» Kniver og sverd »Kniver kan være laget av lagre

Kniver kan være laget av lagre




Det er ingen hemmelighet at lagrene bruker slitesterkt, slitesterkt stål, takket være dette holder lageret lenge. Disse fantastiske egenskapene til stållagre gjør det mulig å produsere sterke kniver av høy kvalitet. I dag skal vi finne ut hvordan dette gjøres.

Jeg bemerker med en gang at produksjonsprosessen til en kniv fra et lager krever smie. Faktum er at for å få et arbeidsstykke, må stål være jevnet, og for dette vil det være nødvendig å varme det opp rødt varmt og jobbe med en hammer. Når det gjelder andre verktøy, vil tilgjengeligheten avhenge av hvor godt du lager kniven og hvor raskt. For eksempel kan du raskt og nøyaktig slipe et blad med, denne maskinen er uunnværlig i fremstilling av kniver.

Materialer og verktøy brukt av forfatteren:

Materiell liste:
- bærende bur;
- tre for foringer;
- messingstaver eller annet materiale for pinner;
- epoksylim;
- olje for treimpregnering.

Verktøyliste:
- kvern;
- skrustikke;
- ovn;
- innenlandsk ovn;
- boremaskin;
- sandpapir;
- poleringsmaskin;
- hammer og ambolt;
- beltesliper ();
- "dremel";
- klemmer;
- stikksag;
- sett for etsing (valgfritt);
- elektrisk tape, papir, tusj og andre små ting.

Prosessen med å lage en kniv:

Første trinn. Vi får arbeidsstykket
Først av alt må du demontere lageret, fra det forfatteren brukte buret (ytre del). Lagre er forskjellige, så vel som måter å demontere dem på. Klem klemmen i en skruestikk og kutt den med en kvern.


Nå trenger du en ovn, stålet må varmes opp til rødt. Vi får den, og mens vi er varme, justerer vi den med en hammer på ambolten. I prinsippet skal den etter annealing være maskinbar og kald. Men det er lettere å jevne metallet hvis det er varmt.




Arbeidsstykket er nesten klart, det gjenstår å slipe det. En båndslipemaskin vil hjelpe deg. Etter behandling vil du få et utmerket arbeidsstykke som ikke er mye forskjellig fra det kjøpte metallet, eller kanskje enda bedre.



Trinn to Klipp ut mønsteret
For å lage en kniv må du komme med en mal på forhånd, eller du kan laste ned en ferdig laget fra Internett og trykke den på papir. Deretter kutter du ut malen fra papir med saks og limer til arbeidsstykket. Hvis du trenger en mal i fremtiden, kan du ganske enkelt sirkle den med en markør.





Komme til å kutte bladet.Forfatteren har ikke en bandsag, han gjør dette med den vanlige kvernen. Vi klemmer arbeidsstykket i et skruestykke og begynner sakte å kutte det. Når det gjelder problemområdene der du trenger å skjære langs kurven, lager vi mye kutt der, og kutter deretter ut et stykke. På slutten legger vi et slipeskive på kvernen og sliper profilen i en sirkel for å fjerne grove biter, hak og så videre.

Trinn tre sliping
Grov forming av bladet er over, fortsett til finere prosessering. Vi går til og endrer profilen til bladet. Når det gjelder vanskelig tilgjengelige steder der beltet på bilen ikke kan nå, tar vi en dremel med passende dyse.


Trinn fire Blade etterbehandling
På dette stadiet fullfører forfatteren alt arbeid med metall, ikke tar hensyn til skarphet og polering av bladet. Fremover blir herding, og etter det vil metallet være for sterkt for prosessering.

Vi går til boremaskinen og borer hull etter pinnene. Du kan også bore et antall hull som ikke går gjennom, slik at putene fester seg godt til metallet.



Forfatteren lager fedd på bladet, det er praktisk å hvile på dem med tommelen når du kutter harde materialer. Slike fedd kan dannes med en dremel eller vanlige filer.



Og til slutt vil det være et annet så viktig poeng som produksjon av fasetter. Du kan gjøre dette manuelt, selv om du må bruke mye tid og krefter. Dette gjøres enklest, og med høy kvalitet, på en beltesliper. Fasene skal være så symmetriske som mulig.

På slutten, slip hele overflaten på bladet, du må fjerne alle grove riper etter sliping. Vi tar fint sandpapir og går videre til fin sliping. Papiret kan fuktes i vann, slik at det polerer bedre.

Trinn fem herding
Å temperere metallet, vi gjør det vanskelig, dette gjør at bladet kan holde seg skarpt i lang tid. Herdingsprosessen skal alltid bestå av minst to stadier. Det aller første trinnet er herding, vi varme opp bladet til en gul glød, mens metallet ikke skal tiltrekkes av en magnet. Selv om det er ett poeng, blir temperaturen for hvert stål slukket og fargen på oppvarming er individuell.



