Hei elskere å lage håndverk, i dag vil vi vurdere hvordan du lager en kniv til treskjæring. Å produsere hjemmelaget forfatteren nærmet seg ganske ansvarlig, her ble det brukt ganske seriøst utstyr. Bladet er laget av smiing, og fjærstykket fra bilen fungerte som startmateriale. Kniven viste seg ganske skarp, den klipper tre ganske lett. Forfatteren klarte også å herde stål, selv en fil tar det ikke. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- fjær fra fjæring av bilen;
- et tre for håndtaket;
- ark kobber;
- olje til tre.
Verktøyliste:
- beltesliper;
- kappemaskin;
- bore;
- verktøy for ovn og smed;
- ovn;
- kvern;
- skrustikke;
- klemmer;
- malesteiner.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. mal
Først av alt bestemte forfatteren seg for å lage en pålitelig mal, siden han planla å lage flere kniver. Først lager vi en tegning på papir og overfører den til plate. Vel, da kutter forfatteren ut en platemale, aluminium eller annet metall, som lett kan kuttes, er også egnet. Forfatteren klippet bladet med en baufil, da gjenstår det bare å fullføre det med en fil.
Trinn to smiing
Deretter kutter du et stykke fra våren og fortsetter med smiing, forfatteren bruker en gassovn, den er laget av en sylinder. Vel, da jobber vi med en hammer og danner omtrentlige knivemner, størrelsesprofilen skal være litt større enn malen. Forfatteren setter også et merke på hvert blad.
Trinn tre Revisjon av bladet
Bladet må modifiseres i henhold til malen, overflødig metall kan kuttes av hvis det er mye av det. Hvis det ikke er mye arbeid, så jobber vi med beltesliper. På slutten av arbeidet danner vi bakkene på kniven, for dette trenger du en spesiell holder, du må også stille riktig vinkel. Jo jevnere utforkjøringer, jo bedre vil kniven skjære.
Trinn fire herding
Du kan begynne å herde, varme bladet til en temperatur på 820-850 ° C og senke det til olje. Etter det sjekker vi definitivt om det viste seg å herde stål. Herdet stål vil ringe når det blir truffet av det, og heller ikke en fil tar den. Hvis slike egenskaper ikke overholdes, må bladet varmes kraftigere opp, en magnet i rødglødende tilstand skal ikke tiltrekkes av stål.
Etter herding er det viktig å la stål la være slik at det ikke er skjørt. Vanligvis brukes en huskeovn til dette, temperaturen skal være litt over 200 ° C. I prosessen med oppvarming blir stålet halmfarget, da kan bladet fjernes.
Trinn fem Grov skjerping
Etter herding kan du lage en grov skjerping av bladet, forfatteren bruker en beltekvern med fint sandpapir til dette. Vi sliper også flyet på bladet, nå ser det fantastisk ut.
Trinn seks håndtak
Vi lager et håndtak for kniven, forfatteren kuttet ut ved hjelp av en kappemaskin og en spesiell holder. Pennen viste seg å være en interessant mangefasettert form. Foran håndtaket må du slipe et sete på dreiebenken for å installere kobberringen.
Bor et hull langs håndtaket langs diameteren til knivskaftet. Vi kutter også et avstand i den fremre delen, takket være at kobberringen pålitelig vil komprimere bladakselen.
Syvende trinn. Krympring
Vi lager en crimpring for håndtaket, forfatteren bestemte seg for å lage kobberark, bore et hull og deretter kutte overskuddet med en baufil for metall. Vi justerer krympingen under nesen på håndtaket, sliper delene sammen.
Forfatteren ga ut skaftet på kniven slik at den kunne nagles.
Trinn åtte. Knokkel og knivsamling
Forfatteren lagde også baksiden av kobberarket, kildematerialet var et kobberrør. Som et resultat skulle vi få en skive med et rektangulært hull i form av et skaft. Vi samler kniven, setter ryggen og utvider spissen av skaftet. Hvis ønskelig, kan du i tillegg bruke lim til liming av håndtaket på skaftet, men i alle fall vil alt holde veldig tett.
Til slutt, etter nøye sliping, impregnerer vi håndtaket med olje for å beskytte det mot smuss, nå ser alt fantastisk ut. Vi skjerper knivbladet ved hjelp av japanske vannsteiner, som et resultat blir kniven vår skjerpet til bladets tilstand. Hjemmelaget skjærer perfekt tre, noe som ble pålagt å bevise. På dette prosjektet er over, jeg håper du likte den hjemmelagde. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!
