I år har Amerika frosset, branner raser over hele verden, kriger bryter ut og vulkaner bryter ut, alt dette kan tale om verdens ende, sier Jehovas vitner. Tro dem eller ikke, bestemmer alle, men å forberede seg på slike arrangementer vil ikke være overflødig. Så en av forfatterne bestemte seg for å lukke opp en kniv for å bekjempe fiender, skaffe mat og bygge hytter. Han laget en kniv til bilfjærer, homebrew kvist Du kan ikke bare klippe, men også hakke tykke grener eller til og med skjerpe tømmerstokker. Fjærstål egner seg perfekt til herding, og selv om det ikke kan skjerpes til en barberhøvel, vil stål takle funksjonene til en brutal kniv. Så hvis du fremdeles er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- bilfjær;
- et tre for overlegg;
- epoksylim;
- messingstenger for pinner;
- olje til tre.
Verktøyliste:
- smedovn og smiingsverktøy;
- slipesteiner;
- en blyant;
- kvern;
- børste- og slipemunnstykker for kverner;
- kappemaskin;
- boremaskin.
Prosessen med å lage en kniv:
Første trinn. Kildemateriell forberedelse
Kildematerialet er bilfjæren, for en start må det jevnes. For å gjøre dette, må stål enten bli glødet, eller det kan jevnes direkte til varmt. Etter det tegner du profilen til bladet du vil ha på platen, så kan du begynne å kutte. For kutting brukte forfatteren en kvern. Naturligvis er fjærstålet ganske tykt og kutting med en kvern kan være en kjedelig oppgave, men generelt er oppgaven ganske gjennomførbar.
Trinn to smiing
Forfatteren gjorde enkel smiing av bladet, takket være smiingen vil stålet bli mer holdbart og det vil være bedre egnet for fremstilling av en kniv. Ved smiing er det mulig å danne skråninger, som et resultat vil mye mindre kraft kreves for slipearbeid. Hvis du ønsker, kan du også danne et dekorativt mønster med en hammer med en avrundet spiss. Etter smiing normaliserer vi stålet og lar avkjøles.
Trinn tre Grovsliping
Etter smiing eliminerer vi alle synder ved sliping, her trenger vi en kvern med slipemunnstykker. Når det gjelder det dekorative mønsteret, kan det behandles med en børste-dyse.
Trinn fire herding
Vi tempererer stål slik at bladet er sterkt og bladet ikke sløv på lenge. Vi varmer bladet til en ikke-magnetisk tilstand og dypper det ned i vann, men det er bedre å bruke olje. Hvis herding er vellykket, vil bladet begynne å ringe, og metallet blir ikke tatt med en fil. Forfatteren ga ikke ut stål, men det anbefales å gjøre det slik at stålet ikke blir sprøtt.
Trinn fem Rengjøring og polering
Etter herding rengjør vi bladet fra skala, da vil en børstemunnstykke på kvernen eller boret hjelpe oss. Så kan du polere bakkene til en speiltilstand.
Trinn seks håndtak
Vi monterer håndtaket til kniven, klipper fôret av tre eller bruker brett med passende tykkelse. Vi borer hull for pinnene og limer putene på håndtaket ved hjelp av epoksylim. På slutten fester vi den ønskede profilen til håndtaket ved hjelp av en kvern med en kronbladdyse og sliper den forsiktig med en emery-klut. For å understreke skjønnheten i tre og beskytte det mot vann impregnerer vi treet med olje.
Syvende trinn. oppskarping
Slip kniven, hvis stålet er godt herdet og egnet i kvalitet, kan det skjerpes til en barberhøytilstand. For skarphet bruker forfatteren en rekke hvetesteiner med forskjellig korn. Slik at steinene er skarpt, må de vannes. Den endelige slipingen av kniven ble gjort med en stein med et korn på 8000.
Det er alt, knivene er klare, forfatteren laget to på en gang. En slik lukekniv kutter tre perfekt på grunn av sin store masse og styrke. Dette er slutten av prosjektet, jeg håper du likte det hjemmelagde arbeidet, og at du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!
