Jeg ønsker fans velkommen til å jobbe med metall. I denne instruksjonen vil vi vurdere hvordan du lager en lukekniv gjør det selv. Bruker det anlegg Du kan hogge grener, skjerpe pinner, klippe og mer. En slik kniv er også nyttig for kulinariske formål. Kniven er laget av høykvalitets stål og er herdet; i denne forbindelse holder den skarpheten i lang tid og sløves ikke når du kutter ganske harde materialer. Men her vil alt avhenge av at hardingen er riktig.
Å lage en slik kniv er slett ikke vanskelig, da det kan virke ved første øyekast. Forfatteren lager det med de tilgjengelige verktøyene, og alt viser seg ganske høy kvalitet. Bladet kuttes ved hjelp av en kvern, ved hjelp av det blir fasene dannet og hovedslipingen finner sted. Når det gjelder herding, hvis ikke det er noen ovn, er dette heller ikke noe problem, oppgaven kan håndteres ved hjelp av en gassbrenner. Når du laget en kniv, skadet forfatteren håndtaket, så en del av det var laget av kald sveising. Men med en dyktig tilnærming, kan du lage hele fôret på treet, slik det opprinnelig var planlagt. Så, vi vil vurdere nærmere hvordan du lager en slik kniv!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- høykvalitets høykarbonstål (egnet verktøy eller fra en bilfjær);
- trepute for fremstilling av foringer;
- kobberrør, messingstaver (eller andre deler for fremstilling av pinner);
- epoksylim til håndtaket (forfatteren brukte ikke);
- kald sveising (brukes til å fullføre håndtaket).
Verktøyliste:
- sveisemaskin (valgfritt);
- Bulgarsk med skjære- og slipeskiver;
- markør;
- bore;
- stikksag;
- en hammer;
- sandpapir;
- skrustikke;
- gassbrenner, ildfast murstein og herdende olje;
- lakk, olje, maling eller annet for en penn;
- filer;
- klemmer.
Prosessen med å produsere en knivøks:
Første trinn. Materiell forberedelse
Materialet vil trenge godt sterkt stål. Ellers vil øksen raskt stumpe, hakk vises på den, og så videre. Stål skal ha en stor mengde karbon i sammensetningen, da kan det herdes. Vanligvis brukes stål av høy kvalitet til å produsere verktøy, filer, for eksempel. Dessuten lages bilfjærer, kniver for ploger og så videre.
Forfatteren hadde et stålplate, dette metallet ble ikke tatt med en fil, noe som indikerer at stålet er herdet.For å fortsette å jobbe med metall, må det frigjøres, hvoretter det blir mykt. For å gjøre dette, må stålet varmes til rødt og la avkjøles i friluft. For det første varmer forfatteren opp metallet, holder arbeidsstykket i et skruestykke og renser all skitt fra det. Vel, da kan du begynne å annealere. For å gjøre dette trenger vi en ildfast murstein, den vil tillate oss å varme arbeidsstykket jevnt. Forfatteren brukte to gassbrennere for denne saken. Så snart stålet er jevnt oppvarmet, la det avkjøles i friluft. Jo saktere metall avkjøles, jo mykere blir det senere. Nå går vi gjennom filen igjen, hvis det er spor på metallet, betyr det at ferien ble fullført vellykket.
Trinn to Klipp en grov profil
Nå henvender vi oss til produksjonen av profilen til kniven vår. For å gjøre alt kvalitativt, er det best å lage en knivprofil på papir, og helst på papp, og deretter kutte den. Som et resultat vil du ha en papirmodell som du kan holde i hendene og bestemme om kniven vil være praktisk. Forfatteren tegner ganske enkelt den ønskede profilen direkte på metallet ved hjelp av en markør, som ikke er en profesjonell tilnærming.
Så snart du tegner en profil, kan den klippes. For disse formålene bruker forfatteren en vanlig kvern. Med dette verktøyet kan du utføre lignende arbeid, men du må ha noen ferdigheter, siden stål lett kan overopphetes. Hvis metallet begynner å mørkne, vil det overopphetes, og det vil være vanskelig å gå tilbake til sin tidligere hardhet selv ved hjelp av herding. Det er best å utføre slikt arbeid med bandsag. For øvrig er det fullt mulig å håndtere denne typen arbeid med et stikksag eller en metallsag.
Når hovedprofilen er kuttet, må du endre den manuelt. Vi klemmer arbeidsstykket i et skruestykke og jobber med metallfiler.
Trinn tre Vi danner fasetter
Nå fortsetter vi til dannelsen av fasetter, kuttdataene til kniven din vil avhenge av dem. Jo tynnere bladet, jo bedre vil kniven klippe og skjerpe seg, men den vil ikke tåle store belastninger. Og siden vi trenger en kniv til fliseformål, blir fasene brattere. Del først stedet der bladet vil være i to halvdeler. For å gjøre dette måler du tykkelsen på metallet, og deretter velger du en bor med en diameter som tykkelsen på metallet. Tegn en drill langs konturen og få midtlinjen. Når det gjelder fasebredden, tegner vi dem ved hjelp av en markør.
Det er alt, nå klemmer vi bladet med en klemme og danner fasetterne. Det er ikke nødvendig å skynde seg her, ikke glem at vi ikke vil brenne metall. Vi jobber med en kvern med et slipeskive. Først danner vi en skråkant på den ene siden, og deretter på den andre. Fasene i vårt tilfelle er symmetriske. Til slutt produserer vi mer delikat behandling manuelt. Klem kniven i et skruestykke og arbeid med en metallfil. Men helt til du skjerper bladet, gjøres dette etter herding.
Trinn fire Making foringer
I fremstillingen av foringer begynte forfatteren å jobbe veldig uforsiktig, mens det var mange feil du ikke skulle gjøre. Det er best å sette sammen alt med epoksylim og bore hull for pinnene med en slik diameter slik at de går inn med litt anstrengelse. Forfatteren hakket håndtaket under produksjonen, så stedet for spaltningen ble fylt med kald sveising. Dette gir imidlertid kniven en spesiell design.
Vi klipper to dyner fra brettet, borer hull for pinner i dem og i knivhåndtaket. Deretter påfører du lim på putene, monter pinnene og stram håndtaket med klemmer. Forfatteren samlet en penn uten å bruke epoksylim. Først dyttet han kobberrør inn i håndtaket, og deretter ble kobbertapper installert som nagler.
Hvis du også vil bruke kald sveising for å dekorere håndtaket, må du rengjøre overflaten det er på. I prinsippet er så kald sveising enkel og enkel å behandle med filer og sandpapir.På slutten sliper vi hele kniven ved hjelp av sandpapir.
Trinn fem herding
Stålkjøling skjer etter en lignende metode, men for hvert stål er temperaturregimet individuelt, er det viktig å forstå dette. Varm først bladet med en rød hetende brenner, og senk den deretter ned i olje. Som et resultat herdet forfatteren bare bladet, noe som gjør bladet ganske holdbart. Men et slikt blad med høy belastning kan bryte av, det er best å la det gå. Vanligvis varmes bladet opp i ovnen for dette, men det viste seg å være umulig for forfatteren, siden håndtaket allerede er installert på kniven.
Trinn seks Avsluttende arbeid
På slutten, mett foringene med olje eller lakk håndtaket. Når det gjelder kaldsveising, kan den males. Du kan også belegge håndtaket med epoksy, da blir det sterkt og behagelig å ta på. Det er alt, nå trenger du bare å skjerpe kniven. Vi bruker sandpapir dyppet i vann til dette. Kniven er klar!
