Hallo alle sammen, i dag skal vi se på hvordan du kan gjøre en kverner om til en manuell tremaskin. hjemmelaget produkt Det viste seg å være praktisk å produsere og pålitelig, selv om forfatteren brukte en dreiebenk til produksjon. Plexiglas ble brukt som base, så det er praktisk å jobbe med hjemmelagde produkter. Forfatteren snudde guidene fra det runde tømmeret på en dreiebenk. Når det gjelder installasjonen av kutteren, for dette, installerte forfatteren en drillchuck fra boret på den bulgarske akselen. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- pleksiglass;
- tømmer;
- fjærer;
- skruer;
- stålplater;
- en kassett fra en drill eller en skrutrekker.
Verktøyliste:
- dreiebenk;
- vernier caliper;
- boremaskin;
- verktøy for gjenging;
- skrustikke;
- sveisemaskin.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. Bor chuck
Først av alt, må vi gjøre om borehylsen, måle diameteren på den bulgarske akselen, og følgelig, med hensyn til tråden, bore et hull i borehylsen. Deretter klipper vi tråden, og patronen kan skrus fast på kvernen på kvernen.
Etter å ha installert kassetten, la forfatteren merke til at kassetten henger på tråden for å løse problemet, patronen må vikles på et spesielt fremspring på skaftet. Under denne avsatsen lekket forfatteren et sted i kassetten.
Trinn to guider
Når det gjelder guidene, laget forfatteren deres ved å bruke en rund dreiebenk ved hjelp av en dreiebenk. Bor først en runde for å lage to rør, og slip deretter aksene fra runden som skal gå inn i rørene med en minimum klaring.
Trinn tre fundament
Forfatteren gjorde plexiglasene sine til grunn for dysen, dette materialet er holdbart og gjennomsiktig, noe som er praktisk når du arbeider. For å få god stivhet vred forfatteren to deler med skruer. På bunnen borer vi hull for stativene, og vi lager også et hull som møllen skal gå i.
Trinn fire Montering og testing
Vi må lage ja festemidler, som vi vil montere munnstykket på kvernen med.Vi lager to ører av stålplater og sveiser dem til rørene som er på føringene.
I bunnen er guidene festet til basen med skruer, forfatteren klippet tråden direkte i pleksiglass.
Avslutningsvis gjenstår det å lage håndtaket på en stålplate, og vi lager også klemmer som lar oss fikse kutteren i ønsket dybde.
Etter maling kan alt settes sammen og testes. Dysen viste seg pålitelig, stykket her er minimalt. Vi justerer ønsket dybde og kommer i arbeid, maskinen takler enkelt oppgaven. For mer komfortabelt arbeid er det selvfølgelig nyttig å ha muligheten til å justere hastigheten på kvernen.
Dette er slutten av prosjektet, jeg håper du likte det hjemmelagde arbeidet, og at du fant nyttige tanker. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette, ikke glem å dele ideene dine og hjemmelagde ting med oss!