Hallo I dag vil jeg fortelle hvordan et nyttig hageverktøy kan lages av et stykke av en gammel vannledning ..
Jeg begynner i orden. Min kone elsker å plante blomster. Vi har blomster over hele siden! De "tråkker" konstant på sengene, og hvert år blir sengene mindre og mindre, og blomstene mer og mer !!!)))). (Nå er forholdet mellom "blomster / senger" i området omtrent 5/1 til fordel for blomster)
Kona elsker å "plukke" med blomster .. Hun planter dem stadig, gjenplanter dem, overfører dem fra sted til sted, ugress, etc. ..... Og hun bruker bare et lite "enhånds" verktøy for dette. Store hoes og koteletter er for agurker !!! Blomster, etter hennes mening, krever akkurat den samme smykkebehandlingen! ))))
Og nå, i begynnelsen av mars, da temperaturen utenfor vinduet endret seg til positive, hastet det tilsynelatende med alle tankene hennes om hvordan hun ville plante favorittblomstene sine .... Jeg kom med slike konklusjoner fordi spørsmålet mitt er “Hva vil du ha en gave til 8. mars? ", svarte hun:" En ny hakker !! " (Hun kaller “rippers” små ripper, eller “luke”, som de også kalles) ...
Svaret var selvfølgelig en vits ...))) .... Men som de sier: "Du spurte meg et spørsmål - så jeg vil stille deg svaret !!!"
Og jeg bestemte meg for å svare på spøken, og gi henne det hun ba om i tillegg til hovedgaven! 
Og selvfølgelig bestemte jeg meg for å lage en hugge gjør det selv (ikke vær en hardtarbeidende mester)))) ... Min kones preferanser for form og størrelse på instrumenter av denne typen var kjent for meg, og etter en liten tanke bestemte jeg meg for å lage dette produktet fra et vannrør DU-25. Så vidt jeg vet har dette røret en "normal" veggtykkelse på 3,2 millimeter. (Det er også “lett” (2,8 mm) og “forsterket” (4 mm)). Og jeg bestemte meg for at et metall med denne tykkelsen skulle vise seg å være et ganske sterkt hageverktøy ...
I tillegg til et rørstykke, trengte jeg bare et trestykke til håndtaket, men ... "regler" er "regler", og derfor skriver jeg en liste! ))))
Materialer som kreves for fremstilling av en kultivator:
1. Vannrør av stål DU-25.
2. Et kutt av et håndtak for en rake.
Jeg begynte med å finne i "søppel" av et passende stykke vannrør av DU-25, eller "tommer", som de kalles av folket ... Et slikt stykke ble funnet:
Jeg klipper et stykke av lengden jeg trenger. (Jeg vet ikke hvilken lengde det er!))) Handlet, som alltid, "på en huk". Tross alt, i hodet mitt, hadde jeg allerede omtrent størrelsen på det fremtidige instrumentet ...Så hvorfor skal jeg konvertere den til millimeter?)))).
I et segment gjorde jeg et tverrgående skrå snitt til en dybde på omtrent to tredjedeler av diameteren:
Så gjorde han et nytt snitt, denne gangen, langsgående ... Slik:
Og så, som markert, kuttet jeg ut "overskuddet":
Etter dette "meislet" jeg røret i en langsgående spalte:
Dette ga meg muligheten til å distribuere røret ved hjelp av to "spaker", som ble spilt av passende størrelse verktøy:
Etter det fullførte jeg utretteringen ved hjelp av "hammer-hammer-metoden")))))
Resultatet var et ganske bredt område, omtrent åtte og en halv centimeter bredt. I motsetning til en vanlig misforståelse, er ikke tallene "25" i navnet på røret den indre diameteren, men den såkalte "betingede passasjen" eller "betinget diameter" (som er indikert med bokstavene "ДУ"). Denne betegnelsen har stålrør med en ytre diameter på 33,5 mm. Og deres indre diameter avhenger allerede av veggtykkelsen (i mitt tilfelle - 3,2 mm). dvs. for røret mitt er den indre diameteren 33,5 - 6,4 = 27,1 mm. Følgelig vil omkretsen være minst 85.094 mm. (Diameter multiplisert med pi). I praksis - mer, fordi deformasjon fører til strekking av den indre overflaten. Men omtrent en halv millimeter tykkelsen på kuttet “tok”.
Denne bredden er nok for meg!
