Hvis du vil prøve deg på å jobbe med metall, er denne instruksjonen noe for deg. For produksjon av en slik kniv krever ingen spesielle ferdigheter, du trenger bare din tålmodighet og innsats. Spesielt mye arbeid vil måtte brukes hvis du gjør alt med håndverktøy, men selv med dem, uten å bruke sofistikert utstyr, kan du lage en slik kniv.
Bladet er laget av stål med høyt karboninnhold og er herdet, så det er ingen tvil om dens styrke.
Materialer og verktøy til hjemmelaget:
- stål med høyt karboninnhold (forfatteren brukte grad 01);
- tre, horn, dyreben, tekstolit eller andre materialer for fremstilling av pads på håndtak;
- epoksylim;
- messingstenger (for fremstilling av pinner);
- linolje eller annen impregnering (hvis du lager fôr av tre);
- blyant, papir, saks, etc. (for å lage en mal);
- en baufil for metall (du kan kverne);
- bore med øvelser;
- et slipemunnstykke på et bor (ikke nødvendig, men praktisk når du former fasader);
- filer;
- sandpapir;
- skrustikke, verneutstyr og mer.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Lage en mal
Lage en kniv du trenger for å starte med å lage en mal. Vi tar papir og tegner et blad du vil ha. Vi bestemmer størrelsen, bestemmer hvor de strategiske tennene, hullene og andre detaljer skal være. Hvis du har en stram fantasi, kan du velge den ferdige knivprofilen på Internett og skrive den ut på en skriver. Du kan også endre den eksisterende profilen etter smak.
Knivprofilen må først kuttes ut av papir. Det er bedre å bruke papp, da du i dette tilfellet kan holde en papirkniv i hendene og sørge for at den vil være praktisk å bruke.
Trinn to Klipp arbeidsstykket
1. Verktøystål kan brukes som startmateriale; det er vanligvis mulig å herde. Intet unntak vil være sagblad, bilfjærer, forskjellige typer stål som kan fjæres.
Etter å ha festet malen til et stålark sirkler vi den med en markør eller en skarp gjenstand. Nå er det klart for oss hvilket metallstykke vi trenger å kutte av for å lage bladet.
Det er viktig å merke seg at kutting av herdet stål, og det vil faktisk være vanskelig å jobbe med det. Hvis du kommer over nettopp slikt, må du først ta en ferie. Vi varmer opp stålet til en lys gul glød og lar avkjøles gradvis. Etter det vil metallet bli mykt.På dette trinnet jobber forfatteren med en vanlig baufil.
2. Skjær arbeidsstykket og klem det fast i et skruestykke, scenen til sluttdannelse av knivprofilen begynner. Det er tryggest å jobbe med filer, i dette tilfellet vil du definitivt ikke overopphete metallet, og du vil ikke kutte av overskuddet. Hvis du allerede har erfaring med kvernen i fremstilling av kniver, kan du male det overflødige med det. Arbeid slik at metallet ikke skifter farge; hvis dette skjer overopphetes metallet. Det er best å våte arbeidsstykket fra tid til annen med vann. Etterbehandling av de tynneste detaljene med filer og sandpapir.
3. Vi borer hull i bladet for pinnene som vil holde padsene på håndtakene. Velg diameteren på hullene, avhengig av tykkelsen på pinnene du har. For skjønnhet er pinnene laget av messing, bronse, kobber og andre ikke-jernholdige metaller, men noen bruker stålspiker mer ofte. Det er ekstremt viktig å lage hull på dette stadiet, siden etter herding vil det være veldig vanskelig.
Trinn tre Vi danner fasetter
Alle skjæreegenskapene til kniven vil avhenge av hvor riktig du lager fasene. Sørg for å merke plasseringen av fasene på bladet, ellers vil du ikke lykkes med å gjøre dem symmetriske. Du må også dele bladet i to deler slik at du kan fjerne metall jevnt fra begge sider.
Jobb igjen, det er bedre å arkivere hvis det ikke er profesjonelle verktøy. Forfatteren jukset ved hjelp av en boremaskin og et slipemunnstykke. Denne metoden er god, men ikke trygg i den forstand at metallet kan overopphetes. Følg nøye denne saken, bløt bladet med vann og ikke gjør det
skynd deg.
På dette trinnet må du fullføre arbeidet med stålbearbeiding, som herding følger. Vi tar sandpapir og sliper forsiktig hele overflaten på bladet. Du må gjøre det perfekt glatt, fjerne riper og så videre.
Trinn fire herding
Quenching fra forfatteren består av tre stadier, dette er annealing, quenching direkte, og deretter følger en annen ferie.
Essensen av glødningen er at metallet varmes opp til en kritisk temperatur og deretter får avkjøles gradvis. Prosedyren gjentas flere ganger. Hovedpoenget er at etter bearbeiding er det spenninger i metallet, og hvis de ikke fjernes, kan stålet skjevme under slukking. I det minste noen venner anbefaler det.
Deretter blir stålet herdet, motorolje brukes til å avkjøle stål 01. Vi blåser opp metallet til en lys glød, mens en permanent magnet ikke skal tiltrekkes av det, vel, og deretter avkjøle i motorolje. Vær forsiktig, oljen antenner og spruter når du dypper ned varmt metall.
Etter å ha slukket blir den siste etappen fulgt - ferie. Takket være denne prosedyren slutter metallet å være sprøtt, slik det ble etter å ha slukket. Stål begynner å springe litt og vil ikke gå i stykker hvis du dropper kniven eller plukker noe med den. La den stå i en ovn forvarmet til en temperatur på omtrent 200omtrentC. Plasser kniven i en time og la stekeovnen avkjøles med kniven uten å åpne døren. Det er alt, herdet, stålklart for bruk.
Trinn fem Etterbehandlingsblad
Etter herding vil det være mye forurensning på bladet, de må alle fjernes. Meget fint sandpapir kan brukes i forbindelse med WD40. Ved å fjerne skitt, kan metallet poleres. Forfatteren gjør dette på sin maskin. Vær forsiktig, arbeid med hansker, ellers kan du sitte uten fingre hvis kniven griper fast i et poleringshjul.
Trinn seks Sett håndtakene
Vi tilbereder pinner og epoksylim. Forfatteren brukte fire pins messing i mengden fire stykker for pålitelig fiksering av håndtaket. Du må lage overlegg på håndtak, forfatteren lager dem av tre. Fest kniven til arbeidsstykket og sirkelen på plassering av putene.Skjær deretter arbeidsstykkene, bor hull for pinnene i dem og lim på kniven. All denne virksomheten må stå i 24 timer slik at limet er helt tørt. Håndtaket må klemmes fast med en klemme eller i et skruestykke.
Når limet tørker, kan håndtaket slipes, sluttbehandles, gjøres glatt. Du kan jobbe med filer og sandpapir, grovt arbeid kan utføres med en kvern.
Syvende trinn. Impregner håndtaket og skjerp kniven
På slutten skjerper vi kniven. Du kan bruke fint sandpapir, slipestein, og japansk vannstein passer best. Vi våter det med vann og bringer bladet til det ideelle.
Bløt det med linolje eller spesiell impregnering for å beskytte treet mot fuktighet. La oljen tørke og poler deretter håndtaket. Under langtidsoppbevaring må også metalldelen være belagt med olje slik at metallet ikke ruster.
Det er alt. Kniven din som du laget av et metallstykke gjør det selvhelt klar. Den er sterk, har utmerkede skjæreegenskaper, du kan ta den med deg på fjelltur, jakte eller fiske. Det er sant at i dette tilfellet vil det være ekstremt nyttig å lage et skjede til ham.