Hei alle sammen, i disse instruksjonene studerer vi produksjonsprosessen for den mest vanlige kniven, som kan brukes til husholdningsbruk og ikke bare. Stålet som brukes her er av høy kvalitet, med høyt karboninnhold, som gjør det mulig å herdes.
Som emner brukes kjøpte stålplater av stålklasse 1084 og 1095. For ikke å kjøpe stål til emner, kan du bruke gamle filer, deler fra forskjellige skjæreverktøy, bilfjærer og så videre.
Forfatteren lager en kniv med et minimalt sett med verktøy. Generelt sett trenger du noe som du kan klippe profilen til kniven, og så til slutt forme den, inkludert fasetter, skjerping og så videre.
Hele vanskeligheten ligger i prosessering av allerede herdet stål, det kan bare behandles med et elektroverktøy. Og hvis du annealer metallet, vil det bli mykt og behagelig, i prinsippet kan det kuttes med en baufil for metall og behandles med filer. I fremstilling av kniver er veldig praktisk å bruke.
Du vil også trenge en kraftig varmekilde for å herde stålet i fremtiden.
Materialer og verktøy til hjemmelagetbrukt av forfatteren:
Materiell liste:
- billetter av stål 1084 eller 1095;
- trevirke for fremstilling av penner;
- messingstenger for fremstilling av pinner;
- olje for treimpregnering.
Verktøyliste:
- papir, blyant, saks (for å lage en mal);
- bore- eller boremaskin;
- båndsag for metall (baufil eller kvern som alternativ);
- klemmer;
- markør;
- filer (eller);
- beltesliper (nyttig å ha);
- kull, ovn (for metallherding);
- olje;
- innenlandsk ovn;
- epoksylim;
- sandpapir i forskjellig kornstørrelse.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Velg stål
For at stål skal bli sterkt og ikke dumt på lenge, må det herdes. Men bare de stålkvalitetene som har en høy mengde karbon i sammensetningen, er gjenstand for herding. Så for eksempel er stål 1084 et klassisk billig materiale for fremstilling av kniver, som brukes i Amerika. Det er relativt billig og vanlig. Karboninnholdet i dette stålet er 0,84%.
Det er også stål 1095, det egner seg også godt til enkle kniver. Dette stålet er ikke veldig hardt, men egner seg til å herde. Ulempen med dette stålet er at det ruster ganske sterkt og raskt.
Trinn to Vi lager et knivprosjekt
Nå kan du begynne å lage et knivprosjekt, med dette trinnet bør produksjonen av hvilken som helst kniv begynne. Du kan utvikle en mal selv, det er ikke noe komplisert i dette, det viktigste er ikke å glemme størrelsene på de tilgjengelige emnene. Hvis du har et problem med fantasi, kan du laste ned den ferdige malen via Internett. Hvis du ønsker det, kan du oppgradere det etter eget skjønn.
Skjær malen av papir, og helst fra tykk papp, dette vil tillate deg å bruke en mal en god stund. Du kan forresten også holde en pappprofil i hendene og finne ut om den fremtidige kniven vil være mer praktisk.
Den laget malen påføres arbeidsstykket og er skissert med en markør. Forfatteren bestemte seg for å ganske enkelt feste malen sin på arbeidsstykket. Dette er en praktisk metode, men limet skal være bra, siden malen lett kan skrelle av under drift og du får forvirring.
Trinn tre Kutt profil
Det første trinnet er å kutte en grov profil av bladet, det er ikke verdt å bry seg her, siden arbeidsstykket etter dette fortsatt går gjennom et langt stadium av forfining og sliping. Å kutte en grov profil er mest praktisk med en båndsag, da den skjærer nøyaktig, skjønte, og etter et slikt arbeid blir mindre innsats brukt på raffinering.
Noen håndverkere kutter profilen ved hjelp av en kvern, og deretter ved hjelp av den sliper de overskytende.
Etter å ha kuttet ut profilen, fortsett med å slipe den. Profilen må snus i en sirkel slik at den blir så nær malen som mulig. Slip bladets plan for å fjerne smuss og gjøre metallet glatt og skinnende.
