Del 1. Systembeskrivelse, gassfelle
Del 2. Bubbleren
Artiklene som tilbys leseren beskriver en stasjonær enhet for karburering av flytende drivstoff (bensin). Den resulterende brennbare blandingen blir brukt til å drive en glassblåsende brenner på bordplaten og tilføres ballong og hovedgass. Den største fordelen med å mate brenneren med bensindamp er den økte flammetemperaturen sammenlignet med propan og spesielt naturgass. En stasjonær forgasserenhet, i motsetning til enkle analoger brukt i protese og smykker, har en ganske kompleks enhet, men gir økt effektivitet, sikkerhet og brukervennlighet.
En mer fullstendig begrunnelse og detaljert beskrivelse av nodene er beskrevet tidligere, samt produksjon bubbler og gassfeller. Vurder den siste umiddelbare komponenten - en buffertank eller en bensinkondensator.
La meg minne deg om - buffertank 3, har samme dimensjoner som tank 1. Den har to forseglede korte rør i lokket. En av dem leverer den brennbare blandingen fra tanken 1, i følge den andre går blandingen til brenneren. Tank 3 tjener som en buffer for å fange dråper, delvis kondens og samle bensin hvis fordampingen i tank 1 er for rask. Dette skjer når du fyller på fersk bensin. I den nedre delen av tanken er det en tappeventil 8 for drenering av kondensert bensin. Denne bensinen er av ganske god kvalitet og kan returneres til tank 1.
Så kondensatoren vår er laget av den samme 4-liters elektriske samovaren som boblen. Billet-samovaren er noe mer slått - forkrommelegging eksfolierer steder, derfor må alle loddeplasser rengjøres grundigere, rengjøring av laget med krom og kobberunderskiktet, til mors messing.
Hva som var nødvendig for arbeid.
Verktøy, utstyr.
Alle tilkoblinger ble gjort ved lodding - du trenger en liten gassbrenner. Sett med benkeverktøy. Slipepute av middels størrelse for sliping av loddeflekker. For et nøyaktig kutt av kobberrør er det praktisk å bruke en enderpendelsag, eller det vil gjøre en gjæringsboks med en baufil for metall. Det kom i praktisk elektrisk slipe, benkskrue.
Materialer.
I tillegg til selve samovaren ble det brukt rester av kobber og messing, kobberrør på 15 mm, 6 mm i diameter. Tinn-kobber loddetinn nr. 3, flyt til det. Pensel.
Samovaren ble demontert først ved bruk av gjennomtrengende fett - for å vende bort de forsurede og rustne festene, måtte jeg tulle. TIEN plukket ut smertefullt, i fragmenter, men ingenting, klarte det. Generelt sett er arbeidet veldig likt å lage en bobler.
På endesagen gjorde jeg et skrått snitt på et kobberrør med en diameter på 18 mm, slik at det dekket begge hullene i bunnen av samovartanken, fra en standard varmeovn. Snittet er slik at røret skråner litt fra tanken. Etter grundig stripping, belagt med flusspasta og loddet. Umiddelbart saget jeg av et stykke fra en standard kork samovar-kran - forkortet den, og ved hjelp av en strippet kobbertråd gjorde jeg en vikling i flere lag på tappekranen slik at den kom tett nok inn i den frie enden av avløpsrøret. Flux, lodding. Jeg vasket fluksrester med vann. Forresten, du skal ikke nøle for mye med dette - fluksen er sur og hvis du lar det ulodde loddetinnet være i flere dager, kan du ikke vaske hele fluksen uten spor.
Den vanlige "pluggen" på kranen, eller rettere sagt dens håndtak, var på samme måte en bobler, som fikk et litt mindre pepperkake-samovar-utseende. Blonderhåndtaket er saget av med en baufil for metall, det resterende håndtaket er slått på en elektrisk skjerper med dannelse av to flate plattformer. Det ble boret et hull på dem, hvori et stykke av et kobber 6mm rør ble loddet. Ja, med alle slags oppstyr med en kran av denne typen, bør du unngå å fikse kranen på arbeidskonen til "pluggen" - selv små skrubber på den kan gi en vanskelig lekkasje. Blant annet ble kranen litt modifisert - korken er fjærbelastet og roterer tett, med en viss forstyrrelse - noe som var akseptabelt for kokende vann i en samovar, det kan være farlig i en buffertank med bensin. Foredlingen ble redusert til å lodde en lang M5-skrue inn i korken, som det ble boret et blint dypt hull i korken. Skruen kom inn i den tett nok. Etter lodding og fjerning av fluksrester med vann, ble skruen forkortet til ønsket lengde, saging av overskuddet med en baufil for metall.
