Hilsen metallelskere. Jeg bringer oppmerksomheten til instruksjoner for støping av aluminium på sand. På denne måten kan du støpe forskjellige reservedeler og andre deler til DIY. Forfatteren bestemte seg for å støpe et aluminiumsverd som eksempel, noe som er et ganske komplisert alternativ.
Sand for å helle er bedre å ta kvarts, den er perfekt dannet, i motsetning til vanlig elv. Til tross for at forfatteren kjøpte kvartssand, solgte de ham fortsatt elv, men selv med ham klarte han å kaste et sverd. For støping av høy kvalitet skal sand være i orden. La oss se nærmere på hvordan dette gjøres.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- elvesand (det er bedre å ta kvarts);
- kilde av aluminium;
- treplater;
- selvskruende skruer;
- kobbersulfat, batteri-elektrolytt, destillert vann og kobbertråd (for kobberbelegg);
- talkum;
- karbondioksid;
- svovelsalve (for å gjøre pennen svart).
Verktøyliste:
- en baufil;
- smieovn;
- skrutrekker;
- kvern;
- skrustikke;
- strømforsyning (for kobberbelegg);
- gassbrenner.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. injeksjon Former
Vi fortsetter med å produsere muggsopp. Den er laget av brett, og består av to halvdeler. Vi samler to former ved hjelp av selvskruende skruer. Du bør få to identiske rammer. De skal være koblet til hverandre og sentrert. For dette ordnet forfatteren en spesiell kileformet mekanisme laget av tre.
Trinn to Vi fyller ut skjemaene
Når skjemaene er klare, må du fylle dem med sand. Arbeidsstykket vil være i midten, det vil si mellom de to delene av formen. Vi tar sanden og rører den med vann. Massen skal være våt, men ikke flytende, den skal støpes. Hvis du blåser karbondioksid på riktig løsning, bør det herde.
Løsningen kan stables, fyll først det første skjemaet. Sand må komprimeres, legg den i lag. Så snart dette er ferdig, kan du stable den kopierte varen, i vårt tilfelle er det et plastsverd. Vi legger sverdet, klemmer det litt og tamper i en sirkel med sand. Når alt er klart, hell talkumspulver oppå, dette lar deg dele deretter to halvdeler. Det er alt, etter det installerer vi den øvre delen og fyller sanden, og ikke glemmer å komprimere den igjen godt.
Deretter trenger vi karbondioksid, den trenger å blåse sand fra alle sider, mens den er steinete.Forfatteren blåser den direkte fra sylinderen.
Trinn tre Vi deler halvdelene
Forfatteren klarte ikke å skille de to halvdelene første gang, siden sanden ikke var det som var nødvendig. Som et resultat måtte den øvre delen fylles opp igjen, og etterpå la forfatteren den til å tørke i 15 timer. Så igjen, med alt blåsende karbondioksid, ble halvdelene pent demontert.
Etter at sverdet er trukket tilbake, kan du lage gran. Vi har et ganske stort produkt, så vi trenger å gjøre flere gran, og overskuddet kan kuttes av. Portene bor nøye med en drill. Vi lager spor fra hullene slik at aluminium kommer inn i formen. Det er alt, sett sammen skjemaet tilbake.
Trinn fire Fyll aluminium
For å få smelting av aluminium, for dette trenger vi en ovn. Slike ovner er laget av gips, men lignende design varer ikke lenge. Det er best å lage en slik ovn av ildfast ildfast leire; en slik design vil ikke tjene et eneste år.
Ved å smelte ønsket volum aluminium kan det helles. Fyll med den delen der aluminium er mest nødvendig. Ideelt sett bør aluminium deretter gå ut gjennom en annen port på den andre siden. Hvis dette skjer, støpes produktet. Men forfatteren bestemte seg for å helle aluminium i alle andre porter for pålitelighet. I alle fall vil det være veldig enkelt å kutte av overskuddet.
Trinn fem maskinering
Etter støping vil produktet ha mange mangler, de må kuttes. Først av alt kutter vi granene, dette kan enkelt gjøres med en kvern. Vel, så på samme måte avskåret alle andre støpefeil. Så snart dette er gjort, produserer vi en finere prosessering med en slipeskive. Du kan bruke munnstykket på kvernen i form av en kronblad. Om ønskelig kan selve bladet poleres til en glans, men vi vil kobbeplate håndtaket.
Trinn seks Kobberhåndtak
For kobberbelagte penner trenger vi en likestrømforsyning, noen mestere bruker til og med lading for telefoner, men med en slik strømkilde vil belegget vokse veldig sakte. Før du sverper ned i løsningen, må du rengjøre den med føflekken eller kaustisk brus, som forfatteren.
Vi må også lage en elektrolytt, for dette tar vi 3 liter destillert vann og fyller på en kilo kobbersulfat, og hell en liter bilelektrolytt. Det er alt, løsningen er klar, fordyp sverdet i den med den delen du trenger til kobber. Vi fikser sverdet, forfatteren fester det til brettet, som er klemt fast i en skruestikk. Kobber vil fortsatt være nedsenket i beholderen; forfatteren tilpasset kobbertråd for dette. Ledningen må ikke berøre sverdet, ellers blir det en kortslutning!
Det er alt, det gjenstår å koble strømkilden. Vi kobler et minus til produktet, og et pluss til kobber. Det gjenstår bare å vente til kobberbelegget vokser på sverdet.
Syvende trinn. Etterbehandling
Når alt er klart, renser vi kobberet med et bor fra områdene der det ikke er behov, så vel som produktet mitt. Du må vaske godt, under rennende vann.
Som planlagt skal pennen være mørk i fargen, for å gjøre den slik, trenger du svovelsalve, som kan kjøpes på apotek. Etter å ha påført det på et kobberbelegg, vil kobber umiddelbart begynne å mørkne. For å få fart på denne prosessen varmer forfatteren opp håndtaket med en gassbrenner, det er ikke nødvendig å varme veldig opp.
Det er alt, det fantastiske sverdet vårt er klart. Om ønskelig kan du polere bladet, det vil skinne som et speil. Det er alt, prosjektet er over, jeg håper du likte det. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du vil gjenta det. Ikke glem å dele din beste praksis og hjemmelagde produkter med oss.