I denne artikkelen vil Jack, forfatteren av YouTube-kanalen "Jack Houweling" snakke om hvordan han gjorde standpunktet for kvernen.
En kvern er en uunnværlig ting i et verksted. Det kan brukes til kutting, polering eller fuging av materialer og mange andre formål. Men det er noen ikke-standardiserte operasjoner som denne maskinen kan utføre. For å gjøre dette trenger du et spesielt stativ.
Denne trådstripeskiven for kvernet fjerner perfekt rust og flekker fra forskjellige gjenstander.
Her er en design som lar deg stille inn den nødvendige høyden på enheten for å oppnå maksimal poleringseffekt. På grunn av vekten på kvernen er konstruksjonen godt nok "sittende" på sokkelen. I denne artikkelen vil forfatteren fortelle leserne trinnvis hvordan de lager en så enkel enhet.
Materialer.
- ark kryssfiner
- Stålklemme
- Treskruer
- rustfritt stålplate
- Stålrør
- Stålstenger
- M8-bolt
- Stud M16, vingemutter, skiver, muttere
- våren
- Treblokker.
verktøy, brukt av forfatteren.
- klemmer
- Band Saw
- Sirkelsag
- Skrutrekker
- Boremaskin
- Forstner øvelser
- Meisel
- Graveringsmaskin
- Phillips skrutrekker
- Bulgarsk
- Hammer, skiftenøkkel
- Firkantet
- Linjal, blyant.
Produksjonsprosess.
Det første trinnet er å lage basen til stativet. Jack kuttet arbeidsstykket med en sirkelsag.
For disse formålene hadde ikke mesteren et tilstrekkelig tykt kryssfiner, så jeg måtte lime to. Som et resultat er basen 1 tomme tykk.
Jack setter kryssfinerbrettet på baksiden av enheten og har til hensikt å fikse det med en bolt som kommer inn i kryssfiner i en viss vinkel. Ved hjelp av en miniatyrvinkel måler forfatteren flytende vinkelen og legger kryssfiner under boremaskinen under hensyntagen til denne vinkelen. For å gjøre dette legger han en liten blokk under den.
Det gjenstår å fjerne et lite segment av kryssfiner, og det viser seg en god ryggstøtte.
Videre lager Jack to tverrstenger fra disse to lønnsblokkene.
To treklosser er limt og strammet med klemmer.
Nå borer forfatteren to hull for et rør i dem, som er en del av den ytre guiden.
Forfatteren trykker guideblokken til basen.Deretter tapper han Forstner-boret ved hjelp av en hammer gjennom de tidligere laget hullene, slik at boret som et resultat etterlater små merker på grunnvedet for installasjon av føringsstenger.
Samler den bevegelige delen.
Deretter borer Jack to små spor for en metallklemme.
Trekker til kvernen med en klemme.
Kutter to rør for føringer.
Sett deretter føringsstavene i sokkelen. Røret passer veldig tett mot hullene. Vi må utvide dem noe med en graveringsmaskin.
Nå trenger du noen hull for små skruer for å fikse rørene i den bevegelige delen.
For å justere høyden på kvernen over bordet, vil forfatteren bruke en stålknopp. Med den ene enden vil han skru den i sokkelen, med den andre i den bevegelige holderen.
Borer hull ved bunnen av bordet, og slår deretter ut et spor for M16-mutteren med en meisel.
Han hamrer mutteren, skru piggene i den.
Så kjørte han stengene inn i treet med en hammer. Resultatet er en veldig tett forbindelse.
Du ser merket for gjengestangen. For å bore et hull under det bruker Jack en 1/4 tommers bore, som er litt større enn diameteren på tappen.
I en haug med skrot finner forfatteren en metallplate. Han skjærer den i form, borer og senker hull for skruer. Det viser seg en fantastisk base for bordet.
Her er de første testene. Under sin egen vekt presses kvernen mot arbeidsstykket.
Alt er veldig praktisk, og viktigst av alt - det er gratis hender!
Takk Jack for neste tilpasning for kvernen!
Lykke til alle sammen, godt humør og interessante ideer!