Hei alle sammen, jeg foreslår å vurdere en interessant liten knivluke. Ved hjelp av en slik kniv vil det være praktisk å planlegge, hakke eller bare kutte noe. Kniven er laget av kvalitetsstål og skjerpet til bladets tilstand. I fremstillingen hjemmelaget Forfatteren brukte et ganske bredt spekter av verktøy, men tilgjengeligheten deres vil bare fremskynde prosessen og gjøre det enklere. Lignende arbeid kan gjøres med enklere verktøy, men det vil ta mer tid og krefter.
Valg av kildemateriale bør være mye oppmerksomhet. Ikke alle stål er egnet for en kniv. Hvis du vil at metallet skal herde, bladet skal være skarpt og godt herdet, trenger du høyt karbonstål. Slikt stål brukes vanligvis til fremstilling av forskjellige verktøy. Alternativt er et gammelt sagblad en god kilde til godt stål, og selv med kjøp av en ny disk, vil kildematerialet være billig. Tre eller flere kniver kan være laget av et stort sagblad. Så, vi vil vurdere nærmere hvordan du lager en slik kniv!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- bra stål;
- tre eller annet fôrmateriale;
- stål, messing eller andre stenger (for pinner);
- epoksylim;
- kryssfiner eller tykk papp for å lage en mal.
Verktøyliste:
- beltesliper;
- bore (helst);
- boremaskin;
- poleringsmaskin;
- kappemaskin (du kan takle kvernen);
- sandpapir;
- en hammer;
- skrustikke;
- filer;
- smeders ovn og tamovn.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. La oss starte med malen.
Først lager vi en knivmal. Du kan tegne det for hånd eller søke på Internett som allerede er klart og skrive det ut på en skriver. Vi klipper ut malen fra tykk papp, og du kan også bruke kryssfiner eller fiberboard. Som et resultat vil du få en holdbar mal, og du kan holde den fremtidige kniven i hendene for å forstå om det vil være praktisk.
Trinn to Klipp hovedknivprofilen
Profilen er klar, bruk den på arbeidsstykket og sirkle den med en markør eller bare en skarp gjenstand. Den resulterende tegningen er kuttet ut. Den enkleste måten å takle denne oppgaven på, med å ha en kuttemaskin. Men mange håndverkere takler denne oppgaven ved å bruke en vanlig kvern. Der linjene er rette, kutter vi i en rett linje, og der det er bøyer og andre komplekse seksjoner, der kan du kutte en kvern.Da er denne virksomheten polert, og kvaliteten er på ingen måte underordnet skjæremaskinen.
Trinn tre Vi endrer profilen
Etter kapping vil profilen bli behandlet langs konturen. For disse formålene kan du bruke forskjellige verktøy. Når det gjelder de manuelle, er dette filer og sandpapir. Av elektroverktøy brukes en kvern med en slipeskive. For finere prosessering bruker vi en beltemaskin, en bore og så videre.
Trinn fire Bladhull
Det er boret et hull i nesen av bladet. Med det vil det være praktisk for deg å henge kniven din på en nellik, krok og så videre. Vi planlegger et sted for ham og borer. Først kan du bore med en liten diameterbor og deretter bore til ønsket.
Trinn fem Vi danner fasetter
Bevels må dannes på kniven, de er ganske brede her. Dette antyder at bladet vårt er ganske tynt og sakte får tykkelse. Det vil være veldig enkelt å skjære med en slik kniv, og den vil også være perfekt skjerpet. Vi skisserer stedene for fasetter, og markerer deretter fremtidens blad i to halvdeler. Det er viktig for oss å tegne en sentreringslinje, den vil tillate deg å fjerne en lik mengde metall fra begge sider. For å tegne denne linjen, kan du plukke opp en bor med samme diameter som arbeidsstykkets tykkelse.
Vel, da danner vi fasettene. For dette arbeidet brukte forfatteren en beltesliper. Hvis du ikke har en slik maskin, kan du også håndtere filer.
Trinn seks Fordypning på bladet
Mange håndverkere lager et hakk på enden av bladet. Den pynter kniven, og fungerer også som et forsvar, kniven stopper når du skjærer på dette stedet, og du vil ikke skade hånden din. For å begynne, sliper vi hakket med en trekantet fil. Vel, da tar vi en rund fil og danner den endelige formen.
Syvende trinn. Hull i håndtaket
Det er ikke klart for hvilket formål forfatteren boret mange hull i håndtakets område. To av dem vil bli brukt til å installere pinnene. Når det gjelder resten, er det godt mulig at de trengs for bedre liming av håndtaket. Det er viktig å bore hull før du herder metallet, siden dette vil være ekstremt problematisk.
Trinn åtte. Varmebehandling
Varmebehandling er et veldig viktig og avgjørende trinn i fremstilling av en kniv. Den består av to etapper, dette er herding og ferie. Essensen av herding er å gjøre metallet så sterkt som mulig, for dette trenger vi en smieovn. Vi varmer bladet til en gulaktig glød og dypper i olje. Hvis stålet varmes opp til ønsket temperatur, vil en permanent magnet ikke lenger tiltrekkes av det. Naturligvis har herdeforholdene for hvert merke blitt individuelle, dette må huskes.
Kontroller metallet etter å ha slukket; hvis det er vellykket, bør ikke stål tas med en fil.
Etter herding må stålet slippes. Dette gjøres for å gjøre metallet mer elastisk, det vil slutte å være sprøtt og fjærer under belastning. For denne prosedyren tar vi en husovn og varme bladet i den i omtrent en time ved en temperatur på 200 grader. Hvis ferien var vellykket, skulle stålet bli halmfarget. Det er alt, nå har vi et blad av ypperlig kvalitet.
Trinn ni. Etterbehandling av metallbearbeiding
Etter bråkjøling blir metallet mørkere, dette belegget kan rengjøres, men kan brukes som beskyttelse, det vil ikke la stål ruste. Vi rengjør metallet WD-40 og jobber med fint sandpapir. Bladet kan poleres til speilfinish etter ønske. Men det er bedre å ikke spisse det enda, siden vi fortsatt må sette sammen håndtaket.
Trinn ti Making foringer
Overleggene kan være laget av tre, men forfatteren valgte en tekstolit eller noe lignende, dessuten fikk han et kombinert håndtak. Først må du kutte ut hovedprofilen til putene ved hjelp av en puslespillmaskin eller en båndsag. Lim deretter den andre delen på disse delene og la tørke.
Når emnene til putene er tørre, tilpasser vi dem til profilen til knivhåndtaket, slip.
Overleggene trenger ikke å bringes til det ideelle, det kan gjøres rett på kniven. For å installere foringene trenger du epoksylim, samt to pinner. Det er vanlig å bruke messingstifter, men stål i denne kniven vil også se bra ut. Forsiktig på limet og pinnene samler vi håndtaket og klemmer det med klemmer. Nå må vi vente til det hele tørker.
Når limet tørker, polerer vi håndtaket og polerer det deretter. Avhengig av hvilket materiale som brukes, påfør olje eller lakk, spesielt tre, da det er redd for fuktighet.
Det er alt, kniven er klar, skjerp den til bladets tilstand! Jeg håper du likte det hjemmelagde produktet, og at du fant nyttig informasjon for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du vil gjenta det! Ikke glem å dele din beste praksis med oss!