Hvis du driver med turisme, jakt, fisking eller generelt noen ganger reiser til den ville verdenen, trenger du bare et verktøy som en kniv. Med det kan du bekjempe fiender, jakte, skjære vilt og mye mer. Det viktigste kravet for en slik kniv er påliteligheten. Jaktkniver er laget av kvalitetsstål, de er herdet og bladet viser seg å være veldig sterkt, slike kniver sløver ikke på lenge.
Når det gjelder pennen, i den klassiske versjonen er den laget av tre. Selvfølgelig kan et tre tjene ganske lenge og ser vakkert ut, men dette er ikke et ideelt materiale for en jaktkniv. For slike formål kan du bruke tekstolit, plast eller noe sånt. Slikt materiale er sterkt, holdbart, det er ikke redd for fuktighet og andre aggressive påvirkninger, som er redd for tre. Så vi vil vurdere nærmere hvordan vi gjør det gjør det selv høykvalitets jaktkniv.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- knivstål av høy kvalitet;
- tekstolit, tre (eller annet materiale for overlegg);
- stålstenger eller lignende (for pinner);
- epoksylim.
Verktøyliste:
- papir, tegneutstyr og annet for fremstilling av malen;
- sandblåsingsapparater;
- kvern;
- bore- eller boremaskin;
- sandpapir;
- beltesliper;
- klemmer;
- smiing ovn og herding olje.
Prosessen med å lage en jaktkniv med egne hender:
Første trinn. Vi lager en mal
Vi begynner produksjonen av hvilken som helst kniv med en mal, som et resultat vil du få en kniv av høy kvalitet som du planla på forhånd. Vi tegner malen på papir eller skriver den ut på en skriver. Hvis du er for lat til å tegne det selv, ser vi etter ferdige maler på Internett og skriver ut på en skriver, det er nok av disse. Skjær papirmalen med saks eller et blad.
Det er alt, det gjenstår å lim malen på arbeidsstykket, hvorfra vi vil klippe bladet. Bruk stålkniv eller verktøy, den må ha en tilstrekkelig mengde karbon til å herde. Vanligvis danner godt stål tykke gnister.
Trinn to Klipp hovedprofilen
Det er alt, nå kan du kutte hovedprofilen. Det vanligste verktøyet som gjør dette er kvernen. Selvfølgelig ville det være mulig å gjøre det bedre og raskere på en kappesag. Noen håndverkere jobber til og med med en baufil for metall. Problemområdene på bladet er kuttet ut i deler.
Trinn tre sliping
Etter kapping vil ikke profilen på bladet være jevn, siden verktøyet vi brukte er ganske grovt. For å fjerne alle uregelmessighetene, går vi til belteslyngen. Vi sliper produktet langs konturen, vi oppnår ønsket resultat. Hvis det ikke er mulig å krype noen steder, kan de være ferdige med filer eller et stykke sandpapir.
Trinn fire Manuell behandling
På slutten, gå gjennom konturen med en fil. Forfatteren lager også et karakteristisk hakk på bladet, med det ser kniven bedre ut, og den har også strategisk betydning. Først bar vi den med en trekantet fil, og deretter satte vi den endelige formen med en rund fil.
Trinn fem Fest hull
For å feste putene sikkert, må du installere pinnene. Totalt bestemte forfatteren seg for å installere tre pinner, dette er nok til å feste putene sikkert. Pinnene kan lages av vanlige negler, eller messingstenger, rør, og så videre kan brukes. Vi stanser under dem og borer hull. Vi renser også bladet fra den tidligere limte malen.
Trinn seks Bevels og håndtak
Vi fortsetter til dannelsen av fasetter på bladet. For at alt skal fungere kvalitativt, må du først markere alt. For å gjøre tegningene tydelig synlige, mal over bladet med en markør eller annen maling. Vel, da bestemmer vi bredden på fasene og tegner dem med en bremseklave. I tillegg må du dele det fremtidige bladet i to halvdeler, og forfatteren deler det i tre deler. Den sentrale delen - det vil være direkte, og vi må fjerne de to sidedelene. Disse linjene er veldig praktisk å navigere når du sliper. Sliping utføres på en beltekvern, dette er den mest profesjonelle tilnærmingen.
I tillegg til dette må vi foredle håndtaket, poenget er at det er enklere enn bladet. I dette tilfellet vil kniven være veldig praktisk å bruke, spesielt noe å hogge og så videre. Forfatteren lagde spor i håndtakene på en beltesand. På dette trinnet må du fullføre alt grunnleggende arbeid med metall, da ytterligere bråkjøling venter på oss.
Syvende trinn. Bladevarebehandling
For at kniven vår skal tjene oss i lang og lang tid med å holde en skjerping, må metallet herdes. For disse formålene trenger du en smedovn, forfatteren har en elektrisk ovn. Calim stål, avhengig av merke. Quenching-mediet avhenger også av stålkvaliteten. De fleste knivstål er herdet med olje. Vi varmer bladet til ønsket temperatur og senker det i olje til det slutter å koke. Etter herding sjekker vi bladet med en fil, hvis metall ikke er tatt, betyr det at herding var vellykket.
Etter herding gjør vi definitivt metning av metall, siden stålet vil være veldig sprøtt, dette er fult med sprekker i bladet, eller bladet vil i det hele tatt gå i stykker. For ferie kan du bruke den samme elektriske ovnen eller stekeovnen. Avhengig av stålkvalitet velges også temperatur- og tempereringsforhold. I gjennomsnitt blir metallet oppvarmet til omtrent 200 grader i en time, avhengig av størrelsen på kniven. Det viste seg ferie eller ikke, du kan forstå etter farge, metallet skal bli en stråfarge.
Trinn åtte. rengjøring
Etter varmebehandling vil det være målestokk på metallet, vi må rengjøre det. Det er veldig enkelt og enkelt å gjøre dette med sandblåsing. Men hvis det ikke er en slik enhet, jobber vi manuelt med sandpapir dyppet i vann.
I tillegg bestemte forfatteren seg for å sjekke styrken til metallet.
Trinn ni. overlegg
Puter er laget av PCB eller lignende materiale etter ønske. Forfatteren har kombinert overlegg, de består av fire materialer. Det hele limes sammen med epoksylim og poleres deretter på en beltekvern. Når putene er klare, klipper du dem i form av et håndtak og sliper til nesten ferdig tilstand.
Vel, lim deretter putene på kniven ved å bruke pinnene. Når alt tørker, lager vi den endelige slipingen av håndtaket på kvernen.Bladet kan gjøres mørkt, og etterlater en patina på det, slik at det ikke ruster. Og du kan polere til glans hvis metallet er motstandsdyktig mot rust. Til slutt trenger du bare å skjerpe kniven til en bladstilstand. Vi bruker spesielle slipesteiner og anlegg for skjerping. Det er alt, kniven er klar, alt viste seg ganske pent og pålitelig.
Jeg håper du likte prosjektet og fant nyttig informasjon for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon! Ikke glem å dele din hjemmelagde produkter med oss!