Jeg bøyde det resulterende planet og ga det formen som et fremtidig verktøy:
Etter det markerte han fremtidige tenner med en markør:
Og skjær gjennom dem ved hjelp av vinkelsliper:
Neste, bestemte jeg meg for å danne et "sete" under stilken. For å gjøre dette, merket jeg ut en slik trekantet sektor (igjen, "på en huk")))):
Skjær den ut med en "BULGARISK":
Og han klinket med en hammer og klemte kantene:
Og han begynte å rengjøre, først ved å bruke en grov rengjøringssirkel, deretter - et emmer-kronblad:
I prosessen ble det funnet at jeg bøyde produktet i riktig vinkel og jobbet med en hammer, klinket veggene i landingen under håndtaket ganske sterkt:
Jeg løste problemet med en drill og en trinnbor:
Det gjenstår å bore et hull for skruen:
Etter å ha brukt en halv time på det fåfengt søket etter en senkesenk (Men det ligger et sted, zar-r-ganger !!!)))), motarbeidet jeg hullet med en stor diameter på boret:
Med "jernet" for nå! La oss gå videre til produksjonen av håndtaket ... Jeg laget det fra et ferdig kjøpt håndtak for en rake som jeg hadde på lager. (Jeg har alltid lager stiklinger av forskjellige diametre ... Jeg bruker dem både til deres tiltenkte formål og til DIY))).
Jeg saget av et stykke av håndtaket i den lengden jeg trengte:
Så med en kniv ga han den ønskede formen til enden som vil bli hamret inn i verktøyet:
I mellomtiden måtte jeg avbryte og forlate ... Og for at ikke tiden skulle bli bortkastet, malte jeg raskt metalldelen med svart emalje fra en sprayboks ... La den tørke for nå ...
Kom tilbake dagen etter begynte jeg med .... å lage børster!)))).
Jeg vil dvele ved denne prosessen hver for seg ... Fra tid til annen trenger jeg å påføre lim, lakk, en grunning ... og så videre ... Hvis hver gang jeg bruker en ny børste til dette .... er det ikke camisole ... Det er synd for noen få slag skjemme bort børsten ... Og vask dem - så la neger på plantasjene vaske seg! )))). Derfor bruker jeg alltid engangs hjemmelagde børster til slike "små slag" ... For dette trimmet jeg komposittarmering:
Etter å ha valgt et stykke av ønsket tykkelse, satte jeg det i brann:
Du kan gjøre dette med en enkel lighter ... Men du trenger å brenne i lang tid, så jeg bruker en miniatyr gassbrenner.
Når det brenner ut, til den lengden jeg trenger, slukker jeg det ... Og det viser seg en børste. Faktisk består sammensatt forsterkning av glassfiber impregnert med en epoksyforbindelse ... Når epoksyen brenner ut, er det bare glassfiber som gjenstår ... Det brenner ikke, som du vet. Det gjenstår å trimme sidespiralen som slynger seg med saks og "ruster" den nyopptrådte børsten på noen overflate slik at forbrenningsproduktene søler ut ...(Glassfiberhaug er veldig glatt og tørt søppel somler ikke i det - det får lett nok søvn ...
Det er alt! Børsten er klar:
En veldig god kvalitet på slike børster er at de ikke trenger å vaskes!))). Neste gang kan du enten bare brenne den (hvis noe brennstoff er tørt), eller kutte det og brenne det igjen ...
Så ... jeg laget en børste. La oss begynne å bruke lakken ... Ja, ja, jeg har ikke tatt noen reservasjon ... Det bruker lakken ... Vi vil diskutere og behandle stammen med emery senere ...
Fakta er at verktøy av denne typen stadig faller i fuktig jord. Fuktighet, som faller ned i treverket, som er tilstoppet i et metallrør, kan tørke ut med store vanskeligheter. Derfor er det nødvendig å beskytte denne delen av håndtaket.
Jeg påførte overflødig lakk bare på den delen som vil være tilstoppet i metall:
Og straks plantet verktøyet på håndtaket. (Klatret over lakken, som smurt!)))).
Og først etter det behandlet jeg håndtaket, rundet det på emery og renset det deretter med sandpapir:
Og så helt lakkert:
Her er en slik ripper jeg fikk ...
8. mars bandt jeg en stor bue fra det “gyldne” båndet til ham og presenterte det høytidelig til min kone, og lot som om dette var hovedgaven! ))))
Vel, hva er jeg? !!! Jeg som du spurte !!
