» Kniver og sverd »Smi en kniv med et buet blad fra en fjær

Vi smi en kniv med et buet blad fra en fjær


Hei til fansen for å banke på rødglødende jernstykker. Denne gangen skal vi se på hvordan man lager en ganske stor kniv fra en bilfjær. Hoveddelen av arbeidet utføres ved smiing, bladet har en buet form, som også oppnås ved smiing. Det er ikke vanskelig å lage en slik kniv, men du trenger en ovn der du kan varme metallet til ønsket temperatur. Med denne kniven kan du hogge pinner, unge skudd i en sommerhus, hakke flis og så videre, det vil si at dette er et ganske nyttig verktøy i et landsted, i tillegg til fiske og jakt. Fjæren i seg selv er et godt materiale for å lage en kniv, selv om en slik kniv ikke vil bli skjerpet til tilstanden til bladet, og den vil ikke holde den skjerpede slipemaskinen godt, men selve bladet vil fjæres og vil være veldig tøff. Hvis du trenger en hjemmelaget produkt, Jeg foreslår å studere prosjektet mer detaljert!



Materialer og verktøy brukt av forfatteren:

Materiell liste:
- fjær fra bilen;
- et tre for håndtaket;
- ikke nok for treimpregnering;
- kobberstenger (for pinner);
- epoksylim.

Verktøyliste:
- stekeovn, ambolt, hammer;
- beltesliper;
- boremaskin;
- sandpapir (hvis du bringer det ideelle).

Prosessen med å lage en kniv:

Første trinn. Bladproduksjon
Vi fortsetter med å produsere bladet, til å begynne med, tenner vi smieovnen, siden vi vil smi bladet. Vi kutter av overflødig fjær fra kvernen, som vi ikke trenger.

Vi varmer arbeidsstykket til en rød glød, nå er metallet blitt plastisk og det kan rynkes av slagene fra en hammer. For å få en sving av bladet, slå med en hammer på den delen der kniven har et blad, vil arbeidsstykket bøye seg i motsatt retning. Det er ikke noe komplisert i en slik prosess, men det trengs litt erfaring. På samme måte danner vi det håndtaket vi trenger.








Trinn to Slipearbeid
Etter smiing fortsetter vi med sliping, og for å gjøre prosessen enklere, anbefales det å la bladet gå, varme det rødt og avkjøle det i friluft. Vi behandler produktet langs konturen, danner den endelige formen på bladet og eliminerer smededefekten. Vi sliper også flyet, forfatteren brakte fasetten på bladet for øyet. Bladens rumpe er ikke polert, den forblir i den originale mørke fargen etter smiing og kniven ser veldig vakker ut med et slikt mønster. Bladet er ennå ikke skjerpet, da det vil bli herdet ytterligere, og det tynne metallet har egenskapen å brenne gjennom.






Trinn tre åpninger
Husk å bore hull for pinnene før du herder i haleseksjonen. Etter herding vil metallet allerede være veldig hardt, og ikke alle bor vil ta det. Hullene skal ha en slik diameter at pinnene passer så tett inn i dem, slik at den maksimale konstruksjonsstyrke sikres.


Trinn fire herding
Videre bestemte forfatteren seg for å herde bladet slik at kniven holder skarpheten i lang tid. Vi varmvarmer arbeidsstykket og senker det i vann, men det er bedre å bruke oppvarmet olje, så det er mindre sjanse for at bladet vil føre eller sprekke. Etter herding bør ikke bladet tas med en fil, men det avhenger av stålkvaliteten.

Generelt, etter å ha slukket, er det nødvendig å ta en ferie, siden stål kan være veldig sprøtt, men alt igjen avhenger av stålkvaliteten. Ideelt sett bør den laget kniven begynne å springe omtrent den samme som våren. Det vil være umulig å knekke en slik kniv med hendene, den vil bøye og vil kunne motstå enorme bøyebelastninger.


Trinn fem penn
Du kan montere håndtaket, men etter å ha slukket vil metallet være svart og alt i svelg, så vi rengjør det ved å slipe.
Vi har et trehåndtak, vi trenger to treplater av en vakker rase. Vi kutter dem grovt ut i form av håndtaket, borer hull til pinnene og monterer håndtaket på epoksylim. Vi strammer håndtaket godt med klemmer, og fjerner umiddelbart limet som er kommet ut, for ikke å kaste bort tid på å slipe det senere.








Håndtaket har tørket, du kan danne det endelige utseendet. Dette kan gjøres raskt og enkelt på en beltekvern, og hvis du er redd for å gjøre en feil, kan du gjøre alt manuelt ved hjelp av rasp og sandpapir. Pennen må slipes til en jevn tilstand, dette vil gjøre tremønsteret uttrykksfullt, og pennen vil se veldig vakker ut.

Trinn seks ferdigstillelse
På slutten suger vi pennen med olje, forfatteren dyppet det hele i olje, treet selv vil ta så mye olje som han trenger. Tørk deretter av håndtaket og la det tørke. Kniven er klar, det gjenstår for å skjerpe den, her bruker forfatteren en båndmaskin med det minste kornet. For enda finere skarphet må du bruke slipesteiner eller en manuell sliper for å slipe.

På dette prosjektet kan betraktes som fullført, håper jeg du likte det, og at du fant nyttig informasjon for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!









8
8.7
9.2

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
4 kommentarer
Forfatteren
ahaha, ja, jeg lo også, knærne er skitne også xaxa
Gjestegjest
Godt gjort forfatter! Bravo! Alt er super! Du kan misunne hans forhold og utstyr for arbeid! Sannsynligvis er det eneste som smir i shorts ikke veldig behagelig!
Gjest Nikolay
Hvor mye arbeid og alt som er bortkastet. Selve fjæren er laget av fjærstål 65g eller 60C2, det vil si stållegert med en liten mengde silisium som gir produktet fjærende egenskaper. Selvfølgelig er stålet varmt, men skjæreegenskapene er uviktige, og det ruster veldig. Alt dette krysser resten positive egenskaper i kniven. Hvis du vil lære å kjøre bil, ikke gå til Zaporozhets, men til en god fremmed bil og å lage kniver. Ta minst stål med gode skjæreegenskaper (ШХ15), et lagerbur. Du kan alltid finne det på rørleggere Inta vannventiler, de er laget av rustfritt stål og legert 40X13, i Sovjet-tiden, ble hele kirurgisk instrument laget med slike stål.
Sergey Gerasimenko
Det er riktig, til informasjonsformål! Gjør deg kjent, innbyggere, hvordan du lager et buet håndtak på en kniv, noe som gjør kniven ineffektiv og farlig for eieren.

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...