Modifisert kranmontering - en M5-skive er plassert under vingemutteren, fjæren er et mirakel hvor bra den kom fra et lite pulverbrannslukningsapparat. Når jeg laget en kran, så jeg tilbake på en lignende på en bobler - fra esken til det ferdige apparatet, ville de feste seg rundt, og hvis de ble gjort vesentlig annerledes, ville det ikke være vakkert.
Det er på tide å lodde hullet fra den vanlige utløpskranen til samovaren. Området rundt blir rengjort nøye, et stykke kobberplate av passende tykkelse velges, fluss, lodding, vasking av syrerester blir påført.
Kondensatoren har den enkleste utformingen av innsiden, to korte dyser er loddet inn i dekselet, det ene er innløpet, litt lenger enn utløpet. Jeg laget begge 90 graders rør på forhånd - endene på arbeidsstykkene med kobberrør med en diameter på 15 mm ble kuttet i en vinkel på 45 grader på endesagen, med en liten tilførsel - kobberet er veldig varmt og kan smelte plastdelene på bordet. Sagingen bør absolutt gjøres med vernebriller eller et skjold - metallspon er mye tyngre enn tre - flyr fra hverandre mye lenger og med betydelig kraft. Jeg renset de kuttede endene av rørene, påførte flukspasta og brettet den på en rød murstein, sveiset den med en lommelykt og vasket fluksrester med vann.
Han plasserte tanken på en del av standardstativet til samovar-donoren, mens det på stativet var nødvendig å merke og kutte et hull for avløpsrøret med en tynn slipeskive av vinkelsliperen. Etter montering og montering ble berøringskantene rengjort, flusset og loddet på tre punkter.
Han forberedte lokket på samovartanken - laget hull for passering av rør - etter merking boret jeg hullene med et stort bor, med en slik diameter at en rund fil med et lite hakk passerer. Han brakte hullene til ønsket diameter og prøvde på et rørstykke. Rullede bøyde hakk for damputgang og fiksering av "overbygget" for tekanna. Omvendt, på ambolten, med en liten hammer. Du kan pre-anneal. Etter en grundig rengjøring ble stedet med kutt forseglet - det påførte en fluss og det varmet med en gassbrenner, og det ble fylt med et tynt lag lodd.
Han renset grundig de tilstøtende overflatene på lokket og tanken, påførte fluks på loddeplassen og loddet lokket. Det er praktisk å gjøre dette ved å snu tanken opp ned.
Jeg loddet innløpsrørhjørnet inn i kondensatortanken, med fokus på utgangsrøret til den forrige tanken - bubbler. På samme tid, forankret dem og plasserte dem ved siden av den på en flat overflate. Jeg spesifiserte lengden på rørene på plass, klippet av overskuddet. Har tidligere rengjort delene på loddepunktene. Etter teknologisk montering, påført flux, loddet. Det andre utløpsrøret ble installert på lignende måte. Så at begge rørene er på samme akse, i det minste i noen tilnærming, festet dem på en flat metallstang, pakket med en tynn ledning. Forrensede rasjoner, belagt med fluss, loddet med en brenner. Startede fluksrester, inkludert fra innsiden av tanken.
Det er på tide å dokke alle tre containere i et enkelt ensemble. Tidligere, når du bestemte høyden på dysene, ble fartøyene prøvd på hverandre, derfor ble bare lengden på skjøtene avklart. De faste håndtakene på samovaren, som bubbleren er laget av, måtte bøyes litt til sidene, med et ord, fartøyene er så nærme hverandre som mulig, i mellomtiden vil den innsnevrede nedre delen av boblen la deg vikle og isolere varmetråden med sensoren på den. Rørens lengde er spesifisert på plass, overskuddet blir avskåret. Tilkoblinger er laget av standardkoblinger - deler av en kobbervannforsyning, de var tilgjengelige.
Etter lodding skal beholderne festes langs underkanten. For å gjøre dette laget jeg et rede av takbelegg i galvanisert stål - merket det på et stykke jern med en enkel blyant, klippet den med en saks for metall, bøyde kantene, holdt kanten på arbeidsstykket mellom to brett og festet det med klemmer. Han la samovarene våre på den og skisserte rasjoner med en blyant. Jeg renset, påførte fluss, loddet hvert stativ på tre punkter. Lansert fra restene av flux.
Designet viste seg å være veldig tøft. Jeg benektet meg ikke gleden av å hente vann og fikle, gurgle, imitere forskjellige situasjoner - det fungerer perfekt, hvem ville tvile på det.
Det logiske arbeidet på dette stadiet med å produsere og lodde en bypass med en kran og koble tråder og dyser har blitt overført til å koble hele enheten til en sandkasse - du må prøve på plass for ikke å gå glipp av.
Avslutningen følger.