Kniven er et av de mest populære verktøyene hos mennesker. Vi kutter dem brød, tar dem til fiske, på fjelltur, på jakt, vi bruker det som et middel til selvforsvar, og vi bruker det ofte som et universelt verktøy i hverdagen.
I denne artikkelen vil vi vurdere en ganske sterk og høykvalitets kniv som kan lages gjør det selv. hjemmelaget produkt ganske komplisert, fordi en smie er nødvendig, siden forfatteren dannet hovedprofilen ved å smi. Selvfølgelig er ikke denne prosessen i det hele tatt nødvendig, du kan ganske enkelt klippe en kniv fra et metallstykke.
Kniven laget av forfatteren var herdet, så i kombinasjon med smiing viste det seg å være veldig sterk. Lengden på bladet er liten, fasene er brede, bladet er tynt og skarpt. Det er bra å ta en slik kniv, gå etter sopp, og i hverdagen vil den være etterspurt. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å vurdere det nærmere.
Materialer og verktøy som er nødvendige for å lage en kniv:
Materiell liste:
- karbonstål (et stykke av en fjær, en fil, en meisel eller annet);
- tre for foringer;
- messingstenger (for pinner);
- epoksylim;
- treolje eller lakk;
- syre for sylting i stål.
Verktøyliste:
- smedforsyninger;
- beltesliper;
- bore- eller boremaskin;
- sandpapir;
- vice, klemmer;
- filer.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Primærprofil. smiing
Den primære profilen er enklest å stille med smiing, men dette gjelder for de som har prøvd å smi og som har en smie. Vi varmer opp jernstykket, slår med en hammer og den primære profilen er klar. Takket være smiingen øker hardheten av stål, noe som er viktig for et kvalitetsblad.
Etter smiing må metallet slippes og normaliseres slik at det egner seg godt til prosessering. For å gjøre dette, varmer vi arbeidsstykket og lar det avkjøles i luften. Stål skal bli mykt og behagelig.
Trinn to Slipearbeid
Deretter må vi slipe knivprofilen, så kommer en beltekvern til hjelp. Først må du justere bladets plan. Her trenger du en spesiell sperre fra hjørnet. Du kan holde bladet med hendene, men det varmes raskt opp og må ofte avkjøles i vann. Og med holderen gjøres dette raskt, effektivt og trygt.
Vi sliper også knivprofilen langs konturen. Som et resultat får vi noe som ligner på en kniv. Forfatteren brukte ingen mønstre for å lage en kniv, alt ble gjort av øynene.
Trinn treåpninger
Nå må du bore hull i håndtaket, tre av dem vil være nødvendige for å installere pinnene, så vi velger diameter i samsvar med diameteren på pinnene. Det er viktig at pinnene griper tett inn, så vil håndtaket holde seg tett.
I tillegg bor forfatteren et hull i halen, det er nødvendig for å binde ledningen. Det er viktig å bore hull før du herder kniven, siden den vil være problematisk.
Trinn fire blad
Deretter fortsetter vi til dannelsen av fasetter, dette gjøres raskt og effektivt ved hjelp av en beltesliper. Tegn først en linje langs bladet som vi blir ført når du sliper. Forfatteren tegner to av dem, for ikke å gjøre bladet for tynt. Hvis bladet er herdet, skal ikke metallet i den tynneste delen være tynnere enn 2 mm. Ellers overopphetes metallet og blir til et råstoff som ikke kan slukkes.
Når alt er avmerket, kan du begynne å slipe. Også her trenger vi en holder til bladet, med det er fasene veldig høy kvalitet.
På slutten lager forfatteren et hakk på bladet, med det ser kniven mer interessant ut, og den beskytter også eieren mot å bli truffet av en penn. For å lage hakk kan du jobbe med en rund fil eller en drill.
Trinn fem Varmebehandling
Vi fortsetter med å herde bladet, som et resultat, det skulle bli veldig sterkt hos oss, bladet vil ikke være sløvt på lenge, og et riktig herdet blad skal ikke være sprøtt.
Først og fremst normaliserer vi bladet, denne prosedyren er nødvendig for å fjerne indre spenninger i kniven. Vi varmer bladet til en rød glød og lar avkjøle luft. Etter det kan du fortsette å herde. De fleste karbonstål er slukket i olje, og temperaturen velges av øyet av bladet. Det anbefales å bruke varm olje, så det er mindre sjanse for at det vil oppstå sprekker på bladet. Du kan varme opp oljen med et varmt strykejern.
Vel, da tempererer vi bladet, varmer det til det øyeblikket det slutter å magnetisere og dyppe i olje. Vi sjekker med en fil om det viste seg å herde bladet.
Deretter følger en annen viktig operasjon - herding av metall. Takket være denne prosedyren vil vi redde bladet fra skjørheten som vil vises etter herding. Ferie gjøres i ovnen ved en temperatur på rundt 200 grader celsius, men det avhenger av metallets kvalitet og bladets tykkelse. Du må varme bladet i omtrent en time og deretter la det avkjøles gradvis. Hvis metallet er pusset, vil det bli gyldent når det er herdet.
På slutten sliper vi bladet til en glans ved hjelp av sandpapir.
Trinn seks penn
Vi installerer putene på håndtaket, klipper dem ut av de samme maskene. Forfatteren "kuttet ut" slimhinnen ved å slipe på en båndmaskin. Deretter borer vi hull i putene og limer dem på håndtaket ved først å bruke superlim. Når putene er limt, sliper vi håndtaket forsiktig på en beltesliber. Vel, da modifiserer vi putene manuelt ved hjelp av sandpapir.
Syvende trinn. etsning
Hvis du ønsker det, kan du etse bladet, det er dekket med et vakkert mørkt belegg. Det samme belegget vil beskytte bladet mot rust. Senk jevnlig bladet ned i reagensen og gruven. Vi oppnår ønsket resultat.
Trinn åtte. Sett putene
Lim deretter fôret, for dette trenger du epoksylim. Ikke glem å smøre pinnene også med lim. Tørk av limet som kommer ut umiddelbart med en ren klut, klem alt sammen med klemmer og la limet tørke.
På slutten impregnerer vi treet med olje eller lakk. Impregnering vil beskytte treet mot fuktighet, og også understreke dets skjønnhet.
Det er alt, prosjektet er over, jeg håper du likte det. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta det. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!