I denne artikkelen forteller YouTube-forfatteren Pask Makes hvordan du lager en liten smed-ambolt.
Hans forrige ambolt var for liten og hadde begrenset funksjonalitet.
Materialer.
- skinnekontakt
- Stål firkant
- Stålplate, stang
- Jernbane krykke
- Churbak
- Olje, maling.
verktøy, brukt av forfatteren.
-
- Klippe og slipe og slipe hjul
-
- Boremaskin
- Båndsliper
-
- gasshorn
- Vise
- Scoobel
- Meisel, klemmer, kjerne, meisel, spiss.
Produksjonsprosess.
Skipsføreren vil bruke den gamle skinnekontakten som materiale for platen.
Han børster av rusten med en kvern, og kutter kontakten i to.
For å merke det sentrale hullet bruker han en stålkant, hvorfra forskjellige dyser vil bli laget.
Mesteren gjør flere kutt, og kutter deretter stålet fra forskjellige vinkler. Juster deretter slipeskiven. Men mesteren fant denne metoden for komplisert.
Han behandler andre omgang på en litt annen måte: han borer flere små hull på en boremaskin, gjør to sidesnitt, og fliser deretter materialet med en meisel. Det gjenstår bare å slipe ned merker fra boring. Denne metoden viste seg å være mye enklere og raskere enn den forrige.
Plassen kommer perfekt inn.
Så sveiser han begge bitene sammen, sømmen må kokes og rengjøres flere ganger.
Da blir overflødig materiale i endene kuttet av, og alle overflater er malt.
Det gjenstår å stripe det sentrale hullet med en fil, bare passe det til dimensjonene på ståltorget.
Fire segmenter med lik bredde er markert på en egen stålplate, og et senter for hullet er markert midt på hver. Dette er fremtidige amboltfester.
Deretter bores arbeidsdelene først med en tynn og deretter med en tykk drill. Små omdreininger og smøring er viktig her.
Deretter blir arbeidsstykkene saget, og ansiktene deres slipt på en slipemaskin.
Nå er bena sveiset til stålplaten til ambolten, en på hver side.
Fire plater til er kuttet fra stålremsen.
Forfatteren dekker dem med et kvadrat, fikserer dem med klemmer og sveiser dem sammen uten å påvirke selve torget.
Det gjenstår å koke sømmene til slutt, rengjøre dem og slipe alle strukturelle elementer. Hoveddelen av ambolten er klar.
Etter det kutter mesteren en blokk med passende diameter. Nivåer de øvre og nedre overflatene slik at de er parallelle, og blokken ikke svimler.
Den maler den øvre delen, prøver på ambolten til tømmerstokken og markerer stedene for utgraving.
I midten av tømmerstokken borer han et hull, og trekker deretter ut restene av treverket med en meisel.
Siden sømmene stikker litt ut og forstyrrer den tette landing av ambolten, må du slå klippene på overflatene.
Stålplattformen er installert i blokken og boltet til tre. For hver bolt blir et hull i treverket forboret slik at det ikke rives.
Barken rengjøres med en øks, og kantene på tømmerstokken er noe glattet ut med en flette. Hvordan lage dette verktøyet, skrev jeg tidligere i dette artikkel.
Bunnskåret er også dekket med maling.
Forfatteren fortsetter med å produsere hjelpesmededyser for ambolten. Han kutter av den gamle tokkrykken og varmer den i ovnen.
Så smiler han en slik detalj ut av den, og slukker den i olje.
Det gjenstår å skjerpe kutteren, og slipe alle sider. Sliping av et slikt verktøy gjøres i en ganske stump vinkel, omtrent 40-45 grader.
Etter smiing og sliping får vi en slik kutter. Det er på tide å teste den i aksjon.
Nå lager forfatteren en primitiv bøyegaffel. Sveiser stengene til en metallplate, og på den andre siden - en stålkant.
En veldig praktisk dyse viste seg å bøye til og med veldig små radier.
Til denne ambolten kan du lage mange flere forskjellige dyser. Takk til forfatteren for nyttig tilpasning for en smed!
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!