Denne artikkelen vil fokusere på uavhengig produksjon av kvernen. Forfatteren av YouTube-kanalen GOOD_WOOD vil på forespørsel fra abonnentene sine gjennomføre et eksperiment for å lage en hjemmelaget kvern fra motoren fra Yatran-trykkpressen.
Forfatteren begynte med å tenke på hvordan man skulle gjøre hele strukturen enklere, men også å gjøre den slik at det til slutt var mulig å strekke båndet, og bare å endre dette båndet. Og på slutten av artikkelen vil du se hva han gjorde til slutt.
Så vi må ordne disse motorene på denne måten i forhold til hverandre:
Da må de kobles sammen. Mesteren bestemte seg for å koble dem til to stolper (du kan bruke en).
Søylene er sammenkoblet. Det ble boret hull i den første og andre stolpen. De er nødvendige slik at ikke boltene på motorputene ikke forstyrrer sammenkoblingen av konstruksjonen.
Det vil si at på denne måten vil baren være lokalisert i sentrum av denne strukturen. Begge motorene er satt nøyaktig i forhold til hverandre slik at de er i en linje, slik:
Deretter fester mesteren dem sammen med klemmer.
I hvert område av motoren borer vi et ekstra hull (det fungerer ganske enkelt ikke på en annen måte) og vi strammer det til med vanlige skruer.
Deretter må vi fikse et improvisert bord mellom de to drivhjulene, som båndet vil bevege seg på, og vi vil slipe og skjerpe detaljene vi trenger i dette området.
Det er boret og senket hull i dette området. Og nå trenger han å feste plattformen gjennom disse hullene, men på en slik måte at vi har den litt under høydenivået på motorene.
For å sette det nødvendige nivået på vårt improviserte bord, kan du her legge skiver, muttere og lignende, en slags kompensasjonsdetaljer. Det vil si, først trenger du bare å stramme skruene litt. Angi deretter høyden som vi trenger. Sjekk det med en linjal. Hvis det plutselig ble vridd en liten skrue et sted, er den litt svekket.Og det handler om hva vi får:
Nå, nå kan du knytte til nettstedet, vel, i prinsippet alt som fungerer. Forfatteren vil prøve å sette slike skiver her:
Dermed trengte han på den ene siden to skiver, på den andre også to, vel, og en til fra de 2 gjenværende sidene av bordet.
Som et resultat plattformen vi fikk på hjulnivå.
Nå må vi lage en båndstrammer. For å gjøre dette, snu vår fremtidige maskin opp ned.
Vi vil ha et slikt hjul med spennvals.
Dette er det fremre navet. sykling hjul der et slikt hjul av tre er improvisert. I stedet er det fullt mulig å bruke (vel, ikke for å bestille sving og alt annet) med noen få lagre montert på denne aksen, for eksempel 230-tallet og så videre. Masteren kuttet også ut disse to delene fra metallplater:
I detaljene ble det boret 2 hull på 8 mm og ett hull på 4 mm, her vil vi feste selve fjæren. Å legge det hele på denne måten.
Som et resultat fikk vi et hjul (rulle), hengende på 2 spaker. Videre vil disse spakene gjennom ved hjelp av hjørner festes på denne måten:
Videre samlet forfatteren designet. Hjørnene roterer fritt, det vil si at selve spaken vil være i fri bevegelse, kontrollert av en mutter, slik at ingenting vil forstyrre her, og nå fikser vi strukturen vår med selvskruende skruer. Vi plasserer hjulet så mye som mulig i midten slik at midten faller sammen mest mulig med sentrene til motorene som roterer.
Deretter må du fikse et slikt hjørne i dette området:
Strekkfjærer vil bli festet til den. Deretter må vi fikse hele strukturen slik at den kan stå normalt på skrivebordet. For dette laget forfatteren 2 slike symmetriske design.
De er laget av sponplater. La oss ordne det hele. Til slutt fikk vi dette designet:
For å installere / skifte bånd må du skru ut det ene benet, vel, i prinsippet er det montert på 2 skruer, dette vil ikke være et spesielt problem.
Designet er satt sammen. Så det hele ser slik ut:
Masteren satte også 2 fjærer på rattet.
Når du installerer slipebåndet, er det nødvendig å heve hjulet samtidig. Dermed vil fjærene bli strammet. Løft opp hjulet og installer båndet.
Sideputene er laget i en slik form slik at kvernet for det første kan settes på en arbeidsbenk, og for det andre, fest den med klemmer. På denne måten:
Det vil si at nå har vi kvernen i oppreist stilling. Hvis vi trenger å plassere den horisontalt, svekker du klemmene, snur maskinen og klemmer den, fikser hele strukturen.
Som et resultat er strukturen stivt festet. Dermed vil ikke maskinen reise rundt bordet. La oss teste det. Start først en motor, og start deretter den andre for å hjelpe den.
I prinsippet kan for en liten hjemmelaget kvern på gården komme til nytte for noe lite arbeid. Det er en ting når motorene bare ligger rundt, en annen ting er når de kan være til en viss nytte. Det er naturlig for vertikal bruk av kverna å lage en slags støtte (plattform) for å jobbe med den. I prinsippet, og med horisontal bruk, skader det noen ganger ikke å ha det. Men dette er allerede et spørsmål om fantasi for alle som vil gjøre det. Forfatteren advarer også de som vil lage et slikt apparat for seg selv. Beltespenningen her er veldig samvittighetsfull, fjærene som står under må velges veldig presist av spenning, det vil si av selve spenningen, sett belteslaget. Hvis den ene fjæren er svakere enn den andre, vil båndet bli viderekoblet til den ene eller den andre siden, avhengig av hvilken side fjæren er svakere. Så fjærens spenning, for eksempel fjærens lengde eller stivhet, er det nødvendig å justere båndets forløp slik at det under drift ikke fører verken til høyre eller til venstre.
Det er alt. I følge forfatteren var eksperimentet i prinsippet en suksess. Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
videoer: