Hilsen knivelskere, du må innrømme at det er noe spesielt og symbolsk i dette verktøyet. Kniven ledsager en person i mange årtusener, den er et verktøy for beskyttelse, for mat og for å overleve generelt. Blant de kjøpte er det mange interessante og høykvalitets kniver, men alt dette er ikke slik i sammenligning med kniven som er laget uavhengig. Mesteren gir produktet et stykke av sin sjel, og får dermed til og med noen magiske egenskaper, som mange tror. Håndlagde kniver vil alltid verdsettes mer enn de som er laget i fabrikker.
I denne instruksjonen skal vi se på hvordan du lager en enkel foldekniv. Det er praktisk å ha den i lommen, det er vanskelig å bryte den på grunn av enkelheten i prinsippet om arbeidet, og denne kniven kan være ganske sterk og hardfør hvis du lager den av høykvalitetsstål. Med uttrykket "godt stål" menes et stål som inneholder en stor mengde karbon. Det er dette stålet som kan herdes. Det er mange stål designet spesielt for fremstilling av kniver, og kniver er også med hell laget av filer og annet verktøystål. Hva spesifikt stål som ble brukt i denne bruksanvisningen forblir ukjent.
Av stor interesse er håndtaket på kniven, den er laget av mikarta. Forfatteren bestemte seg for å lage et interessant ribbemønster på håndtaket. For øvrig er bladet etset. Så, vi vil vurdere mer detaljert hvordan du lager en slik kniv.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- mikarta;
- stålplate (for et blad);
- messingstenger;
- epoksylim;
- reagenser for etsing;
- olje for impregnering av håndtaket;
- stålstang (for bladets akse).
Verktøyliste:
- filer;
- sandpapir;
- båndslipemaskin;
- boremaskin;
- en baufil for metall;
- stikksag;
- kvern;
- skrustikke;
- en hammer;
- markør;
- vått;
- brenner eller smie;
- husholdningsovn.
Prosessen med å produsere en sammenleggbar kniv:
Første trinn. Klipp hovedprofilen til bladet
Først av alt må du forberede metallet. Hvis du tenker å bruke håndverktøy til arbeid, må du brenne metallet. Rød het den og la den avkjøle i friluft, hvoretter den skal bli myk.
Nå tar vi en markør og tegner på metallet ønsket bladprofil. Det er best å tegne bladet først på papir og deretter kutte det ut for å ha en gjenbrukbar mal.
Vel, da kan du begynne å kutte. For å kutte hovedprofilen, bestemte forfatteren seg for å bruke et slikt offentlig verktøy som en kvern. Ikke kutt for nær linjen, da metallet overopphetes, noe som er dårlig. Det er bedre å legge igjen litt, og så slipe overskuddet. På slutten klemmer vi den grove profilen i en skruestikk og utfører en finere prosessering med kvernen.
Trinn to Vi bringer profilen til bladet til det ideelle
Nå fortsetter vi med sliping, vi må fjerne alt unødvendig fra bladet slik at profilen får et ferdig utseende. En sliper med en grovkornet stein er ganske passende for disse formålene, takket være hvilken du ikke lenger vil overopphete metallet. Der vi ikke kunne gjennomsøke med en sliper, endrer vi den manuelt med en fil.
Trinn tre Blade Bevels
For at kniven skal klippe og skjerpe seg, trenger han å stille inn fasene, det vil si profilen til bladet. Jo tynnere kniv, jo skarpere blir kniven. Men vær forsiktig, for tynt blad kan smuldre fra tunge belastninger. Ikke skjerp bladet på dette trinnet, for for tynt metall kan overopphetes under varmebehandling.
Det er mest praktisk å utføre slikt arbeid på en belteflekker, forfatteren bruker en liten praktisk maskin. Vi fikser bladet på stangen og kommer på jobb. Fasene er forskjellige, det mest populære alternativet gir at de må være symmetriske.
Slip flyene på samme trinn slik at de blir jevne. Du kan fremdeles gå langs konturen, og dermed fjerne grove uregelmessigheter.
