Jeg ønsker fans velkommen til å lage håndverk, denne gangen vil vi vurdere en metode for å produsere en beltesliper med en belte størrelse 2x72. Maskinen drives av en motor med en effekt på litt over 1,1 kW (1,5 hk). Slik kraft er nok for metallbearbeiding, forfatteren polerer lett en fil fra solid karbonstål og samtidig strømmer det tykke gnister.
Maskinen er satt sammen av tilgjengelige materialer, totalt brukes tre ruller, ikke tellende bly, som er laget av tre. To ruller er laget av gjennomføringer av sykkelens forhjul, og en annen rulle er laget av lagre, den er betrodd oppgaven med å strekke slipebåndet. Og rammen ble enkelt og raskt sveiset fra et firkantet stålrør. La oss vurdere nærmere hvordan du lager en slik maskin! Test av arbeidet hans kan sees i videoen nedenfor.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- firkantede rør;
- stålplater;
- bolter og muttere;
- lagre;
- to busker komplett fra sykkelhjulet;
- våren;
- slipebånd 2X72;
- en motor på 1,1 kW eller mer;
- maling;
- trevirke for fremstilling av drivhjulet.
Verktøyliste:
- bore;
- kvern;
- sveisemaskin;
- skiftenøkler;
- målebånd og markør.
Maskinproduksjonsprosess:
Første trinn. Sveis rammen
Rammen er samlet ganske enkelt, her trenger vi firkantede stålrør, vi kutter og sveiser i samsvar med maskinens design. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot montering av motor, under den trenger du å lage en ramme og deretter feste den til den med bolter og muttere ved hjelp av grovers. Rammen kan sveises fra stålrør, og deretter sveises stålplaten på toppen, noe som vil gi en utmerket base for motoren.
Vi installerer nav på hjul på rammen av sykler, vil de fungere som drevne ruller på maskinen. Vi borer hull i rammen og fest akslene med muttere. Det er nødvendig å stramme forsvarlig, og slik at røret ikke flater, kan et stykke av metallrøret sveises inn i det.
Trinn to Produksjon av en drivaksel
Drivakselen er laget av tre, den er lett laget og takler funksjonene uten problemer. Her trenger vi et stykke tykt brett eller annet lignende materiale. Bestem størrelsen og tegne en sirkel. Deretter trimmer du overskytende ved hjelp av en baufil eller annet lignende verktøy.
For å danne en sirkel, vil vi bruke motoren som dreiebenk, for dette må delen installeres på akselen. Vi tar et bor og litt passende diameter, borer et hull i arbeidsstykket i henhold til motorens akseldiameter. Vi trykker på arbeidsstykket og sliper løpehjulet. Endelig behandling utføres med sandpapir.
Trinn tre strammer
Beltet skal være i tett tilstand, for dette gjør vi strammeren. Det er en spak svingbart montert på rammen som rullen er montert på. For å lage rullen trenger du lagre og en akse, som kan være en bolt. På slutten er det installert en fjær mellom enden av spaken og rammen, som løfter valsen til beltet og derved trekker den. Fjærspenningskraften bestemmes eksperimentelt.
Rullen på spaken er også svingbart montert og vinkelen endres ved hjelp av en bolt med et håndtak. Dette er nødvendig for å sentrere beltet på rullene.
Trinn fire Avsluttende trinn
På slutten må du sveise skyveklossene for arbeid, og også maskinen må males slik at metallet ikke ruster og ser bra ut. Det er alt, installer beltet, så kan du komme deg på jobb. Maskinen sliper lett filen og andre jernstykker. Eggene er tykke når du jobber, noe som betyr at vi har nok kraft og beltehastighet. Det er alt, prosjektet er over, jeg håper du likte det. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta det. Ikke glem å dele din hjemmelagde produkter med oss!
