» Kniver og sverd »Kniv av høy kvalitet fra P6M5 (håndtak laget av bjørkebark)

Høykvalitets kniv fra P6M5 (håndtak laget av bjørkebark)


Hei alle sammen, i denne instruksjonen vil vi analysere hvordan du kan lage en god kniv av improviserte materialer ved hjelp av et enkelt sett med verktøy. Stålet som forfatteren brukte til kniven sin, er den velkjente hurtigkutteren P6M5. Vanligvis finnes slikt metall i sagene. Stål er bra ved at det er perfekt skjerpet, det fortsetter å slipe i lang tid, og du kan slipe det til tilstanden til bladet. Å få et slikt metall for deg skal ikke være en stor sak. Og slik at metallet ikke ruster, kan du dekke bladet med en patina ved å etse.

Forfatterens penn er også interessant og av høy kvalitet. Den er laget av bjørkebjørkebark. Dette materialet er verdsatt av mange håndverkere. Fordelen med et slikt håndtak er at det er varmt, hendene dine vil ikke fryse om vinteren, og holder en slik kniv i hånden. Selv bjørkebark er ikke redd for fuktighet, forfatteren forsikrer at det ikke trenger å bli impregnert med noe som helst. Selv om pennen tar opp vann, vil den ikke sprekke, og ingenting vil skje med den generelt. Vel, selvfølgelig, en slik penn er lys og ser vakker ut. Forfatteren laget kniven sin uten å smi, hovedverktøyet kan betraktes som en kvern og en kvern. Så, vi vil vurdere nærmere hvordan du lager en slik kniv!

Materialer og verktøy som ble brukt av forfatteren:

Materiell liste:
- stål P6M5;
- bjørkebark;
- et stykke messingrør (eller plate);
- gjengestang;
- treolje eller lakk (valgfritt).

Verktøyliste:
- poleringsmaskin;
- slipemaskin;
- bore;
- kvern;
- bore;
- bane slipemaskin;
- sandpapir;
- klemmer;
- en enhet for å slipe kniver;
- syre for sylting.

Prosessen med å lage en kniv:

Første trinn. Klipp hovedprofilen
Vi begynner å lage en kniv med en mal. Det anbefales å først tegne et blad på papir, og deretter kutte det ut. Hvis alt er i orden med fantasien din, kan du tegne et blad direkte på arbeidsstykket. Interessante knivdesigner kan lastes ned fra Pinterest, og da gjenstår det bare å trykke kniven på skriveren.

Nå, nå kan du begynne å kutte. Dette metallet er kuttet uten problemer med en kvern. Men her er det viktig å huske at stål ikke kan overopphetes, ellers kan det miste egenskapene. Vi kutter det sakte, og kjøler metallet regelmessig med vann. Når alt er klart, behandler vi bladet langs konturen på kvernen. Problemområder kan behandles med en kvern ved hjelp av et slipehjul.

Trinn to Vi danner fasetter
Nå kan du forme fasene på bladet. Mange håndverkere bruker en belteskiver til disse formålene. Men forfatteren fant ikke en, veien ut av situasjonen var en kvern med en spesiell brakett for kniven. Fasene viste seg å være av høy kvalitet, det vil være umulig å skille dem fra de som er gjort på en båndmaskin. Avstandenes bredde bestemmes avhengig av tykkelsen på bladet. Det anbefales å gjøre fasene brede hvis metallet er tykt, slik at kniven klipper godt. I prosessen, ikke glem å avkjøle bladet i vann, det er viktig for oss å ikke overopphete metallet.

På slutten sliper vi bladet manuelt ved hjelp av sandpapir. Så vi vil fjerne riper etter behandling på kvernen og andre feil. Våt sandpapir i vann, så det fungerer mye mer effektivt.




Trinn tre Garda
Vi gjør varden som vanlig - fra messing. Forfatteren fant ikke en passende plate, han brukte et stykke rør. For å gjøre den om til en tallerken, kutt av det ønskede stykket og varm den rødglødende på bensin. Vel, så klemmer forfatteren et stykke metall i et skruestykke, og det blir jevnet. Vi kuttet av overskuddet og kuttet ut det spalte hullet til knivskaftet. Forfatteren løser dette problemet med en drill og en liten plate. Vi danner den endelige profilen og sliper platen på sandpapir.