Nå kjøler vi bladet i olje, det vil passe grønnsaker eller mineral. Vær forsiktig, da oljen tennes når den er nedsenket i varmt metall. Som sett på bildet, biler bare bladet varmer opp for å herde, og haledelen, der håndtaket er, forblir mørk i fargen.

Det andre trinnet med å slukke er temperering av metallet, det må varmes opp til en viss temperatur og la avkjøles jevnt. Dette gjøres slik at metallet ikke er sprøtt slik det er etter å ha slukket. For disse formål brukes vanligvis en husovn. Temperaturen for oppvarming for herding er også individuell for forskjellige metaller. I gjennomsnitt blir stål oppvarmet i omtrent en time ved en temperatur på 200-250 grader celsius, og deretter avkjølt jevnt med ovnen. Jo høyere oppvarmingstemperatur, jo sterkere er tempereringen av metallet.

Trinn seks Rengjøring og sylting
Etter temperering vil metallet være mørkt, det kan ha skala og spore brent olje. For å fjerne alt dette, ta et fint sandpapir og slip overflaten. For å øke effektiviteten kan du bruke WD-40 eller vanlig vann.




Nå kan du begynne å etse bildet eller inskripsjonen, som i dette tilfellet. Vi lim sjablongen, limer området rundt det elektriske båndet og påfører reagenset til rett tid. Vask stål godt i vann.



Til slutt polerer forfatteren metallet til et speilglans. Du trenger et poleringshjul og GOI-lim, eller lignende.

Trinn syv overlegg
For videre arbeid, dekk bladet med elektrisk tape. Dette vil beskytte den mot epoksylim og også redusere risikoen for kutt. Vi fortsetter med å produsere pads på håndtaket. Tegn konturen til pennen på en trekloss og klipp den ut.Så kutter vi arbeidsstykket på langs og som et resultat får vi to absolutt identiske halvdeler.

Vi borer hull i putene og sprer epoksylim. Vi monterer håndtaket på pinnene ved hjelp av lim. Hold håndtaket fast i et skruestykke eller klemmer til limet helt tørker.












Når limet tørker, behandler vi håndtaket på en beltesliper. Det mest delikate arbeidet utføres manuelt ved bruk av sandpapir.


Trinn åtte. ferdigstillelse
Etterbehandling kan betraktes som impregnering av en penn med olje eller annet lignende stoff. Dette gjøres for å beskytte fuktighetsopptaket i svetten av treet. Klassiske kniver bruker linolje.


Kniven er klar, skjerp den til bladets tilstand! Dette kan gjøres ved hjelp av fint sandpapir eller spesielle slipeanordninger.





8
8
1

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
8 kommentar
Og av det enkle og billige, det samme, er den vanligste 40X13 veldig bra og holder på å skjerpe seg og ikke spon ...
For vanlige "husholdnings" kniver - det er mest ...
Det er slike ... "Rustfritt" fordi faktisk tusenvis av forskjellige ... Jeg har imidlertid ikke sett et spesielt sterkt rustfritt stål i full forstand av ordet "rustfritt." Faktum er at noen stål ikke oksiderer bare i atmosfæren, andre både i syrer og i saltløsninger også ... For det tredje oksiderer ikke ved høye temperaturer, fjerde (varmebestandig) oksiderer ikke bare i brann, men de også "fører ikke" ...
Så, verktøy "rustfritt stål" kan være veldig, veldig sterkt (som regel er dette legeringer med tilsetning av krom), men de oksiderer ikke bare under atmosfæriske forhold ...
Selv om ... Kanskje "de flyr ut i verdensrommet" ... Det er bare for dyrt å nagle kjøkkenkniver fra dem ...
Jeg vet ikke, kanskje noen liker rustfritt stål ... Jeg har vært fra 80-tallet, da jeg studerte på boner så jeg ikke nok stål som var motstandsdyktig mot flis og godt skjerpet, noe som ikke ville ruste! ...
Kniver er best laget av eksos, skip, ventiler, dette stålet ruster ikke og går ikke i stykker. Det viktigste for enhver kniv er riktig herding.
Forfatteren
lag deretter aluminium, kjølig stål goodgood
Karbonstål brukes i lagrene, så denne kniven vil ruste ved første mulighet.
Super funn .. så da tilbrakte vi all denne barndommen i pt ...
Og så ... og det jeg trodde ... fra rullene ... vel, ja ... rullene er i prinsippet sterkere enn felgen ... selv om det stemmer, er det vanskeligere å gjøre ...
Kina sendte en gang så mange skjell til Taiwan ... at de nå ikke trenger å kjøpe jern ... de lager også kniver av skjellene ...

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...