Hei fans å lage håndverk, jeg foreslår å vurdere interessant etter min mening hjemmelaget for økonomien og ikke bare. Det vil være en gasssliper, men ikke bare en kvern, men et verktøy med to skjæreplater montert parallelt samtidig. Hvis du installerer to disker på betong samtidig og gjør et snitt på murstein eller betong, får du et spor, så kan du legge ledninger i det, lede rørleggerrør og så videre. Du kan også enkelt installere en metallskive her, verktøyet kutter perfekt stål. Om nødvendig kan du ta på en bil og hjul på tre, og to på en gang. Alt kommer til å bli enkelt, den eneste vanskeligheten er å lage en skaft til maskinen, her trenger vi sving. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- motorsag (jo kraftigere, jo bedre);
- stjerner fra en moped, motorsykkel eller lignende;
- to lagre;
- tømmer, metall (for dreining);
- tykt stålplate;
- to beskyttelsesvern for kvernen;
- profilrør;
- skruer.
Verktøyliste:
- trykk;
- dreiebenk;
- kappesag;
- boremaskin;
- skrutrekker;
- kraner for gjenging;
- ;
- ;
- fresemaskin;
- maling.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. Bly tannhjul
Først av alt vil vi produsere et ledende tannhjul, som stjerner vi kan bruke stjerner fra en moped eller lignende. Vi fjerner den innfødte stjerne fra motorsagen, vår oppgave er å trykke den inne i en ny stjerne. For å gjøre dette har forfatteren økt til den ønskede størrelsen den indre diameteren på tannhjulet til ønsket størrelse. Vel, da kom pressen og sveisingen til unnsetning.
Trinn to Monteringsdel
Deretter vil vi lage monteringsdelen, dette er delen som vil erstatte dekket. Det er et stykke på baksiden av et dekk laget av en tykkere stålbånd. I sitt arbeid brukte forfatteren en fresemaskin, en båndsag og en boremaskin, men mer enkle verktøy kan brukes.
Trinn tre Drevet tannhjul og arbeidsaksel
Deretter må du velge et drevet tannhjul, forfatteren har en større størrelse enn den ledende, til slutt får vi økt dreiemoment. Under stjerne må du lage en arbeidsakse, på den vil det ikke bare være en stjerne, men også lagre, og vi vil installere skjæreskiver på samme akse.Arbeidet med fremstilling av en slik akse utføres på en rund dreiebenk. Sveis en stjerne i midten av aksen.
Videre presses lagrene på sidene av aksen, og selvfølgelig må lagrene være laget på lagrene, forfatteren er laget på en dreiebenk. Klemmene har gjengede hull for montering av skruer. Når det gjelder mutterne som skjærskivene er skrudd med, har forfatteren laget dem selv. Når det gjelder tråden - må du ta hensyn til retningen slik at platene ikke løsner under drift.
Trinn fire Sett enheten sammen
Vi begynner monteringen fra fronten, først kutter vi av to stålplater og borer et hull for arbeidsakselen med en krone. Vi borer hull i platene og fester lagrene med lagre. Som et resultat sveiset vi avstandsstykkene, i den fremre delen er det et stykke av et rundt rør, og på baksiden er det et stykke av et profilrør. Sveiser ble godt rengjort med en kvern med en kronblad.
På slutten gjenstår det å kombinere monteringsdelen med "hodet", mellom dem sveiser forfatteren et stykke av profilrøret. Det er alt, trekk i kjeden, om nødvendig, forkort. Maskinen er nesten klar, vi installerer skjæreskiver, i vårt tilfelle betong.
Trinn fem Verneskjold
Vi fikk en seriøs bil, så husk å lage beskyttelsesskjold til den. Vi trenger to skjold fra kvernen, vi installerer dem over platene slik at støv og andre partikler ikke flyr mot oss. Forfatteren klippet av den opprinnelige monteringsbraketten, og skjermet ganske enkelt skjoldene til enhetsrammen.
Du må også lage et skjold over kjeden, for slike formål brukte forfatteren et stykke av et profilrør i passende størrelser. Halvsirkler ble kuttet langs rørkantene med en krone i stor diameter, så skjoldet veier lettere, og det ser mer interessant ut. Vi fester skjoldet med takskruer i mengden tre stykker.
Trinn seks Maling og testing
Vi demonterer hjemmelaget og maler, forfatteren bruker spraybokser. Nå ser alt bra ut, og metallet vil ikke ruste. Vi samler alt tilbake og går på prøve.
Først installerer forfatteren to disker på betong, vi prøver å kutte en betongbane, maskinen takler uten problemer. Kutteeffektivitet vil avhenge av motoreffekt og turtall. Etter å ha saget to spor, kan nå den kuttede delen veldig enkelt trekkes ut. Du kan legge rør eller kabel her, fylle alt på toppen igjen med betong, og så videre.
Forfatteren demonstrerer også bruken av maskinen på en murvegg, vi lager et kutt og slår ut murstein med en hammer, som et resultat får vi et utmerket spor for rør.
Selvfølgelig ble kverna testet og til det tiltenkte formål - metallskjæring. Vi installerer en plate for metall og kutter profilrørene, gnister flyr tykk, rotasjonshastigheten til disken er nok. Dette er slutten av prosjektet, jeg håper ideen var interessant for deg. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele med oss dine ideer og hjemmelagde produkter.
