I denne artikkelen tilbyr forfatteren av YouTube-kanalen "Pask Makes" deg en hjemmelaget knurremaskin. Hva kan være bedre enn verktøy laget gjør det selv!
Forfatteren i tidligere artikler har allerede brukt teknikken for å rulle bolthoder manuelt ved å bruke en fil som er klemt fast i en skruestikk.
Til tross for effektiviteten, er dette fortsatt en ganske tøff metode. Nå bestemte mesteren seg for å forbedre det ved å lage en knurremaskin.
Materialer.
- Bolter, muttere, skiver
- lagre
- stållist
- Maskeringstape.
verktøy, brukt av forfatteren.
-
- Vise, tang, fil
- Boremaskin
-
- Båndsliper
-
- gassbrenner
- Skiftenøkler
-, kjerne, firkantet.
Produksjonsprosess.
For det første kutter forfatteren emner for anlegg fra en stålbånd.
Da vil han måtte feste en stor ståldel med to mindre størrelser. Bolter vil tjene dette formålet. Deler kan sveises, en av delene skal forbli bevegelige og gli frem og tilbake.
Et par spor vil bli laget i samme brede detalj. For å lage dem, borer han to rader med hull.
Når de foreløpige hullene er klare, brukes en fil.
Dette er sporene for bolthodet med et firkantet hode.
Så borer han hull i guidene.
For å forhindre at bolten spinner, kapper mesteren det runde hullet med en firkantet fil.
Han fester den bevegelige platen med bolter og vingemuttere.
Og nå forbereder han hullene i den andre bevegelige platen.
Etter å ha fikset den andre platen, er det nå klart hvordan dette vil fungere.
Det vil være to lagre på fast plate. Forfatteren vil bore hull og skru lagrene på plass slik at skruen stikker litt utover kanten på platen, ca 3-4 mm. Det vil være en peiling på motsatt side, men den vil allerede være noe stikker fremover slik at en fil kan sendes langs den. Og trykket på begge sider vil bli brukt på hele strukturen, den vil bli komprimert i en skruestikk for å sikre at bolten klemmes mellom lagrene og filen.
I tillegg planlegger forfatteren å lage det samme systemet neste, bare for bolter med et mindre hode.
Nå markerer forfatteren fremtidige hull.
Slik ser hele settet med deler ut.
Etter montering ser enheten slik ut.
Nå sliper mesteren boltens hode og holder det i chucken til boremaskinen. Men først dekker han tråden med duct tape for ikke å skade den.
Så sliper han av de skarpe kantene på hetten, klemmer bolten i den trådløse drillchucken og sliper hetten på en beltesliper. Den polerer også litt med fint sandpapir.
Så, de første testarmaturene. Klemmer kjevene til enheten i en skruestikk, og banker på filen.
Under testrullingen sprakk det ene lageret. Dette er sannsynligvis en vesentlig mangel.
Bytte ut lageret med et bedre påvirket ikke resultatet.
Nå planlegger mesteren å installere to lagre på samme måte for å opprettholde massefordeling. Kanskje er dette den rette avgjørelsen. Nå er problemet med peiling på baksiden. Antagelig, da forfatteren slo ut filen, snudde han ikke peiling så mye som å skyve bolten. Deretter knuste han lageret.
I neste forsøk strammer mesteren to muttere på kanten av bolten, og strammer dem sammen.
Ved hjelp av et sekskanthode roterer bolten med en bore. Filen beveger seg passivt fremover og bakover. Ved første øyekast virket suksessen åpenbar, men noe annet skjedde ...
Knurling kom godt ut, men forfatteren klemte skruen hans for stramt. Han gjør dette hvis han vil få en lysere knurrende effekt, og to lagre sprenger igjen.
I en uke prøvde forfatteren å oppnå ønsket effekt. Som et resultat kjøper han to par riflede hjul. Den ene for påføring av et diamantmønster, og det andre for direkte røring.
Jeg måtte snu platene og bore nye hull.
For eksperimentet skru masteren to riflede hjul, og foran dem ett stort, kraftig lager. Hjulene sitter på små skiver, det vil si litt hevet over overflaten. Derfor skal selve bolten heves litt.
Forfatteren oppnår dette med et stykke plast, som i tilfelle et vellykket eksperiment planlegger å fikse det på et stålpanel.
Så, han skifter nøye skruen, skaper moderat press og utfører en sjekk. Maskinen fungerer! Knurling er nesten perfekt, men veldig distinkt og ensartet.
Det gjenstår å lodde et par plater på sidene slik at maskinen kan hvile på kjevene til et skruestykke.
Etter verifisering demonterer forfatteren enheten og dekker delene med flere lag grunning for å forhindre utseendet på rust.
På maskinen installerer han begge sett med riflede hjul. Siden filen ikke lenger er brukt (en skrutrekker gjør jobben sin), er det ikke behov for at trykklagrene stikker utover platen. Dette betyr at bolter av alle størrelser nå kan behandles på maskinen. Han kuttet også et fôr av plast.
Skipsføreren selv bytter skrutrekkeren til første hastighet, og gjør igjen et forsøk. Denne gangen styres prosessen så mye som mulig av trykkpressens kraft og rotasjonshastigheten til boret. Tro meg, mestring er også nødvendig her!
Til slutt sjekker forfatteren maskinens effektivitet på et mykere materiale - en messingbolt.
Kantene på hetten kan også slipes på denne måten, og den øverste delen av hodet kan slipes.
Og bildet er mer tydelig.
Den neste som skal tas er en galvanisert bolt for å gi den en svart patina. Knurling er kjempebra!
Så lager han fasader på de øvre og nedre kanter av hetten, og gjentar prosedyren med flere flere slike bolter.
For at den svarte patinaen skal vises, er det nok å varme bolten ordentlig til den skifter farge, og dypp den deretter i kokende linolje og tørk den av. Prosedyren kan gjentas flere ganger til ønsket effekt er oppnådd.
Når han vender tilbake til den rustfrie stålbolten, prøver forfatteren å frigjøre metallet noe ved å gløde i håp om at det i denne tilstanden vil være lettere å rufse det.
Og egentlig hjalp det veldig.
Forfatteren fant også titanbolter, men knurling på dem fungerte ikke veldig bra.
Her er en slik knurling.
Takk til forfatteren for et enkelt, men nyttig verktøy for verkstedet!
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!