Jeg ønsker fans velkommen til å banke på rødglødende jernstykker, jeg presenterer for å vurdere en interessant, høy kvalitet og sterk kniv som kan lages gjør det selv uten spesialverktøy. Under fremstillingen brukte forfatteren ikke belteslynger, sliping, utforkjøringer, skjæring, alt dette ble gjort ved hjelp av en liten kvern.
Selvfølgelig er ikke alt så enkelt og enkelt, siden kniven er laget av et bærende løp. Det må varmes opp, jevnes ut, og det vil også være nødvendig å utføre en liten smiing av bladet. Så du trenger smie- og metallferdigheter.
Stålet som brukes til fremstilling av lagre er ganske holdbart. En slik kniv kan slipes til bladets tilstand, og den vil fortsette å skjerpe seg i lang tid. Forfatterens kniv viste seg så skarp som en barberhøvel, han barberer lett hånden, for ikke å nevne noe om å kutte papir. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å vurdere det nærmere.
Designfunksjoner:
1. Håndtaket er laget av plomme, det ser respektabelt ut
2. Bladet er laget av en lagerbane, slik at stålet har en hardhet på 55 HRC
3. Tilstedeværelsen av aluminiumsbolster
Materialer og verktøy som forfatteren trengte:
Materiell liste:
- lagerbur i passende størrelser ()
- tre til en penn (forfatteren brukte plomme);
- ark messing eller aluminium (for innlegg i håndtaket);
- aluminium for en bolister;
- epoksylim;
- linolje eller annet til trevirke.
Verktøyliste:
- enhet for etsing (for å brenne ut mønsteret på bladet);
- en kvern med sliping og skjæreplater;
- sandpapir;
- smedforsyninger;
- boremaskin;
- filer;
- innenlandsk ovn;
- markør, vernier caliper, etc.
Produksjonsprosess hjemmelaget:
Første trinn. Primærprofil
Først skal du klargjøre emnet, for det trenger vi et klipp. Vi kutter den, varme den og rette den. Når arbeidsstykket er klart, kan du overføre malen til den, forfatteren tegner ganske enkelt en markør rundt seg. Du kan lage en mal selv eller skrive den ut på en skriver som finnes på Internett. Det er best å lage en mal av papp eller annet tungt papir. Du kan holde en slik mal i hånden din for å forestille deg bedre hvordan kniven vil se ut og om den vil være praktisk.
Deretter begynner vi å kutte, kutte av overskuddet med en kvern. Det som er igjen vil være mulig å jevne ut under smiingen, eller det kan kuttes av umiddelbart med slipeskiver.
Trinn to smiing
Videre gjennomførte forfatteren en liten smiing av bladet, dette vil øke styrken til metallet. Som et resultat ble bladet “flatet” med 2 mm, i stedet for 6 mm viste det seg 4 mm.
Trinn tre Sliping og fasering
Etter smiing sliper vi bladet forsiktig, grovt arbeid kan utføres ved hjelp av en kvern og slipeskiver. Slip flyene manuelt med sandpapir. På slutten danner vi fasene på bladet, raskt og profesjonelt, dette gjøres på en beltekvern. Men du kan klare deg med kvernen, men det vil ta mye erfaring. Vi sliper bladet godt til en glans med sandpapir, fuktet det i vann. Vi får et respektabelt blad, som gjenstår å temperere.
Trinn fire Varmebehandling
Først tempererer vi stål slik at det når maksimal hardhet. Forfatteren varmer bladet til en temperatur på omtrent 850 ° C og avkjøles i olje. Hvis du er redd for sprekker, anbefales det å varme opp oljen med et forvarmet stykke jern.
Bladet er herdet, vær veldig forsiktig med det, siden metallet er skjørt nå. Ikke bank eller kniv kniven. Et blad av god kvalitet skal ikke være skjørt, det skal våren. For å oppnå dette må stål slippes. Her vil vi trenge en ovn, vi trenger å varme bladet i minst 40 minutter ved en temperatur på 180-200 ° C. Men hvis tykkelsen på bladet og dimensjonene på bladet er store, kan høyere temperaturer og mer tid være nødvendig. Hvis det lages temperering, bør metallet bli en stråfarge.
Et annet ordentlig herdet blad skal ringe hvis det henges på et tau og treffes med en metallgjenstand.
Trinn fem sliping
Etter varmebehandling vil bladet ha patina og skala, det må fjernes. Alt dette gjøres manuelt ved bruk av sandpapir og vann. Vi våter sandpapiret i vann og sliper det, takket være vannet er det bedre renset for skitt og fungerer som nytt. På denne måten kan du enkelt bringe bladet til et speilglans.
Trinn seks Bolister
Forfatteren laget en bolister av aluminium, for dette trenger du en passende blokk med materiale i dimensjoner. Vi sliper overflødig, borer og bar et spaltehull under knivskaftet. Aluminium blir behandlet ganske enkelt, og du skal ikke ha problemer med dette.
Syvende trinn. penn
Forfatterens penn er å sette, hovedmaterialet for produksjonen er tre. Plomme ser flott ut her, den har et vakkert mønster, og når det gjelder hardhet opptar det ikke de siste stedene. Det er innlegg i håndtaket slik at alt ser mer interessant ut. Her kan du bruke aluminium, messing, tekstolit og annet materiale etter eget skjønn.
Håndtaket kan dreies ved hjelp av rasper, og deretter avsluttes med sandpapir. Selvfølgelig kan dette gjøres raskt med en beltekvern eller en bor.
Trinn åtte. Knitegning og montering
På bladet laget forfatteren en interessant tegning. Det kan lages ved etsing eller ved elektrolyse. Bare bruk bildet og lakk det eller mal over det. Vel, da vil syre eller elektrolyse fjerne metallet rundt, og vi vil få et holdbart og vakkert mønster.
Vi samler håndtaket på epoksylim, og når alt tørker, avslutter vi slipingen med sandpapir. Ikke glem at treet er redd for fuktighet, så det trenger absolutt impregnering. Linfrøolje eller DAHISH OLJE er en god impregnering for plommer. Alt ser ganske fint ut og treet er nå ikke redd for direkte fuktighet.
På slutten skjerper vi kniven til bladets tilstand. Den spesielle verktøyslipemaskinen med slipestein vil hjelpe deg med dette. Men du kan bare bruke steinstein eller til og med sandpapir. Forfatterens kniv viste seg å være veldig skarp, han barberer lett håret på hånden og klipper papiret. Det er alt, prosjektet er over, jeg håper du likte det, og at du fant nyttig informasjon for deg selv. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde produkter med oss!
