Lag en solovn gjør det selv enkelt nok. Forfatteren av denne modellen av en solovn bestemte seg tydelig for å demonstrere dette. Alle strukturelle elementer ble laget uten spesielle teknologiske forbedringer eller spesielle spesialverktøy.
Materialer og verktøy som forfatteren brukte til å lage denne solovnen:
1) fuktresistent kryssfiner med en tykkelse på omtrent 3 mm
2) et metallplate med en tykkelse på 0,5 mm, taktekking eller galvanisert jern kan også være passende
3) 4 x 4 mm treklosser
4) flere brett med en tykkelse på 20 mm og en total lengde på 400 cm
5) smal glassfeste
6) speil
7) varmebestandig svart maling
8) et glasspar som måler 500 x 500 mm
9) penner
10) spiker, skruer
11) stikksag
12) sag
13) hammer
14) skrutrekker
15) saks i metall
16) silikon fugemasse
17) mineralull
Tenk på produksjonsprosessen til en solovn, hovedelementene i dens design og monteringstrinn.
Etter at alle nødvendige materialer for konstruksjonen av solovnen var funnet og klargjort, gikk forfatteren videre til konstruksjonen av hovedrammen til ovnen.
For dette ble 4 stativer kuttet fra en trestang. På disse stativene, med hjelp av skruer og spiker, vil hoveddelen av ovnen bli installert. Stativer er laget i par: 2 bakre stativer 52,6 cm lange og 2 foran stativer 26,7 cm.
Forskjellen i lengden på stativene er laget spesielt for å ta hensyn til hellens ovn, som er nødvendig slik at den blir utsatt for solstrålene i rett vinkel.
Bæreveggene til rammen til solovnen var laget av et ark med kryssfiner som målte 150 cm og 150 cm. Den nedre delen av rammen er 60,5 x 67,5 cm og er også laget av kryssfiner.
Deretter monteres alle delene av rammen i en enkelt design:
Neste trinn begynte forfatteren å produsere en ramme for glass, som vil lukke kammeret for utarbeidelse av den fremtidige solovnen. Rammen var laget av brett 549 mm lang og 60 mm bred. Disse brettene er sammenkoblet, og en skinne er montert inne i den resulterende rammen, som glasset skal monteres på.
For å installere den monterte rammen, er det nødvendig å forberede stedet på hovedrammen til solovnen. En slags underramme er også laget av tavler og små stenger, slik at det indre hullet er rett under størrelsen på rammen for montering av glass. Nesten alle fester er laget med vanlige negler.
Etter dette blir den monterte rammen med en skinne for feste av glassene installert på det forberedte stedet i bærerammen til solovnen.
Så begynte forfatteren å produsere et kokekammer. Forfatteren bestemte seg for å lage et metallplate 0,5 mm tykt. Arket ble merket og deretter ble kutt gjort slik at ved bøyning ble det oppnådd en slags kasse, som deretter ble festet i rammen til solovnen med spiker.
Deretter kuttes metalldeler ut med saks for metall, der oppvarming vil skje. Det gjøres snitt på sidene, en bøy gjøres, og arket settes inn i fremtidens komfyr og fikses. Det er i denne metallboksen maten blir tilberedt.
For å øke varmeeffektiviteten og temperaturen inne i kammeret, er den indre overflaten av metallboksen malt med svart varmebestandig maling.
Deretter kuttet forfatteren glass, som deretter ble festet til rammen ved hjelp av silikonforsegling. På den øverste stangen på rammen, som glasset er festet på, ble hengsler installert. Dekselet til solovnen vil være festet til disse løkkene. Selve lokket er kuttet ut av et kryssfinerplate, slik at det når det lukkes beskytter glasset til solovnen fullstendig. Speil ble montert på innsiden av lokket.
For å gjøre det praktisk å åpne speildekselet og baren med glass, bestemte forfatteren å feste vanlige håndtak til dem for av møbler.
Det er også verdt å merke seg at for full drift av solovnen er det nødvendig å isolere den. Forfatteren brukte mineralull for å isolere interiøret i konstruksjonen av solovnen. Dette er tydelig synlig i videoen, som viser hele prosessen med å produsere komfyren.