hilsener innbyggerne på nettstedet vårt!
For dette prosjektet trenger du først og fremst litt kunnskap om Sprint Layout-programmet eller et annet program som du kan lage en nøyaktig tegning av spesielle deler som kalles en mal.
Etter å ha trykket og etset tegningen på et passende stykke foliebelagt glassfiber, tenner vi kobberflekkene, er tiningsprosessen obligatorisk, for ellers er denne malen ubrukelig som en geitemelk, som Vladimir Semenovich Vysotsky sang.
Bor en hull med en diameter på 1 mm i lappen ved å bruke en motor med en spenningsjekk. Jeg tror alle allerede har gjettet at tinning av flekker ble gjort nettopp med sikte på å sikre størst mulig nøyaktighet av boringen.
I tillegg til det ovennevnte, i den sentrale lappen må du bore et hull med en diameter på 3 mm - dette er veldig viktig. Ved hjelp av en m3-skrue med en mutter, fikser vi malen til segmentet av stålkanalen som forfatteren etterlater etter produksjonen av et av de forrige hjemmelagde produktene - en boremaskin. Dette elementet (kanalen) vil fungere som en slags seng.
Vi utsetter malen for torget og fikser den forsiktig med superlim. Selvfølgelig kan denne hendelsen gjennomføres ganske vellykket ved hjelp av klemmer, men av en eller annen grunn synes forfatteren at superlim er raskere, vel og enklere.
Vi borer et hull gjennom malen. Boringen utføres gradvis. Hva som menes med dette er enkelt: først borer vi ett hull med en diameter på 3 mm, skruer en m3-skrue med en mutter i det, og så videre til prosedyren er fullført.
Deretter demonterer vi malen fra glassfiber ved å fjerne skruene og bruke visse anstrengelser. Som et resultat får vi en serie med hull som bores strengt i henhold til dimensjonene vi bare trenger.
Ved å bruke en tekstolitmale produserer vi også en annen lignende mal, men fra tre. Diameteren på hullene i treet er 4 mm. Gjennom en tremal, klippet vi m4 tråden i sengen. Denne metoden, som kalles “med skjegg”, men forfatteren vet ennå ikke den andre måten å eliminere skjevheten i springen.
Deretter må vi finne en stang med en diameter på nøyaktig 4 mm. En enkel m4-skrue vil ikke fungere, hvorfor, spør du, men senere vil du forstå, litt tålmodighet. Etter å ha skuret i reservene sine, fant forfatteren et brett for å motta en videokassett, en gang en revet videoopptaker.Det er en 4 mm skaft i dette brettet, og vi bruker det i dagens hjemmelagde produkt.
Vi kutter en lengde på 20 mm fra skaftet. Så, til omtrent halvparten av lengden, kuttet vi m4-tråden. Og etter alle manipulasjonene får vi så mange som 6 stykker av slike gjengede gjennomføringer.
Hvorfor var det rett og slett umulig å bruke en M4-skrue med samme lengde? Vel, faktisk er alt enkelt. Saken er at disse gjennomføringer vil bli brukt som holdere for miniatyrlager.
Lagringens indre diameter er nøyaktig 4 mm, derfor er m4-skruen, som du kanskje antar, ikke egnet, fordi dens diameter er omtrent 3,5-3,6 mm.
Så av overflødig kanal. Selvfølgelig kunne dette vært gjort tidligere, men med et mer massivt emne er det mye enklere og mer praktisk å jobbe med. Dette er åpenbart.
Forfatteren lager et kutt med en kvern, i leiligheten er det absolutt vanskelig, støvete og ikke hygienisk, men han ville virkelig ikke bry seg med en baufil, det ville han virkelig ikke. Skru gjengevalsene i setene. Vi installerer skiver på baksiden og strammer låsemutterne. Etter aktivitetene som er angitt over, monterer vi kulelager på rullene. Landingen er ganske tett, så forfatteren bruker en mini slegge og en cap-nøkkel.
