Hvis du er en ekte mann, har du sannsynligvis et verksted, så vel som en bil, vel, eller helt sikkert er det et tohjulet kjøretøy som en motorsykkel eller til og med en sykkel. På en eller annen måte vil du slå hjulene, spesielt når du kjører langs åkrer, landsveier og andre steder der det er mye spiker og andre gjenstander i bakken som kan stikke hull i hjulet. Den beste metoden for å tette et stempelhjul er vulkanisering. Vi tetter faktisk det punkterte stedet med gummi. Denne tilnærmingen vil ikke bli sammenlignet med noen lapper på lim og så videre. Men hva hvis vulkanisatoren ikke er tilgjengelig? Det er bare en konklusjon - å gjøre det selv. Hvis du monterer en slik maskin, kan du enkelt tilby vulkaniseringstjenester og tjene penger på den.
Vulkanisatoren som er omtalt i denne artikkelen er ganske enkel å sette sammen. Rammen er laget av firkantede rør, plater og andre vanlige materialer. Når det gjelder varmeelementet, brukes det som en varmeovn fra en vannkoker, en slik detalj kan du også finne på et loppemarked for en krone.
Enheten er utstyrt med en tidsur, takket være hvilken maskin maskinen kan slås på i et klart definert tidsrom. Du kan eksperimentelt oppnå en slik tid at vulkanisering skjer så effektivt som mulig. Timeren er billig, den kan bestilles fra Kina. Så, vi vil vurdere mer detaljert hvordan du lager en slik vulkanisator.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- varmeelement fra kjelen;
- bolter, muttere, skiver;
- firkantede rør;
- stålplater;
- ;
- tastaturbryter;
- bytte;
- ledninger;
- aluminiumsark;
- våren;
- 9V strømforsyning.
Verktøyliste:
- en baufil for metall eller kvern;
- sveisemaskin;
- ;
- en hammer, skiftenøkler, tang osv.
Prosessen med å produsere vulkanisatoren:
Første trinn. Rammeproduksjon
Først av alt vil vi lage en ramme som alle nødvendige noder vil være plassert på. For fremstillingen brukte forfatteren firkantede rør. Først av alt kuttet vi det nødvendige antall emner, forfatteren bestemte seg for å drukne endene på rørene. For å gjøre dette, kutt ut en figur i form av bokstaven "P" i endene av røret, og bøy deretter den gjenværende platen innover. Vi tar tak i platene ved å sveise.
Komme til monteringen av rammen. Sveis til endene av et langt rør på tvers av de korte, de vil fungere som støtter.Deretter trenger vi braketter for å installere håndtak. For deres fremstilling tar vi stålplater og sveiser dem i form av bokstaven "A". Vi borer hull for aksen, som er en bolt.
Trinn to Lage en varmeelementholder
En spak er dreibart montert på rammen, ved hvilken enden av et varmeelement er plassert. For fremstilling av denne spaken trenger to rørstykker. Vi klipper dem i riktig vinkel og sveiser, som forfatteren på bildet. Vel, så borer vi et hull for å fikse håndtaket på bolten.
Trinn tre Lage et arbeidsbord
Skrivebordet er den delen av maskinen du plasserer vulkaniseringskammeret på. For å lage det trenger du en stålplate. Men siden forfatteren ikke fant arket i ønsket størrelse, sveiset han sammen flere smale ark.
Forfatteren bestemte seg for å gjøre bordet avtagbart, for dette sveiset vi to hjørner og borer hull i dem. Vi sveiser et stykke rør til rammen, der vi også trenger å bore hull. Fest nå bordet med to bolter og muttere.
Trinn fire Beslag for varmeelement
Under varmeelementet må du lage en spesiell brakett. For å gjøre dette, trenger du et annet stykke arkmateriale i en slik størrelse som et arbeidsbord laget tidligere. Du må sveise 4 bolter til den eller bare gjengestenger. Avstanden mellom dem velges avhengig av størrelsen på det brukte varmeelementet.
Trinn fem Vi får et varmeelement
Nå finner vi varmeelementet, kilden til forfatteren var en vannkoker. Vi demonter kjelen og fjerner varmeelementet, kutter overflødig av det. Du trenger også en "termisk bryter" som bryter kretsløpet hvis varmeren varmes opp over en viss temperatur. Vi trenger det for sikkerhet, for ikke å overopphete enheten.
Trinn seks Montering av varmeenheten
Vi installerer et varmeelement på en stålplate som vi tidligere sveiset boltene til. Vi fikser varmeren ved hjelp av plater, i tillegg til skiver og muttere. Neste, på selve platen, plasserer vi et praktisk sted en "termisk bryter", den må trekkes ordentlig til overflaten slik at det er god termisk kontakt. Forfatteren boret hull, klippet trådene og skrudd enheten med skruer. Vi kobler ledningene og prøver å slå på varmeren i en kort periode. Hvis det fungerer, flott.
Av sikkerhetsmessige årsaker er det viktig å lage et beskyttende hus over varmeelementet. For dette trenger du aluminium. Vi borer hull for piggene i den, og så skjærer og støper vi, avhengig av behovene. Som et resultat får vi et utmerket dekke. Fra oven installerer vi en "skive" laget av tykt stålplate og festes med muttere.
Til stålplaten må du sveise braketten, som er laget av et stykke firkantet rør. Det er nødvendig å montere elementet på spaken.
Syvende trinn. Installasjon av et varmeelement
På enden av spaken bor du et hull og sveiser en mutter. Vi pakker en bolt i den. På slutten av bolten installerer vi en plate mellom to muttere, som vi deretter sveiser hele strukturen med et varmeelement.
Trinn åtte. Gjør en arbeidspenninstallasjon
Et arbeidshåndtak er nødvendig for å senke varmeelementet under vulkanisering. For fremstillingen tar vi et stykke av et firkantet rør, borer et hull og fester det hengslet på det høyeste punktet på rammen. Deretter sveiser vi en stålplate til dette røret, dette vil være vårt håndtak. For enkelhets skyld kan enden av håndtaket trimmes med tre eller bare trekke et stykke slange. For å koble håndtaket og spaken som varmeelementet er montert på, tar vi to plater og borer hull. Vi kobler alt svingbart med bolter og muttere.
Til slutt installerer du en fjær som alltid løfter håndtaket opp. Etter dette kan produksjonen av den mekaniske delen av maskinen betraktes som ferdig!
Trinn ni. Elektronikkinstallasjon
Vi trenger elektronikk, noe som gjør at varmeelementet kan slås på i en nøyaktig spesifisert tid. Du vil også trenge en 9V strømforsyning for å drive timeren. Alt dette elektronikk plassert inne i saken, som er laget av metall. I tillegg er en knapp og en bryter installert på saken. Og slik at maskinen bare slås på når spaken senkes, installerte forfatteren også en tastaturbryter.
Trinn ti Tester!
Som en test bestemte forfatteren seg for å vulkanisere et sykkelkammer. Erfaringen har vist at for god vulkanisering må du stille tidtakeren til 60 sekunder. Når denne tiden går, slås enheten av og kameraet kan fjernes.
Det er alt, prosjektet er over, jeg håper du likte det. Lykke til og inspirasjon i å lage DIY!
