Ulike mestere har forskjellige preferanser for et personlig instrument. Noen mennesker kjøper det i butikker, mens andre synes det er et hjemmelaget verktøy.
I denne artikkelen vil forfatteren av Third Coast Craftsman YouTube-kanalen fortelle deg hvordan han laget to originale hammere fra forskjellige verdifulle tresorter.
I tillegg foretrakk denne mesteren å lage dem nesten fullstendig for hånd. Et unntak var behandlingen på en dreiebenk på emner for håndtak.
Materialer.
- Curly Maple Boards, Cocobolo
- Treblokker av palisander og alderen lønn
- PVA-lim
- To-komponent epoksylim
- messingplate
- Sandpapir.
verktøy, brukt av forfatteren.
- Håndbor, stikksag
- Rasp, fil
- Bremseskive
- Høvler, zenzubel
- Arbeidsbenk, skrustikke, linjal, blyant, firkant.
Produksjonsprosess.
Forfatteren vil lage to mallet. Ved det første vil hodet være laget av krøllet lønnetre, og håndtaket vil være laget av cocobolo tre; hodet til et annet instrument vil være laget av patagonisk palisander - palisander, hiltet av alderen lønnetre.
Skipsføreren hadde ikke treemner av en slik størrelse at det var mulig å lage hoder på kamre helt fra dem, fordi dette er ganske verdifulle treslag. Og han måtte lage dem fra brettene. Først kutter han et krøllet lønnetavle i størrelse ved hjelp av en japansk sag.
Så jevner overflatene ut med en høvle, skjærer den i to og før du limer detaljene med lim, kutter du ut små fasetter på hver halvdel av brettet. I fremtiden vil dette lage et spor i hodet på kammen og eliminere behovet for å hule ut dette gapet fra et enkelt stykke. Sporet er laget i en vinkel, ettersom forfatteren har tenkt å bruke en kile og en pigget forbindelse. Med utvidelsen vil kilene skape en virkelig sterk forbindelse.
Nå er alle fire hodeelementene limt sammen og festet med klemmer. Her er hodets indre struktur veldig tydelig synlig.
Neste trinn er å vri håndtakene på en dreiebenk. Forfatteren fikser emnet fra palisander i en dreiebenk og prosesserer stolpen.
Nå lager han markering, og forbereder et interessant verktøy - en tykkelse. Nå vil du forstå hvorfor det trengs.Forfatteren vil måle størrelsen på tykkelsen på håndtaket med dette verktøyet på de stedene hvor han satte merker med en markør.
Ved å kutte de grunne sporene i håndtaket med en kutter, justerer han tykkelsen ved hjelp av en bremseklave. Dette verktøyet bøyer labbene ganske enkelt, slik at du kan fikse ønsket diameter og sjekke samsvar med tegningen.
Så snart alle sporene tilsvarer den nødvendige størrelsen, blir alt resten av materialet malt til sporene fra sporene forsvinner.
Nå er produktet slipt med sandpapir. Flott håndtak, er det ikke?
Håndtaket er dynket i linolje, fargen på palisander er bare perfekt!
Ved neste trinn kutter forfatteren en piggliknende forbindelse under hodet på en mallet. Forfatteren hadde tidligere tenkt på om han skulle klippe piggen før han snudde håndtaket. Tross alt er det virkelig en vanskelig oppgave å kutte piggen slik at den er helt i tråd med den avrundede delen av håndtaket.
Først danner den to plan på to motsatte sider, og renser dem med en zenobel.
Danner nå de to gjenværende. Ja, det ville likevel være lettere for forfatteren å klippe piggen først, og først deretter å runde håndtaket på maskinen.
Skipsføreren ønsker å lage en messinginnsats mellom håndtaket og hodet på en kjerne. Et slikt element vil gi produktet litt glede. Først vil han bore flere hull i hjørnene på platen for å komme inn i stikksagbladet.
Og kutter deretter et hull for håndtaket, og behandler kantene med en fil.
Spissen er perfekt montert, forfatteren markerer den ytre konturen til håndtaket på platen.
Med samme stikksag kutter han den ytre konturen av platen rundt omkretsen, gjentar formen på håndtaket, feil blir eliminert av en baufil.
Platen er festet til håndtaket på et tokomponent epoksylim.
Med en fil tilpasser han de utstående delene av platen til formen på håndtaket.
Med en håndbor borer masteren et par tømmehull i håndtaket. De vil ikke la håndtaket sprekke.
Med en japansk sag klipper han kupet helt opp til disse hullene. Senere vil kiler bli kjørt opp til disse hullene, noe som forhindrer at håndtaket sitter under hver belastning.
Nå tar mesteren skissen sin og kutter ut hodet til en kjerne på den. Han bretter skissen i to og bruker den som mal. Emnet er kuttet på en båndsag.
Den slipes deretter med en rasp og filer for å gi den ønsket form.
På slutten skjenker mesteren litt lim i hodet og dekker det med en pigg. Kobler sammen begge elementene.
Så kjører kilene. Det er viktig å ikke dra tre med kiler! Ellers kan "huset" sprekke!
Og igjen sliping jobber forfatteren nøye med overgangen. Messing er polert med 1000 kornpapir. Det endelige akkordet gnir med et stykke lærbelte og polering.
Forfatteren er spesielt fornøyd med forbindelsen, en jevn overgang fra hammeren til håndtaket. Messinginnsatsen ser også veldig organisk ut.
Kantene på kilefugen er avskåret og avrundet innover, og kantene på hodet er litt avskåret.
Så, disse to kjekke mennene viste seg fra mesteren, det gjenstår bare den endelige oljeimpregnering. Mesteren påførte en spesiell olje, den brukes til å behandle treelementer av våpen. Det kalles Tru-Oil Gun Stock Finish. Senere vil det være en lenke til den i kommentarene under artikkelen.
Takk til forfatteren for ideen om enkle, men veldig vakre malas for verkstedet!
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!
Forfattervideo finner du her.