Lagrene er små, du kan til og med si veldig forsiktig, så du bør ikke bruke dem med spesiell kraft, vi gjør alt veldig nøye og gradvis. Deretter trenger vi et stykke stålplate. Opprinnelig hadde denne platen en bredde på 19,5 mm, selv om dette materialet forresten er plassert på metallbunnen, som den "tyve" stripen. Men kom igjen, vi vil avskrive dette til produksjonsfeilen. Generelt, ved å gradvis og jevn manipulere filen, ble bredden på platen redusert til 19 mm. Dermed kommer stripen inn mellom radene med lagre uten tilbakeslag og sterke forvrengninger.
Da må du bore 2 hull i platen. Deretter dro forfatteren til territoriet til kongen av all handel, det vil si til markedet for å kjøpe to stykker av skrustikke fra viseposten. Takket være det etablerte samarbeidet med lokale forhandlere, klarte han å anskaffe disse delene for bare 10 hryvnier (pr. 08.24.18 omtrent 24 russiske rubler). Jeg synes dette er en veldig lønnsom og veldig lønnsom avtale.
Da er det nødvendig å sage av deler av delene. Spesielt et segment med en lengde på 46 mm og bor et hull med en diameter på 3 mm i sluttdelen. I det resulterende hullet kuttet vi m4 tråden.
Etter å ha boret et hull i platen opp til 4 mm, ved hjelp av en kort skrue, fester vi skruesvampen til den. Bruk et lite hjørne, sett leppen til en jevn stilling og bruk en liten mengde igjen av vår favoritt superlim. Etter å ha ventet til limet er helt satt, borer vi et andre hull. På grunn av denne "høyteknologiske" løsningen, sikres den mest nøyaktige boringen. I vårt tilfelle er dette veldig viktig, den sanne mesteren vet at hullet er mye mer nøyaktig når det bores, som de sier, på plass.
Ved hjelp av to senkede skruer m4, fester vi begge deler, nemlig platen og svampen på skruestikken. Basar er null, som de sier, men det ville være bedre å bruke sveising, men foreløpig har ikke forfatteren det. Deretter trenger vi et stykke hårnål m10. I tillegg til piggene trenger vi fortsatt en spesiell dirigent; forfatteren har laget den på egen hånd.
Jiggen er et kvadrat der et gjennomgående hull bores med en tråd kuttet til halvparten. Vi skru pinnen i lederen og borer et hull på baksiden. I det resulterende hullet, kutt m4 tråden.
Det er alt. Alle detaljer om den fremtidige skruen er klare.
La oss sette sammen enheten. Først av alt, installer den første braketten på basen. Vi monterer med m4 skruer. Uten å mislykkes bruker vi et spesielt stoff, populært referert til som kaldsveising.
Til tross for det ikke helt presentable utseendet, erstatter stoffet den tradisjonelle trådlåsen perfekt, og i noen tilfeller overgår den fullstendig i en rekke egenskaper og driftsegenskaper. Materialet er luktfritt og har utmerket duktilitet; det kan kalles universal. Vi fikser et segment av et kvadrat til braketten, i midten av det bores et hull og en m10 tråd kuttes.
Med selvsikre rotasjonsbevegelser skruer vi inn den firkantede mutteren skruen laget tidligere. Forresten, det er veldig interessant, er disse piggene som selges i butikkene våre, er produkter fra Shaolin-produsenter (kinesiske), eller produseres de fortsatt i hjemlandet vårt? Nei, de gjør sannsynligvis alle de samme. Vi skru m5-skruen inn i enden av tappen, og installerer skruen gjennom et stykke stålplate med hull med en diameter på 2,5 mm. Stram skruen tett nok, men ikke helt, men på en slik måte at stålplaten har en viss fri lek.
Skru platen til svampen ved hjelp av m2.5 skruer. Vi etablerer og fikser en bevegelsesløs svamp av en skruestikk.
Den siste berøringen er håndtaket for enkel rotering av spindelen. Håndtaket er en vanlig 5 mm diameter stift med en tråd delvis kuttet i den.
Dette er hva vi har til slutt:
Generelt var hovedkravet som opprinnelig ble presentert muligheten for å jobbe på bordet, det vil si uten behov for å feste skruen til bordet med en klemme. Vel, som du kan se - målet oppnås. Det er alt. Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
videoer: