålet er ganske godt herdet og har et høyt karboninnhold. Oftest brukes til fremstilling av slike sagblad.
Så det er mulig og nødvendig å lage kniver av sagblad. Det er sant at ingen er trygge på å få en plate av ikke veldig høy kvalitet i hendene. Den eneste ulempen med dette stålet er at det ruster ganske aktivt.
Spesifikt, i denne instruksjonen trenger du ikke bake, siden kniven ikke trenger å være temperert, den er ganske enkelt kuttet og skjerpet.
Materialer og verktøy for produksjon hjemmelaget:
Materiell liste:
- sagblad;
- papir;
- messing;
- trevirke for fremstilling av penner;
- et stort antall maskeringstape.
Verktøyliste:
- kvern;
- en blyant;
- hersker;
- slipemaskin;
- skjerpet og mer.
Ikke glem å samle alt nødvendig verneutstyr for arbeid. Du trenger briller, hansker, en åndedrettsvern.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Klipp hovedknivprofilen
Først av alt, må du komme med en profil på bladet og deretter tegne den på papir. Du kan fremdeles finne en ferdig profil på Internett og bare skrive den ut på en skriver, selv om kniven din ikke vil være unik.
Deretter kutter du ut malen med saks, tar lim og holder deg til kilden til stål, i vårt tilfelle er det en skjæreskive.
Så kommer kvernet til unnsetning, ved hjelp av den kan du kutte den primære profilen til kniven. Du må jobbe sakte, du skal ha vann for hånden. Stålet må ikke få overopphetes, for dette blir stålet konstant fuktet med vann. Hvis avskjæringspunktet blir blått, er det bedre å ikke bruke et slikt emne.
Selvfølgelig vil det være trygt å jobbe med hansker på, men i dette tilfellet vil du ikke føle hvor mye metallet varmer opp, så eksperter på dette området anbefaler å jobbe forsiktig uten hansker. I det minste når du kutter.
Trinn to Sliping av arbeidsstykket
Neste trinn er å slipe arbeidsstykket.Dette kan gjøres manuelt, men en slik prosess er kjedelig, tidkrevende, og kvaliteten er dårlig. Den profesjonelle tilnærmingen her vil være bruken av en belte sliper. Vi sliper de resulterende hakkene etter kutting, og danner også fasene.
Dannelsen av fasetter er en veldig viktig hendelse, siden skjæreegenskapene til kniven vår er avhengig av dette. Og vi trenger en skarp kniv, som lett vil kutte grønnsaker, kjøtt og andre produkter. For å gjøre dette må bladet være tynt, selv i dette tilfellet vil det være lett å skjerpe.
Det er også viktig å huske at når du arbeider på en kvern, kan metall bli overopphetet og herding vil oppstå. Hvis du ikke planlegger å temperere bladet i det hele tatt, bør metallet forsøke å varme opp så lite som mulig. Bruk vann til å avkjøle.
Trinn tre Penneproduksjon
Det er mange måter å lage et håndtak på, den mest populære, men ikke den enkleste måten, er å lage et håndtak fra to halvdeler, og deretter lime dem og fikse dem med pinner. Men i dette hjemmelagde verket bestemte forfatteren seg for å gjøre så enkelt som mulig, men praktisk. Det ønskede trestykket ble valgt for fremstilling av pennen, og deretter ble det boret et hull langs den. Som et resultat sitter bladet på epoksyen, som nesten er under toppen, helles i installasjonshullet.
For å dekorere kniven litt og styrke håndtaket, laget forfatteren en plate av messing, laget et hull i den etter størrelsen på bladet og limte den på håndtaket.
Trinn fire Endelig sliping av håndtaket
Nå bearbeides kniven igjen på en beltekvern. Vi må glatte kantene på håndtaket, danne ønsket profil og gjøre det perfekt glatt. Forfatteren endrer gradvis granulariteten på maskinen for å oppnå ønsket resultat. Som et resultat ble kornstørrelser på 60, 80, 100, 120, 180, 240, 400, 600, 800, 1200 brukt.
Etter sliping må håndtaket impregneres med beskyttende stoffer slik at det ikke tar opp fuktighet og ikke blir forurenset, noe som alltid er fullt på kjøkkenet. Ulike fettstoffer kan brukes til impregnering, inkludert bivoks, som forfatteren brukte.
Trinn fem Merk på kniven
Hvis du vil legge igjen en inskripsjon på selve bladet, trenger du et spesielt reagens for etsing eller en gravering. Forfatteren bestemte seg for å legge en tegning på knivhåndtaket. For å gjøre dette tok han en sykkel snakket og bet av den ene siden av den med en tang. Neste, denne kanten må flates med en hammer og skjerpes. Som et resultat blir tipset på eiken opp på gass og med dette anlegg det ønskede mønsteret eller inskripsjonen blir brent, noe som helst påføres på forhånd med en blyant.
Trinn seks Skjerpning og testing
Det er alt, den fantastiske kniven fra sagbladet er klar. Som nevnt, er det ikke nødvendig med en smie her, siden kniven ganske enkelt kuttes ut av en kvern og skjerpes. Det er ikke nødvendig å temperere det. Hvis metallet ikke ble overopphetet under fremstillingen, bør stålet holde seg godt.
Bladet bringes til perfekt skarphet med en vannstein. Den må fuktes med vann og produseres til bladet begynner å skjerpe seg jevnt over hele lengden. For å gjøre dette kan en linje trekkes på bladet med en markør. På den kan du se på hvilket sted du skjerpet deg og hvor du savnet.
En slik kniv krever forsiktig lagring og håndtering. Du trenger ikke kaste ham i en vask med vann slik at han svømmer der i flere dager. Umiddelbart etter skjæring må kniven vaskes og lagres på et tørt sted.
Siden det valgte stålet egner seg til ganske rask rusting, må bladet behandles med et beskyttende stoff under langvarig lagring. Det kan være vegetabilsk olje, for eksempel oliven. Det er bedre å ikke bruke solsikke, da det reagerer med metallet, og da vil det være ekstremt vanskelig å rengjøre det.