Trinn fire Bladespor
Dette trinnet er ikke nødvendig i det hele tatt, det er snarere et estetisk tillegg. Vi lager spor på bladet, først kan de skjæres gjennom med en kvern eller en trihedral fil. Og så endrer forfatteren profilen til sporene ved å bruke en rund fil. Det viser seg ganske pent.
Trinn fem Bladevarebehandling
Hvis du vil at kniven skal være sterk, hold i skarpheten i lang tid og kan klippe negler uten konsekvenser, bør bladet herdes! Hardheten etter herding vil avhenge av det valgte stålet. Spesielt i dette hjemmelaget produkt det er ikke kjent hvilket stål som ble brukt. Vi vil bare vurdere den grunnleggende herdemetoden, som passer for de fleste stål.
Først av alt varmer vi bladet, og det er bedre å nøyaktig sonen med bladet til en slik temperatur at metallet ikke reagerer på permanentmagneten. Utseendet kan metallet ha en lys rød eller gulaktig farge, men for hvert merke er alt blitt individuelt. Forfatteren varmer opp bladet med en brenner, dette er ganske akseptabelt alternativ hvis bladet er lite. Og det beste er å lage en enkel komfyr laget av ildfaste murstein, som kan mates med samme brenner. Vel, senk deretter bladet ned i oljen, dette er det vanligste stoffet for herding av stål. Olje avkjøler ikke metallet så raskt som vann, så det er mindre sjanse for at bladet vil sprekke eller fordreie. Olje er egnet mineral eller vegetabilsk.
Etter harding sjekker vi om alt fungerte for oss. Vi tar filen og tegner den langs bladet, hvis det ikke er riper, greit, gå videre! Nå venter vi på sluttfasen av varmebehandlingen, det kalles metall herding. Denne prosedyren vil gjøre stålet litt mykere, bladet begynner å fjære, det vil ikke lenger være sprøtt og det vil være vanskelig å knekke det. Vi plasserer bladet i husholdningsovnen i en time, temperaturen skal være 200-300 ° C, men for hvert metall er det individuelt. I farger skal metallet bli halm, dette betyr også at vi lar stålet gå ordentlig. Slå av ovnen og la den avkjøles når den er lukket.
Trinn seks Endelig revisjon av bladet
På slutten sliper vi hele overflaten på bladet, siden stålet etter oppvarming skifter farge. Vi viderefører båndmaskinen, og så kan du polere bladet og manuelt fjerne. I tillegg borer forfatteren et hull for aksen. Ikke glem å lage sporene til festepinnene.For å gjøre dette, bor du hull og deretter kutter du dem med en kvern. Selvfølgelig er det best å utføre alle disse prosedyrene før varmebehandlingen.
Syvende trinn. Komme til håndtaket
Forfatteren ruffled for å lage en penn fra mikarta, kryssfiner eller tynne pynt er også egnet. Vi tar målinger og bruker et stikksag for å skjære to identiske deler. I fremtiden vil de bli limt med epoksy. To messingstifter er installert i håndtaket, samt en stålakse, som bladet skal holdes på.
Trinn åtte. mønster
Hvis du ønsker det, kan du etse en tegning på bladet, kan du finne den opp selv eller kjøpe et ferdigmontert sett til disse formålene. I tillegg bestemte forfatteren seg for å dekke hele bladet med en patina, for dette er han nedsenket i syre. For å beskytte visse områder mot syre, for eksempel et blad eller inskripsjon, bruker vi neglelakk eller maling på disse stedene, slik at syren ikke kan komme seg til metallet.
Til slutt, vask alt grundig under rennende vann og nøytraliser syren i henhold til instruksjonene.
Trinn ni. Den endelige monteringen av kniven
På slutten samler vi håndtaket, installerer pinnene. Lim den med epoksylim. Når limet har tørket, danner du den endelige profilen på belteslyngen. Forfatteren bestemte seg også for å lage et ribbermønster på håndtaket, for dette ble en rund fil brukt.
Det er alt, kniven er klar, bløt i håndtaket med olje for å beskytte den mot fuktighet, i tillegg vil oljen gjøre den vakker.
Dette er slutten av prosjektet. Jeg håper du likte det hjemmelagde produktet, og at du lærte noe nytt. Vi ses snart!
