Hver av dere har kniver på kjøkkenet, og de bør få en spesiell plass, hvis du absolutt setter pris på skarpheten deres.
I denne artikkelen vil forfatteren av YouTube-kanalen "Mikhail Demin" fortelle deg hvordan han laget et uvanlig magnetisk stativ fra gammelt eik.
Dette hjemmelagde produktet er enkelt nok til å gjenta, og det er ikke nødvendig å gjøre det perfekt.
Materialer.
- Gammel eik søyle
- Bøkebrett
- Dowels
— Neodym magneter
- Sandpapir
- PVA-lim
- Dobbeltsidig tape.
verktøy, brukt av forfatteren.
— Sirkelsag
— klemmer
— Håndmølle
— Orbital sander
— skrutrekker
— Elektronisk tykkelse
— Digital høyde og dybdemeter
- Boremaskin
— Forstner Drills
— Limpistol
— Fresemaskin
— Radiusmølle med trykklager
- File, awl, linjal, blyant, pensel.
Produksjonsprosess.
Forfatteren bruker ofte en universell kokekniv, og han liker ikke at favorittkniven hans ofte blir satt sammen med de andre i en skuff, og kniven mister skarpheten.
Bare nylig saget Michael av på eikestenger, som sto i det fri i nesten to tiår. Det var nettopp slikt materiale at han bestemte seg for å bruke og lage et stativ for en kniv ut av det.
I flere passeringer av sirkelsagen, gradvis løftende sagbladet, gjør mesteren et kutt på den ene siden av tømmerstokken, snur seg deretter og kutter fra den andre.
Til å begynne med var endeflatet ganske jevnt, og hvis det var verdt å bruke vekt på vognen, ville det være jevnere. Generelt har forfatteren et trinn på omtrent 2 mm. For å eliminere det, fikser han arbeidsstykket på en flat overflate med varmt lim.
Nå, med hjelp av en slik vogn for manuell fresing, justerer han den øvre delen av arbeidsstykket.
Den ene siden er allerede flat, og den kan festes til overflaten av bordet med dobbeltsidig tape og deretter behandles på samme måte.
For å feste denne delen av stativet til basen, kutt litt av kantene. Michael ønsket at holderen skulle være litt tilbøyelig i forhold til vertikalen. For å gjøre dette, vipper han sagbladet i en vinkel på 5 grader, og gjør et snitt.
Arbeidsstykket er festet på en arbeidsbenk, og begge overflater er malt av en banebordmaskin. Etter det blir de ytre sidene behandlet med en skrutrekker med børstedyse.
Sprekker renses for skitt og flis med en fil, og slipes med sandpapir.
Den første delen av holderen blir behandlet, nå er det nødvendig å fikse ringneodymmagneter med en diameter på 20 mm i den. Michael markerer borepunktene med et felt.
Når du boret hull i arbeidsstykket, gikk en Forstner-borer røyk. Det oppsto en liten feil, maskinen var satt til omdreininger på 1500 o / min, forfatteren reduserer dem til 560.
For at magnetene skal holde kniven sikkert, er det nødvendig å gjøre avstanden mellom dem og holderoverflaten minimal. Forstner-boret tillater imidlertid ikke dette, siden det har en sentreringspike.
av digital fresemaskin mesteren setter ønsket avstand med forventning om at det gjenstår 2-3 mm tre til overflaten. For øvrig kan denne enheten ikke bare måle freseskjæret, men også høyden på sagbladet, så vel som dybden på sporet eller hullet som er laget.
Med denne metoden for fresing uten begrensning førte forsøk på å utdype hullet til fastklemming av kutteren og ødeleggelse av deler av arbeidsstykket.
Skipsføreren gjentok produksjonsprosessen for denne delen, men nå boret han hull med en diameter på 25 mm.
Jeg installerte en kopihylse på fresekutteren, som skyver kutteren litt 2 mm fra kanten av hullet. Resultatet er en annen indre fordypning med en diameter på 21 mm. Dette er 1 mm større enn magnetens diameter, men det er ikke avgjørende i det hele tatt.
Som et resultat vil tykkelsen mellom magneten og overflaten være 2 mm tre.
For å fikse magnetene ville det være mulig å fylle dem med epoksy, men mesteren bestemte seg for å feste dem ved å bruke vanlig PVA. Tross alt vil det ikke være belastninger på gapet.
For basen er et slikt stykke valgt, limt fra bøkbrett. Kantene freses av en radiusfabrikk med et trykklager.
To hull for dowels er laget i den øvre delen av basen.
Deretter, liming av dybler og hull med lim, er begge delene sammenkoblet.
Mens limet tørker, er det bedre å fikse produktet med en klemme.
Så magnetholderen er nesten klar, den gjenstår bare å dekke alle overflatene med linolje, og la ligge i bløt. Etter en tid må oljen påføres på nytt.
Som jeg har sagt mange ganger, har linfrøolje ikke en veldig behagelig lukt; det er bedre å dekke treprodukter fra kjøkken med en blanding av naturlig bivoks og rosehip olje. Om tilberedningen av denne impregneringen ble beskrevet idenne artikkelen.
Et trekk ved bruken av voksolje er oppvarming av det behandlede treverket til smeltepunktet for voks. Denne topplakken har veldig høye fuktighetsbeskyttelsesegenskaper og er helt ufarlig når den kommer i kontakt med mat. I tillegg er den luktfri.
Dette er den typen skjønnhet som Mikhail fikk.
Du kan fikse flere av disse holderne ikke på basen, men direkte på veggen, så det vil også være veldig interessant. Selve basen kan også være laget av halvparten av et slikt kutt, eller annen ubehandlet del av treverket.
I tillegg er det mulig å installere magneter i den ikke på en linje, men på hele overflaten, da kan til og med et lite kutt romme flere små kniver samtidig.
Jeg takker forfatteren for en enkel, men nyttig og estetisk tilpasning for kjøkkenet!
Hvis du har interessante hjemmelagde produkter, kan du dele dem på dette nettstedet. Her vil du få en virkelig belønning, ikke en "haug med grønne ting" på underholdningsforumet.
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!
Forfattervideo finner du her.