Til slutt venter det vanskeligste stadiet på deg - fremstilling av fasetter. Hvis de er laget med høy kvalitet, ser kniven vakker ut og skiller seg betydelig ut i utmerkede skjæreegenskaper. For å lage fasader, gjør du markeringer på bladet, tegner en linje som definerer skrå bredden, og tegner også en sentreringslinje langs bladet med et bor.
Etter det tar du en fil for metall og danner sakte en fasning. De kan også dannes av en kvern, men med denne tilnærmingen, overopphetes metallet kraftig, må du jobbe klokt. Den enkleste måten, selvfølgelig, å takle en lignende oppgave med.
Ikke glem å bore hull for pinnene i skaftet på kniven. Hvis dette ikke blir gjort før herding, vil det å bore et fast metall være ekstremt problematisk.
Trinn fire Komme til å herde bladet
For å herde metallet trenger du en ovn, i prinsippet er dette ikke så viktig, det viktigste er at du har kull og et apparat som du kan forhåndsforsyne luft for å blåse. Du kan bruke en vanlig hårføner, støvsuger og så videre. Bladet må varmes opp til kirsebær- eller skarlagensfarge, med hensyn til temperatur, det er individuelt for hvert metall. Profans som jobber med metall anbefaler å varme opp stålet til en permanent magnet slutter å bli tiltrukket av det.
Så snart metallet er oppvarmet til ønsket temperatur, dypp det i olje, helst rent, mineral eller vegetabilsk, betyr det ikke noe. Det anbefales ikke å bruke gruvedrift, siden det inneholder mange urenheter som kan skade det ytre belegget av bladet.
Etter herding er det et annet trinn - dette er utgivelsen av metall. Stål varmes opp til en viss temperatur, og får deretter avkjøles gradvis. I dette tilfellet blir metallet litt mykere, men dette tillater ikke at det sprekker ved høye belastninger. For ferie kan du bruke en vanlig stekeovn, temperaturregimet kan være annerledes. Vanligvis setter de temperaturen i området 200-250 grader celsius og varmer bladet i omtrent en time, og lar deretter ovnen avkjøles med den. For å gjøre stål enda mykere, må du varme sterkere, grader opp til 300-350 Celsius.
Trinn fem Rengjøring og skjerping
Etter varmebehandling vil metallet endre farge, og det vil også være skala og spor av brent olje på det. Vi fortsetter med å slipe arbeidsstykket. Først bruker vi stort papir, og så blir alt mindre og mindre. Som et resultat, hvis ønskelig, kan du polere overflaten på bladet.
Nå må vi skjerpe bladet, til disse formålene en rekke anlegginkludert slipesteiner. Du kan også skjerpe kniven med fint sandpapir.Det er best, sier de, å skjerpe kniver med japansk vannstein, bare husk å fukte den med vann. Forresten, er emery-papir også skjerpet hvis det fuktes i vann. For ikke å skjære deg med et blad under videre arbeid, må du dekke bladet med papir, elektrisk tape eller lignende.
Trinn seks Samle pennen
For håndtaket trenger du to tykke små ting. Du kan bruke stolpen, men da må den kuttes på langs i to deler. Vi borer hull for pinnene og påfører epoksylim på begge halvdeler. Vi monterer det fremtidige håndtaket, installerer pinnene og klemmer det forsiktig med klemmer for liming av høy kvalitet. Vi venter på at limet skal tørke helt.
Limet har tørket, ta raspen og dann en grov profil av håndtaket. Etter å ha dannet hovedprofilen, ta stort sandpapir og fortsett behandlingen. Bruk deretter emery-kluten mindre og mindre til du kommer til det ideelle håndtaket.
Kniven er nesten klar, det gjenstår å beskytte treet mot fuktighet. Bløtlegg håndtaket med linolje eller andre treoljer. Du må bruke så mange lag til oljen slutter å absorbere. La oljen tørke og poler deretter håndtaket. Som polish kan du bruke bivoks og andre stoffer.