Hei alle sammen, i denne instruksjonen vil vi vurdere metodikken for å lage en interessant taktisk kniv fra skiftenøkler. Faktisk er verktøystål det best egnede for fremstilling av kniver, det er holdbart på grunn av det høye karboninnholdet og egner seg perfekt til herding. Hvis du plutselig bryter nøkkelen, ikke glem at dette er stål av høy kvalitet, og du kan lage noe ut av det.
Kniven er laget uten bruk av smie, alt du trenger å ha for varmebehandling er en gassbrenner, og helst to. Forfatteren bruker dem ikke for å herde, men for å temperere metallet og lindre indre belastning, slik at det ikke er nødvendig å varme metallet kraftig.
Siden stålet er bearbeidet uten herding, vil det ikke fungere å male en slik kniv manuelt, her trenger du den. Kniven som er laget er så skarp at forfatteren barberer håret uten problemer, mens han er så sterk at han kan klippe grener.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- skiftenøkkel ¾;
- hette på nøkkelen;
- to skruer med innvendige muttere (som pinner);
- dyner på håndtaket (tre, tekstolit, etc. vil gjøre).
Verktøyliste:
-
- filer for metall og tre;
- kvern;
- gassbrenner;
- en boremaskin eller en boremaskin;
- markør;
- stikksag;
- en maskin eller en kvern med en trådbørste;
- tang, skrutrekkere og andre småting.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Lokal metall herding
For at stålnøkkelen kan bearbeides med håndverktøy, må det først løsnes. For å gjøre dette, varmer forfatteren stålet med en gassbrenner, og tapper med en hammer, lar det avkjøles gradvis. Prosedyren gjentas fortrinnsvis flere ganger. Hvis hammeren begynte å sette et merke på metallet, betyr det at stålet frigjøres og det kan behandles.
Trinn to Håndter spor
Kniven har to håndtak, så å si, en hoved, og den andre under fingeren, takket være denne designen kan kniven utføre forskjellige triks, og den holder også godt i hånden. Vi tar filen og sliper sporet, den andre delen fra skiftenøkkelen skal gå hit. Sporet kan enkelt klippes ved å bruke filer, fordi vi ga ut metallet og det ble mykt. Passer perfekt deler til hverandre.
Trinn tre Bor monteringshull
Det må bores to hull i hullets hale, de er designet for å installere pinner, som er bolter med muttere.Å bore dem med et konvensjonelt bor, uten å slippe metallet, fungerer ikke, da trenger du en drill med et spesielt tips. Vel, eller, du kan fremdeles lokke frigjøre metallet og bore dem med en vanlig bore.
Trinn fire Komme ned til sliping
Nå trenger vi et så kraftig verktøy som. Vi begynner å slipe, slip først arbeidsstykket langs konturen for å få ønsket form.
Deretter fortsetter vi til dannelsen av fasetter. Dømmer etter videoen, gjør forfatteren dem for øye, og markerer ikke noe på bladet. Hvis båndet på maskinen din er smalt, blir fasene utført i rekkefølge. Når du lager fasader eller sliper et blad, må du alltid holde bladet oppover mot det bevegelige beltet. Husk at metallet ikke kan overopphetes, da det vil gå igjen. Avkjøl arbeidsstykket fra tid til annen i vann.
Trinn fem Håndtak pads
Vi fortsetter med å fullføre håndtaket, her trenger du tekstolit, tre, du kan også bruke dyrehorn og andre materialer. Et pluss til fordel for kunstige materialer er at de som regel ikke trenger ytterligere dekorasjon. For eksempel må et tre impregneres med olje slik at det ikke tar opp fuktighet.
Fest halen til materialet og sirkelen rundt markøren. Totalt trenger du to foringer. Skjær dem med en elektrisk stikksag, og bor deretter to hull for pinnene. Som pinner brukes skruer med skjøtemutter (indre) muttere.
Vri nå putene sammen ved hjelp av skruer og muttere. Takket være den integrerte designen er det mulig å gjøre begge delene helt identiske. Og igjen går vi til båndslipemaskinen, vi behandler produktprofilen langs konturen for å justere den. I prinsippet er andre typer arbeid ikke nødvendig.
Trinn seks Knivmontering
Vi tar putene og slapper av dem, installerer deretter på en kniv. Forfatteren bruker ikke lim for installasjon, i forbindelse med dette vil du ha muligheten til å erstatte foringene hvis de går i stykker. Det viktigste er å stramme nøttene godt. Først vrir vi den med en skrutrekker, så kan du endelig stramme den for hånd. Men husk at hvis strammet strammes, kan foringsmaterialet sprekke.
Etter å ha samlet kniven, går vi igjen til belteslyngen. Nå må vi danne den endelige profilen til håndtaket. Metallet skal være i flukt med håndtaket. Fullfør skarpe kanter og lag en praktisk håndtaksprofil etter eget skjønn.
Avslutningsvis fortsetter forfatteren til den manuelle behandlingen av pennen. For å gjøre dette trenger du sandpapir. Vi gjør håndtaket helt glatt og reduserer gradvis kornstørrelsen på sandpapir. Slik at sandpapiret fungerer bra, må du fukte det med vann, så det renser seg selv.
Syvende trinn. Varmebehandling
Før dette trinnet må dekslene fjernes ved å skru ut skruene og mutterne.
Forfatteren varmer opp bladet ved hjelp av to brennere. Denne prosessen kalles metall tempering, noe som gjør den mer spenstig og lindrer også indre belastning. Dette trinnet er imidlertid ikke nødvendig, siden metallproduksjonen ved fremstilling av skiftenøkkler blir slukket til optimal hardhet. Bestem visuelt oppvarmingen til ønsket temperatur etter farge, metallet skal bli en stråfarge.
Trinn åtte. Rengjøring av kniver
Etter varmebehandling vil metallet endre farge, dette problemet må løses. En maskin med en trådbørste kommer til unnsetning. Vi rengjør metallet for å skinne.
Trinn ni. Sliping og polering
Installer et finkornet belte på beltemøllen og grov skjerp kniven. Hold bladet for å møte beltebevegelsen. Da er et poleringsbelte installert på maskinen. Med den kan du polere kniven til en glans, og skjerpe bladet til bladets tilstand.
Det er alt, kniven er klar, du kan teste! Forfatteren demonstrerer den finslipingen av bladet ved at kniven lett kutter papir og barberer hår på hånden.
Når det gjelder kraftkvaliteter, ble vannflasken hakket i to med en kniv med en lett bevegelse, og forfatteren hakket også grener med den.