Trinn fire Bladetsning
Det valgte stålet vil ruste, spesielt hvis det ikke er riktig overvåket. For å løse dette problemet dekket forfatteren bladet med en patina. Dette belegget lar ikke stål ruste, og bladet får et interessant mørkt utseende.

Når alt er ferdig tar vi bladet ut av syren min under rennende vann. Videre bestemte forfatteren seg for å utføre lyspolering på en poleringsmaskin.






Trinn fem Vi går for bjørkebark
Forfatteren bestemte seg for å lage en penn av bjørkebark, hvoretter vi satte kursen mot skogen. Det er viktig for oss å velge riktig ung bjørk til disse formålene. Hvis du fjerner barken forsiktig og riktig, vil ikke bjørken lide av dette. Hvis du ikke er trygg på evnene dine, kan du ta en hagevar med deg for så å dekke til skjærestedet, bjørken vil fortsette å leve og en ny bark vil vokse på dette stedet. Skjær ønsket del og rengjør. Forfatteren klippet umiddelbart av seg stykker i riktig størrelse.





Trinn seks Samle pennen
Først klipper vi mange firkantede stykker, hvorav vi vil sette sammen en penn. Vi rengjør hvert stykke godt med en kniv slik at alle tjukkene fester seg godt til hverandre. Vel, da samler vi blokken fra emnene på en bolt eller gjengestang. Stram hele blokken godt med en mutter, bruk store skiver på begge sider.

Nå trenger vi kokende vann, fordyp hele strukturen i den og stek. Forfatteren brukte bare vann uten tilsetningsstoffer. Under tilberedningen limes alle delene sammen ved hjelp av harpikser som er i bjørken. Da gjenstår det bare å komme seg ut og tørke arbeidsstykket.



















Det er alt, pennen kan settes sammen. Foran kuttet forfatteren et spaltehull under skaftet. En gjengestang vil passere gjennom resten av håndtaket. Håndtaket uten lim er festet, bare på den andre siden er mutteren strammet. Dette vil gjøre det mulig å raskt skifte ut håndtaket hvis det svekkes. Stram mutteren godt og fortsett med sliping. Da brukte forfatteren en orbital sander. En håndholdt beltekvern og andre verktøy er også egnet. For mangel på det er det mulig å jobbe med filer og sandpapir.
Til slutt må du håndtere håndtaket forsiktig med sandpapir.

Når det gjelder impregnering, bruker forfatteren ikke den i det hele tatt. Etter hans mening er denne pennen uansett ikke redd for fuktighet. Men for skjønnhet og beskyttelse mot fuktighet, kan pennen belegges med olje eller lakk, slik at den blir enda sterkere og vakrere.

Syvende trinn. Skjerpning og testing






På slutten skjerper forfatteren kniven ved hjelp av en spesiell slipeinnretning. Denne maskinen lar deg skarpe kniven i en tydelig definert vinkel. Etter skjerping kan kniven testes.Forfatteren viste seg å være veldig skarp, kniven klipper lett papiret til kalesjen.

Det er alt, prosjektet er over. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta det. Ikke glem å dele ideene dine og hjemmelagde produkter hos oss.
8.2
8
8.6

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
2 kommentarer
Forfatteren
det er en krok på enden av gjengestangen, og et hull i skaftet. Video av dårlig kvalitet, vanskelig å se. Andre spørsmål til forfatteren på YouTube ...



Et par spørsmål. Hvordan er den "gjengede stangen" festet og hva er tykkelsen på bladet ved pickaxen etter sliping?
Jeg vil forklare, jeg prøvde å lage en kniv fra et lerret, en anstendig fungerer ikke, i beste fall er det bagasjerommet. Hvis du polerer skjellene “som rene”, så er tykkelsen et sted rundt 1,5 mm, det var ikke mulig å sveise til kroppen i det hele tatt, sveising holdt til den første dråpen fra benk. Saken endte med foringer klinket gjennom hull brent av den autogene. Min mening er bedre å prøve å slappe av peiling

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...